一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨制造技术

技术编号:32625995 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-12 17:59
本实用新型专利技术公开了石磨技术领域的一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨,包括集料槽、磨盘一、磨盘二,集料槽底部固定连接有固定体,集料槽底部内壁固定连接有磨盘一,固定体内部安装有调节组件,磨盘一内部贯穿开设有伸缩槽,调节组件顶部贯穿集料槽至伸缩槽内部,且固定连接有固定轴承一,磨盘二底部开设有固定槽,固定轴承一的外圈外表面与固定槽内壁固定连接,本实用新型专利技术中,通过伸缩组件、固定轴承一、固定槽、伸缩槽各结构相互配合来实现磨盘二的上下移动调节,这样可以根据打磨材料的大小尺寸来对磨盘二与磨盘一之间的研磨间隙进行有效的调节,从而增加了石磨的打磨范围,提高了整体实用性。提高了整体实用性。提高了整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨


[0001]本技术涉及石磨
,具体是一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨。

技术介绍

[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械,开始用人力或畜力,到了晋代,中国劳动人民专利技术用水作动力的水磨,通常由两个圆石做成,磨是平面的两层,两层的接合处都有纹理,粮食从上方的孔进入两层中间,沿着纹理向外运移,在滚动过两层面时被磨碎,形成粉末。
[0003]传统的石磨并不能根据打磨材料的大小进行调节研磨的间隙,这样只能对单一尺寸的材料进行打磨,不能打磨大小不一的材料,从而缩小了石磨的打磨范围,降低了石磨整体的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,传统的石磨并不能根据打磨材料的大小进行调节研磨的间隙,这样只能对单一尺寸的材料进行打磨,不能打磨大小不一的材料,从而缩小了石磨的打磨范围,降低了石磨整体的实用性。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨,包括集料槽、磨盘一、磨盘二,所述集料槽底部固定连接有固定体,所述集料槽底部内壁固定连接有磨盘一,所述固定体内部安装有调节组件,所述磨盘一内部贯穿开设有伸缩槽,所述调节组件顶部贯穿集料槽至伸缩槽内部,且固定连接有固定轴承一,所述磨盘二底部开设有固定槽,所述固定轴承一的外圈外表面与固定槽内壁固定连接;
[0006]所述调节组件包括固定杆和伸缩杆,所述固定杆外表面与伸缩杆内壁滑动连接,所述固定杆底部与固定体内壁一端固定连接,所述固定体内壁靠近固定杆下方位置固定连接有旋转电机一,所述旋转电机一的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离旋转电机一的一端贯穿至固定杆内部,且与固定杆顶部内壁转动连接,所述固定杆外表面贯穿开设有滑槽,所述伸缩杆内壁固定连接有滑脚,所述滑脚与滑槽内部滑动连接,所述滑脚远离伸缩杆一端通过滑槽贯穿连接至固定杆内部,且固定连接有螺纹块,所述螺纹块内壁与螺纹杆外表面螺纹连接,所述伸缩杆顶部与固定轴承一的内圈底部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述固定体底部固定连接有底座。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述底座顶部一端固定连接有旋转电机二,所述旋转电机二的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与外齿环啮合连接,所述外齿环内壁与磨盘二外表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述集料槽一端外表面固定连接有固定轴承二,所述旋转电机二的输出端与固定轴承内圈贯穿连接,且旋转电机输出端的外表面与固
定轴承二的内圈内壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述集料槽一端设置有下料口,所述下料口为向下倾斜状。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述下料口底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离下料口一端与底座顶部固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述旋转电机二底部固定连接有金属外壳,且金属外壳远离旋转电机二一端与底座顶部一端固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过伸缩组件、固定轴承一、固定槽、伸缩槽各结构相互配合来实现磨盘二的上下移动调节,这样可以根据打磨材料的大小尺寸来对磨盘二与磨盘一之间的研磨间隙进行有效的调节,从而增加了石磨的打磨范围,提高了整体实用性。
