一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架及其组装方法，属于混凝土构件连接技术领域。本发明专利技术的预制装配式钢筋混凝土框架，为由若干框架板组合围成的框架式结构，各框架板的外侧均设有剪刀架，相邻剪刀架之间转动相连，通过剪刀架的缩放和锁紧实现混凝土整体框架的固定、调整和拆卸。采用本发明专利技术的混凝土框架，可以根据需要混凝成型的土块大小样式，合理拆装调整由若干框架板围成的框架结构大小，同时本框架结构还可多重叠加组合使用，突破常规调整框架的应用限制，本框架结构内框架板可拆卸组合，方便搬运且不占空间。方便搬运且不占空间。方便搬运且不占空间。

【技术实现步骤摘要】
一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架及其组装方法


[0001]本专利技术涉及混凝土构件连接
，尤其涉及一种安全可重复使用的新型钢筋混凝土框架及其组装方法。

技术介绍

[0002]现浇钢筋混凝土结构施工在支模时所使用的材料由木模板、七夹板、钢模板等组合形成，筒子模工艺、滑模工艺、提模工艺、大模工艺技术均在施工中得到应用。钢筋加工均采用后勤加工厂加工成半成品后在现场绑扎，钢筋横、竖向的连接除采用绑扎搭接外，闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和套筒挤压连接等技术都得到应用推广。混凝土施工有现场搅拌机搅拌和集中搅拌两种形式，混凝土垂直输送采用高速井架、塔式起重机、混凝土固定泵和混凝土汽车泵等施工方法。
[0003]预制装配式钢筋混凝土框架结构可以提高机械化施工水平，加快施工进度，降低劳动强度，实现建筑工业化生产，而且有利于保护环境，这种结构体系已在发达国家得到了广泛应用，并已成为一些国家新建建筑的主要形式，连接方式是预制装配式钢筋混凝士结构的核心问题，也是结构的薄弱环节，只有预制构件的接合部位有可靠的连接，才能保证结构的使用安全。但是目前现有的混凝土框架结构大多是一体式的，虽然结构稳固，但是不能重复使用，拆除维修困难，回收价值较高，且易造成框架结构材料的浪费。
[0004]经检索，中国专利申请号为2020218278703的申请案公开了一种预制装配式混凝土框架该申请案的预制装配式混凝土框架，包括四个框架单体，所述框架单体呈L型结构，四个所述框架单体首尾连接形成一个封闭的框架结构；四组卡合件，所述卡合件位于所述框架单体的端口外壁处，通过四组所述卡合件使相邻的两个框架单体可拆卸地卡合连接。该申请案采用四个框架单体首尾连接形成一个封闭的框架结构，从而使得该混凝土框架在使用时，携带方便，且使用该混凝土框架后，在混凝土成型后，脱模时可以将混凝土框架上的四个框架单体逐个分离，使得脱模方便，但采用该申请案的同一套混凝土框架只能对同一尺寸的混凝土土块大小进行成型，当需要成型不同尺寸的混凝土土块时则需要制作不同的框架结构。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]本专利技术的目的在于解决现有混凝土框架结构通常为一体式结构，装拆不便，且一套框架只能适用一种规格土样成型的问题，而提出了一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架及其组装方法。本专利技术通过对混凝土框架的结构进行优化设计，从而便于对待成型土样的规格进行调整，以满足不同规格土样的成型要求，且该框架结构简单，装拆简便。
[0007]2.技术方案
[0008]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0009]本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，该框架为由若干框架板组合围成的框架式结构，各框架板的外侧均设有剪刀架，相邻剪刀架之间转动相连，通过剪刀架的缩放和锁紧实现混凝土整体框架的固定、调整和拆卸。
[0010]更进一步的，各框架板上的剪刀架均由两个剪刀对组成，两剪刀对之间以及同一剪刀对的两个剪刀臂之间均通过转动连接柱转动相连；所述框架板的外侧均开设有沿水平和竖直方向呈十字交叉分布的横槽和竖槽，所述转动连接柱可滑动安装于横槽或竖槽内。
[0011]更进一步的，所述转动连接柱的外端固定有螺柱，螺柱上螺纹连接有固定螺母；相邻框架板之间的剪刀架之间通过连接块转动相连，且连接块加工为L形结构。
[0012]更进一步的，所述框架板的内侧均设有内衬板，且内衬板与框架板可拆卸相连。
[0013]更进一步的，所述内衬板上设有L形固定条，框架板上加工有与固定条相对应的开口，固定条穿过所述开口，且固定条与框架板之间设有限制块，所述限制块与框架板通过固定螺栓相连。
[0014]更进一步的，所述框架板的内侧开设有空腔，内衬板容置于所述空腔内。
[0015]更进一步的，所述框架板的四周均加工有向内倾斜的斜切面，相邻两框架板之间的斜切面相互匹配，且相邻框架板的斜切面之间设有扁平气囊，扁平气囊通过气管与充气机构相连。
