亲水性熔喷布及其制备过程制造技术

本发明专利技术公开了亲水性熔喷布及其制备过程，亲水性熔喷布原料由亲水性pp和熔喷pp组成，其中所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为1％

【技术实现步骤摘要】
亲水性熔喷布及其制备过程


[0001]本专利技术属于熔喷布领域，具体涉及亲水性熔喷布及其制备过程。

技术介绍

[0002]现有的熔喷布过滤精度较低，并且本身自带拒水性，过滤使达不到油水分离的作用，实际应用不够方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述技术问题提供了亲水性熔喷布及其制备过程。
[0004]本专利技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：
[0005]亲水性熔喷布，其原料由亲水性pp和熔喷pp组成，其中所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为1％
‑
10％；所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为90％
‑
99％。
[0006]优选地，所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为5％，所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为95％。
[0007]上述亲水性熔喷布的制备过程，包括以下步骤：
[0008]步骤一：将熔喷PP母料与亲水母粒以95:5的比例放入投料机均匀混合；
[0009]步骤二：将步骤一得到的混合料送入熔体泵处理挤出；
[0010]步骤三：对步骤二得到的挤出物进行喷丝拉伸处理得到纤维；
[0011]步骤四：将步骤三中冷却后的纤维投入到成网机中制成亲水性熔喷布，最后收卷。
[0012]优选地，所述步骤二中熔体泵内的压力为4MPa，温度为200℃。
[0013]优选地，所述步骤三中挤出物以22CM的距离进行喷丝拉伸处理。
[0014]优选地，所述步骤四中成网机以7.6M/s速度将纤维制成亲水性熔喷布。
[0015]本专利技术的有益效果为：基础材料为熔喷pp，制备的熔喷布可以达到很高的精过滤；通过在熔喷pp中添加亲水pp，使得水可以穿透熔喷布，而油则处于继续被隔离的状态，从而实现了油水分离。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例公开的SEM图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固
定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0018]本专利技术优选实施例中公开了亲水性熔喷布，其原料由亲水性pp和熔喷pp组成，其中所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为1％
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10％；所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为90％
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99％。
[0019]具体地，所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为5％，所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为95％。
[0020]本专利技术优选实施例中公开了亲水性熔喷布的制备过程，包括以下步骤：
[0021]步骤一：将熔喷PP母料与亲水母粒以95:5的比例放入投料机均匀混合；
[0022]步骤二：将步骤一得到的混合料送入熔体泵处理挤出；
[0023]步骤三：对步骤二得到的挤出物进行喷丝拉伸处理得到纤维；
[0024]步骤四：将步骤三中冷却后的纤维投入到成网机中制成亲水性熔喷布，最后收卷。
[0025]具体地，所述步骤二中熔体泵内的压力为4MPa，温度为200℃。
[0026]具体地，所述步骤三中挤出物以22CM的距离进行喷丝拉伸处理。
[0027]具体地，所述步骤四中成网机以7.6M/s速度将纤维制成亲水性熔喷布。
[0028]图1为本实施例中公开的亲水性熔喷布的SEM图(放大1000倍)，可以看出，亲水性熔喷布的纤维直径为0.5
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10微米，可以达到很高的精过滤。
[0029]由上述描述可知，本专利技术可以实现允许水通过而隔离油，实现油水分离。
[0030]以上结合说明书附图对本专利技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本专利技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本专利技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本专利技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本专利技术，属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.亲水性熔喷布，其特征在于：所述亲水性熔喷布的原料由亲水性pp和熔喷pp组成，其中所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为1％
‑
10％；所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为90％
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99％。2.根据权利要求1所述的亲水性熔喷布，其特征在于：所述亲水性pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为5％，所述熔喷pp在所述亲水性熔喷布的原料中所占的百分比为95％。3.如权利要去1所述的亲水性熔喷布的制备过程，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将熔喷PP母料与亲...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜一旭，
申请(专利权)人：东莞市利韬过滤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：