[0014]本技术的有益效果是:本技术中,通过旋转电机二、齿轮、齿环、固定轴承二各结构之间相互配合来实现磨盘二的转动,这样就可以让石磨进行自动打磨,避免了还需要通过人力或是畜力的方式进行打磨,节省了人力成本,提高了整体打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨上磨盘一、磨盘二、齿环位置关系整体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨集料槽与固定体整体剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨图3中A 处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨伸缩组件结构示意图;
[0020]图6为本技术一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨磨盘二整体仰视结构示意图。
[0021]图中:1、集料槽;2、固定体;3、底座;4、磨盘一;5、调节组件;51、固定杆;52、伸缩杆;53、滑槽;54、滑脚;55、螺纹块;56、旋转电机一;57、螺纹杆;6、固定轴承一;7、磨盘二;8、固定槽;9、外齿环;10、伸缩槽;11、下料口;12、旋转电机二;13、固定轴承二;14、齿轮;15、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合
一石磨,包括集料槽1、磨盘一4、磨盘二7,集料槽1底部固定连接有固定体2,集料槽1 底部内壁固定连接有磨盘一4,固定体2内部安装有调节组件5,磨盘一4内部贯穿开设有伸缩槽10,调节组件5顶部贯穿集料槽1至伸缩槽10内部,且固定连接有固定轴承一6,这样调节组件5就可以通过伸缩槽10来实现从磨盘一4内部延伸出来,从而对磨盘二7 与磨盘一4之间的位置进行调节,磨盘二7底部开设有固定槽8,固定轴承一6的外圈外表面与固定槽8内壁固定连接,固定槽8可以方便对固定轴承一6进行固定,并且固定槽 8可以将固定轴承一6整体的位置收纳起来;
[0024]调节组件5包括固定杆51和伸缩杆52,固定杆51外表面与伸缩杆52内壁滑动连接,固定杆51底部与固定体2内壁一端固定连接,固定体2内壁靠近固定杆51下方位置固定连接有旋转电机一56,旋转电机一56的输出端固定连接有螺纹杆57,螺纹杆57远离旋转电机一56的一端贯穿至固定杆51内部,且与固定杆51顶部内壁转动连接,固定杆51外表面贯穿开设有滑槽53,伸缩杆52内壁固定连接有滑脚54,滑脚54与滑槽53内部滑动连接,滑脚54远离伸缩杆52一端通过滑槽53贯穿连接至固定杆51内部,且固定连接有螺纹块55,螺纹块55内壁与螺纹杆57外表面螺纹连接,这样就可以通过滑脚54与滑槽 53内部滑动连接来实现对螺纹块55进行限位,从而让螺纹块55从旋转方向改变为上下移动的方向,伸缩杆52顶部与固定轴承一6的内圈底部固定连接,这样就可以通过伸缩杆 52上下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化可调节研磨间隙的风运式四合一石磨,包括集料槽(1)、磨盘一(4)、磨盘二(7),其特征在于:所述集料槽(1)底部固定连接有固定体(2),所述集料槽(1)底部内壁固定连接有磨盘一(4),所述固定体(2)内部安装有调节组件(5),所述磨盘一(4)内部贯穿开设有伸缩槽(10),所述调节组件(5)顶部贯穿集料槽(1)至伸缩槽(10)内部,且固定连接有固定轴承一(6),所述磨盘二(7)底部开设有固定槽(8),所述固定轴承一(6)的外圈外表面与固定槽(8)内壁固定连接;所述调节组件(5)包括固定杆(51)和伸缩杆(52),所述固定杆(51)外表面与伸缩杆(52)内壁滑动连接,所述固定杆(51)底部与固定体(2)内壁一端固定连接,所述固定体(2)内壁靠近固定杆(51)下方位置固定连接有旋转电机一(56),所述旋转电机一(56)的输出端固定连接有螺纹杆(57),所述螺纹杆(57)远离旋转电机一(56)的一端贯穿至固定杆(51)内部,且与固定杆(51)顶部内壁转动连接,所述固定杆(51)外表面贯穿开设有滑槽(53),所述伸缩杆(52)内壁固定连接有滑脚(54),所述滑脚(54)与滑槽(53)内部滑动连接,所述滑脚(54)远离伸缩杆(52)一端通过滑槽(53)贯穿连接至固定杆(51)内部,且固定连接有螺纹块(55),所述螺纹块(55)内壁与螺纹杆(57)外表面螺纹连接,所述伸缩杆(52)顶部与固定轴承一(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜鑫刘忠旭
申请(专利权)人:吉林省鑫泰食品调料有限公司
类型:新型
国别省市:

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