[0016]更进一步的，所述充气机构包括设置于框架板内侧且与横槽位置相对应的气囊，气囊的一端通过气管及框架板内部的气腔与斜切面上的气门芯相连，扁平气囊通过气管与气门芯相连；气囊的另一端连接有滑片，滑片外侧设有可沿横槽内外运动的挡片。
[0017]更进一步的，所述气囊设有两个，分别对应位于横槽内侧的左右两侧；所述挡片与滑片之间通过弹簧相连。
[0018]本专利技术的预制装配式钢筋混凝土框架的组装方法，组装过程为：根据待成型土块的大小将各框架板组装形成框架结构，调整框架板外侧的剪刀架大小并锁紧，从而实现混凝土框架的组装；具体的，分别使剪刀架上的转动连接柱沿横槽或竖槽滑动，使剪刀架收拢到合适位置，然后通过固定螺母和螺柱锁紧即可。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0021](1)本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，该框架为由若干框架板拼接组合形成的框架式结构，通过在框架板的外侧设置剪刀架，通过剪刀架的收拢和锁紧，从而可以实现各框架板的固定；同时还可以根据需要混凝成型的土块大小样式，合理地拆装调整由框架板围成的框架结构的大小，组装和调整操作简便。此外，本专利技术的框架结构还可多重叠加组合使用，突破了常规调整框架的应用限制，且框架板之间可拆卸组合，也方便搬运、不占空间。
[0022](2)本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，各框架板上的剪刀架均由两个剪刀对组成，两剪刀对之间以及同一剪刀对的两个剪刀臂之间的转动连接柱可沿框架板外侧的横槽或竖槽滑动，通过滑动转动连接柱的位置即可对剪刀架内形成的限位空间的大小进行调整，从而便于混凝土整体框架的调整和固定。本专利技术中转动连接柱的外端固定有螺柱，螺柱上螺纹连接有固定螺母，通过调整固定螺母即可对剪刀架的收缩
和扩展结构进行固定，有利于保障框架结构的外部稳定性。
[0023](3)本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，框架板的内侧均设有内衬板，且内衬板与框架板可拆卸相连，从而方便对框架板内侧进行清理，便于下次使用，同时还能对锈蚀的内衬板进行更换，以达到重复使用的目的。
[0024](4)本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，框架板的四周均加工有向内倾斜的斜切面，一方面通过斜切面的设置有利于保证各框架板之间连接的牢固性和严密性；另一方面通过在相邻框架板的斜切面之间设置扁平气囊，并向扁平气囊内充气，从而使得相邻两框架板之间斜切面的缝隙被填满，有利于进一步提高框架结构的严密性，同时也提高了结构框架浇注预制混凝土的效果。
[0025](5)本专利技术的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，框架板内侧且与横槽相对应的位置处设置气囊，气囊的一端通过气管及框架板内部的气腔与扁平气囊相连通，其另一端连接有滑片，且滑片上设有可沿横槽内外运动的挡片，在剪刀架收紧过程中，剪刀架的转动连接柱沿横槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，该框架为由若干框架板(1)组合围成的框架式结构，其特征在于：各框架板(1)的外侧均设有剪刀架(3)，相邻剪刀架(3)之间转动相连，通过剪刀架(3)的缩放和锁紧实现混凝土整体框架的固定、调整和拆卸。2.根据权利要求1所述的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，其特征在于：各框架板(1)上的剪刀架(3)均由两个剪刀对组成，两剪刀对之间以及同一剪刀对的两个剪刀臂之间均通过转动连接柱转动相连；所述框架板(1)的外侧均开设有沿水平和竖直方向呈十字交叉分布的横槽(7)和竖槽(9)，所述转动连接柱可滑动安装于横槽(7)或竖槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，其特征在于：所述转动连接柱的外端固定有螺柱(5)，螺柱(5)上螺纹连接有固定螺母(8)；相邻框架板(1)之间的剪刀架(3)之间通过连接块(6)转动相连，且连接块(6)加工为L形结构。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，其特征在于：所述框架板(1)的内侧均设有内衬板(2)，且内衬板(2)与框架板(1)可拆卸相连。5.根据权利要求4所述的一种安全可重复使用的预制装配式钢筋混凝土框架，其特征在于：所述内衬板(2)上设有L形固定条(16)，框架板(1)上加工有与固定条(16)相对应的开口(14)，固定条(16)穿过所述开口(14)，且固定条(16)与框架板(1)之间设有限制块(10)，所述限制块(10)与框架板(1)通过固定螺栓(11)相连。6.根据权利要求4所述的一种安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜军，钱元弟，王新成，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：