一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛，包括设在第一层筛板和第二层筛板的振动筛本体，在第一层筛板上方的振动筛本体上设有异径粒子出料管，第二层筛板下方的振动筛本体上设有细小粒子出料管，在振动筛本体的异径粒子出料管和细小粒子出料管下方安装有集料组件，所述的集料组件包括集料槽和与异径粒子出料管及细小粒子出料管连接的集料斗，集料斗的底板倾斜设置，集料斗的出料口连接有与集料斗底板倾斜度一致的出料管道。采用本实用新型专利技术所述的振动筛，便于收集异径粒子。子。子。

【技术实现步骤摘要】
一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛


[0001]本技术涉及聚酯生产系统，特别涉及一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛。

技术介绍

[0002]聚酯的瓶片产品生产过程中，熔体经过铸带头后，进入切粒系统，产生的粒子经过蛇形管道进入离心干燥机进行甩干，干燥的粒子从离心干燥机的一侧出料口经管道落入振动筛，利用振动电机的激振动力，将聚酯的粒子进行优差分选后，粒径均匀正常的粒子进入中间料仓收集并风送至后续工序或成品料仓。但现有振动筛上的异径粒子出料管和细小粒子出料管下方未设置接收容器或接收袋，而且，当切粒机运行出现异常后，异径粒子、超细粒径和粉末均直接排入下层中间料仓上方，并落入下层地面上，增加人工清理工作量并导致异径粒子产品质量再次降级为落地料。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛，其特点是，包括设在第一层筛板和第二层筛板的振动筛本体，振动筛本体顶部设有切粒进料管，在第一层筛板上方的振动筛本体上设有异径粒子出料管，第一层筛板与第二层筛板之间的振动筛本体上设有正常粒子出料管，第二层筛板下方的振动筛本体上设有细小粒子出料管，在振动筛本体的异径粒子出料管和细小粒子出料管下方安装有集料组件，所述的集料组件包括集料槽和与异径粒子出料管及细小粒子出料管连接的集料斗，集料斗的底板倾斜设置，集料斗的出料口连接有与集料斗底板倾斜度一致的出料管道，管道伸至集料槽内。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述集料斗的底板与垂直面所成的夹角为30
‑
60
°
，进一步优选40
°
。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述振动筛本体由机座、弹簧、料箱、筛体、盖体及振动电机组成。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述异径粒子出料管和细小粒子出料管共用一个集料斗。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述集料槽内设置有与出料管道相接的收集袋。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]第一，在振动筛出料口下方设置有底板倾斜设置的集料斗，用于接收异径粒子出料管和细小粒子出料管出来的粒子。
[0012]第二，将集料斗的底板设置为与垂直面夹角40
°
，为便于收集的异径粒子顺利下落
收集。
[0013]第三，异径粒子收集设备下方设置经与异径粒子收集斜斗底板倾斜度一致的管道，管道出口设置收集袋。
附图说明
[0014]图1为本技术所述振动筛的结构图。
[0015]图中：1
‑
切粒进料管，2
‑
振动筛盖，3
‑
第一层筛板，4
‑
第二层筛板，5
‑
异径粒子出料管，6
‑
细小粒子出料管，7
‑
正常粒子出料管，8
‑
斜斗，9
‑
收集袋，10
‑
中间料仓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1，一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛，包括设在第一层筛板3和第二层筛板4的振动筛本体，振动筛本体顶部设有切粒进料管1，在第一层筛板3上方的振动筛本体上设有异径粒子出料管5，第一层筛板3与第二层筛板4之间的振动筛本体上设有正常粒子出料管7，正常粒子出料管7通过管道连接有中间料仓10，第二层筛板4下方的振动筛本体上设有细小粒子出料管6，在振动筛本体的异径粒子出料管5和细小粒子出料管6下方安装有集料组件，所述的集料组件包括集料槽9和与异径粒子出料管5及细小粒子出料管8连接的集料斗8，集料斗8的底板从一侧向另一侧倾斜设置，集料斗8的出料口连接有与集料斗底板倾斜度一致的出料管道，管道伸至集料槽9内，所述异径粒子出料管5和细小粒子出料管6共用一个集料斗8，所述集料斗8的底板与垂直面所成的夹角为30
‑
60
°
，进一步优选40
°
，在所述集料槽内设置有与出料管道相接的收集袋，本技术中所述振动筛本体由机座、弹簧、料箱、筛体、盖体及振动电机组成，振动筛本体与现有技术中公开的振动筛的结构一致。
[0019]切粒从离心干燥机出料斗直接进入振动筛筛料箱体内，筛料箱体两侧安装的振动电机，经过适当调节，只产生沿铅垂方向及水平方向的激振力，其合力表现为斜向前方的激振作用力，使切粒能够向前方运动。当聚酯切粒进入筛料箱体内后，在振动电机激振力的作用下，聚酯切粒向出料口运动的过程中，聚酯切粒完成粗、细两次筛料。斜切、长料等异径粒子留在第一层筛板由异径粒子出料管排出，排出后落入集料斗，由集料斗输送至集料槽内的集料袋中，减少了工清理工作量，保证了振动筛周边的环境卫生，进而保证了异径粒子的产品质量；合格的聚酯粒子经过第二层筛板由正常粒子出料管排出，超细粒径粒子落入下层，由细小粒子出料管排出，排出后落入集料斗，由集料斗输送至集料槽内的集料袋中。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能收集异径粒子的聚酯生产用振动筛，其特征在于，包括设有第一层筛板和第二层筛板的振动筛本体，振动筛本体顶部设有切粒进料管，在第一层筛板上方的振动筛本体上设有异径粒子出料管，第一层筛板与第二层筛板之间的振动筛本体上设有正常粒子出料管，正常粒子出料管连接有中间料仓，第二层筛板下方的振动筛本体上设有细小粒子出料管，在振动筛本体的异径粒子出料管和细小粒子出料管下方安装有集料组件，所述的集料组件包括集料槽和与异径粒子出料管及细小粒子出料管连接的集料斗，集料斗的底板倾斜设置，集料斗的出料口连接有与集料斗底板倾斜度一致的出料管道。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新忠，郑晓明，武凯，
申请(专利权)人：江苏虹港石化有限公司，
类型：新型
国别省市：