一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺制造技术

技术编号:32106322 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-29 18:48
本发明专利技术涉及节段梁技术领域,具体是一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,包括底角外模安装,顶端外模安装,然后将活动式内模架安装于底角外模和顶端外模所形成的空间内部,再对空间内部以钢筋骨架进行填充,先通过C型内模架将活动式内模架送入外模空腔内部,活动式内模架通过液压系统与固定在外模空腔内部,然后将C型内模架退出来,最后将外侧板安装,本发明专利技术能够使节段梁一体成型,不需要多模块化拼接,杜绝了人的不安全行为物的不安全状态,消除了安全隐患还功效很高,降低了合模时间,预制梁段的脱模效果也比较理想,满足了施工工艺的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺


[0001]本专利技术涉及节段梁
,具体是一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺。

技术介绍

[0002]随着交通建设的发展,对于桥梁建设的应用方式水平的提高,桥梁建设有了新的施工方法,相比于传统的满膛支架现浇箱梁施工法,目前更多应用的是节段梁所谓节段梁拼接,所谓的节段梁是指将实际工程中整跨梁划分成几个节段分段制作,并通过预留孔道设计,将钢绞线横穿整垮梁通过后张法将节段梁连成一个整体并赋予梁身预应力,目前节段梁的生产工艺主要为短线法,施工时无噪音、无粉尘,大大减少了对周边居民、环境的影响,施工中可开放交通,大大减轻了因施工对交通的产生的压力采用模块施工,无须现场搭设支架、无需现场浇捣混凝土、大大加快了现场施工速度,节段梁是建筑结构的一部分,节段梁包括顶板、底板和侧板,将节段梁围成内部中空的倒置梯形状,节段梁在浇筑时,首先捆绑底腹板钢筋和顶部钢筋,并在底腹板钢筋内穿设空心管作为节段梁的预留孔,但以前的节段梁转向块模板模板没有整体的都是分块的小模板,通过门机进行吊装,用螺栓将每块模板连接,并用调节撑杆将其撑紧使之牢固,单独对于每个模块进行浇筑后拼接制成的节段梁结构不稳定,而且人工合模时间长,效率低,因此专利技术一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]目前现有的节段梁模板中没有节段梁活动块的模板结构,在浇筑制成后,还需要再进行对活动块的安装,在安装过程中门机使用时会出现的歪拉斜挂和起重伤害的现象,而且人工合模功效较低,节段梁结构不稳定,预制梁段的脱模效果也不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0007]S1:底角外模安装,底角外模在安装过程中与水平面保持平行,与待浇筑的标准节段保持平行,与浇筑标准节段的中轴线保持垂直,底角外模底部端面与梁架垂直;
[0008]S2:顶端外模安装,顶端外模的安装于底角外模的顶部,顶端外模与底角外模保持在同一平面,顶端外模开设有进行浇筑的浇筑孔道;
[0009]S3:活动式内模架安装,活动式内模架设于底角外模与顶端外模的所形成的浇筑空间内部,活动式内模架通过液压系统外模支撑架,对其进行固定安装,浇筑以钢筋骨架进行填充,预先形成匹配梁;
[0010]S4:将匹配梁向后移动,将匹配梁的一侧留出转向块钢筋骨架的容纳腔,先在容纳
腔的一侧安装转向块模板,然后将转向块钢筋骨架下放入容纳腔并固定;
[0011]S5:然后在容纳腔的另一侧安装转向块模板,将固定端侧的转向块模板用C型内模架送入钢筋笼内,C型架退出后,两部分模板通过法兰连接组成一个整体的转向块内模;
[0012]S6:然后通过C型架将活动式内模架送入外模空腔内部,活动式内模架通过液压系统与固定在外模空腔内部,然后将C型内模架退出来;
[0013]S7:配合铝膜将转向块钢筋骨架的另一侧封闭,外侧板安装,最后将两个外侧板与底角外模与顶端外模所形成的外模框架两侧固定连接,然后进行浇筑并成型。
[0014]优选的,步骤S3中,通过在底角外模与顶端外模所形成的空间内壁上安装的液压系统使活动式内模架进行安装固定。
[0015]优选的,步骤S5中转向块内模架与前后钢模形成密封空间,浇筑后形成通道。
[0016]优选的,步骤S6中前钢模和后钢模两部分的模板均通过法兰板栓与转向块内模架连接使之成为一个整体,转向块内模架与前后钢模所形成的空间内部以钢筋骨架进行填充。
[0017]本专利技术通过改进在此提供一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0018]本专利技术相比于以前分块模板门机吊装过程中不仅会出现门机使用中的歪拉斜挂和起重伤害且人工合模功效较低,转向块一体式内模的使用不仅从根本上杜绝了人的不安全行为物的不安全状态,消除了安全隐患还功效很高,降低了合模时间,预制梁段的脱模效果也比较理想,满足了施工工艺的要求。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0020]图1是本专利技术的模板组装结构图;
[0021]图2是本专利技术的节段梁浇筑成型立体图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、节段梁本体;2、活动块;3、通道;4、底角外模;5、顶端外模;6、活动式内模架;7、转向块内模架;8、转向块模板;9、外侧板。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术通过改进在此提供一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,本专利技术的技术方案是:
[0026]实施例一:
[0027]一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0028]S1:底角外模4安装,底角外模4在安装过程中与水平面保持平行,与待浇筑的标准节段保持平行,与浇筑标准节段的中轴线保持垂直,底角外模4底部端面与梁架垂直,底角
外模4作为基准,有利于整体的一体式节段梁转向块模板8保持与水平面平行,使节段梁的顶部端面保持水平;
[0029]S2:顶端外模5安装,顶端外模5的安装于底角外模4的顶部,顶端外模5与底角外模4保持在同一平面,顶端外模5开设有进行浇筑的浇筑孔道,浇筑孔道有利于对拼接好的模板内部空间进行浇筑;
[0030]S3:活动式内模架6安装,活动式内模架6设于底角外模4与顶端外模5的所形成的浇筑空间内部,活动式内模架6通过液压系统外模支撑架,对其进行固定安装,浇筑以钢筋骨架进行填充,预先形成匹配梁;通过液压系统支撑架进行对模板的支撑使其稳定,填充钢筋骨架使其在浇筑后具有结构强度;
[0031]S4:将匹配梁向后移动,将匹配梁的一侧留出转向块钢筋骨架的容纳腔,先在容纳腔的一侧安装转向块模板8,然后将转向块钢筋骨架下放入容纳腔并固定;方便转向块钢筋骨架下放;
[0032]S5:然后在容纳腔的另一侧安装转向块模板8,将固定端侧的转向块模板8用C型内模架送入钢筋笼内,C型架退出后,两部分模板通过法兰连接组成一个整体的转向块内模,最后从上方进行浇筑混凝土即可对转向块浇筑;
[0033]S6:然后通过C型架将活动式内模架6送入外模空腔内部,活动式内模架6通过液压系统与固定在外模空腔内部,然后将C型内模架退出来,将转向块的另一侧的节段梁模板,
[0034]S7:配合铝膜将转向块钢筋骨架的另一侧封闭,外侧板9安装,最后将两个外侧板9与底角外模4与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装一体式节段梁转向块模板工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1:底角外模(4)安装,底角外模在安装过程中与水平面保持平行,与待浇筑的标准节段保持平行,与浇筑标准节段的中轴线保持垂直,底角外模(4)底部端面与梁架垂直;S2:顶端外模(5)安装,顶端外模(5)的安装于底角外模(4)的顶部,顶端外模(5)与底角外模(4)保持在同一平面,顶端外模(5)开设有进行浇筑的浇筑孔道;S3:活动式内模架(6)安装,活动式内模架(6)设于底角外模(4)与顶端外模(5)的所形成的浇筑空间内部,活动式内模架(6)通过液压系统外模支撑架,对其进行固定安装,浇筑以钢筋骨架进行填充,预先形成匹配梁;S4:将匹配梁向后移动,将匹配梁的一侧留出转向块钢筋骨架的容纳腔,先在容纳腔的一侧安装转向块模板(8),然后将转向块钢筋骨架下放入容纳腔并固定;S5:然后在容纳腔的另一侧安装转向块模板(8),将固定端侧的转向块模板(8)用C型内模架送入钢筋笼内,C型架退出后,两部分模板通过法兰连接组成一个整体的转向块...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤琦王耐章晓明王朝晨牛敬玺郑俊钊夏辉李博吴启余张明周桥刘东尚张童林
申请(专利权)人:中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司
类型:发明
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