【技术实现步骤摘要】
光纤着色油墨固化腔
[0001]本专利技术涉及光缆制造
,特别涉及一种光纤着色油墨固化腔。
技术介绍
[0002]在光缆制造中,为了区分光缆内多根光纤,通常需要在光纤上被覆并固化不同的着色层,着色层的厚度约为5μm。但现在时常会发生着色层固化不牢、掉色、褪色、色迁移等情况,造成着色光纤的报废,浪费光纤和油墨材料,影响企业的经济效益。
[0003]现有的光纤着色机用的光纤着色油墨固化腔,在用光源对被覆着色油墨的光纤进行照射来固化油墨时,无法将光源的能量聚焦到光纤上、以集中能量固化光纤上的着色油墨,降低了固化效率。
[0004]因此,如何提高对光纤着色油墨的固化效率,改善固化效果,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种光纤着色油墨固化腔,可以提高对光纤着色油墨的固化效率,改善固化效果。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种光纤着色油墨固化腔,包括外壳,所述外壳内设置第一光反 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤着色油墨固化腔,其特征在于,包括外壳(3),所述外壳(3)内设置第一光反射罩(21)、第二光反射罩(22)和凸透镜(1);所述外壳(3)内、位于所述凸透镜(1)的两侧分别具有平行的第一透镜焦线(A)和第二透镜焦线(B),所述第一光反射罩(21)、所述第二光反射罩(22)的反射面相对设置且分别位于所述凸透镜(1)的两侧,所述第一光反射罩(21)的第一罩体焦线与所述第一透镜焦线(A)重合,所述第二光反射罩(22)的第二罩体焦线与所述第二透镜焦线(B)重合;所述第一透镜焦线(A)上设置光源(4),所述第二透镜焦线(B)上设置透光管(5)且所述透光管(5)贯穿所述外壳(3)。2.根据权利要求1所述的光纤着色油墨固化腔,其特征在于,还包括进气管(51)和出气管(52);所述进气管(51)的一端对接并连通所述透光管(5),且另一端伸出所述外壳(3);所述出气管(52)的一端对接并连通所述透光管(5),且另一端伸出所述外壳(3)。3.根据权利要求1所述的光纤着色油墨固化腔,其特征在于,所述光源(4)为UV紫外光灯管。4.根据权利要求1所述的光纤着色油墨固化腔,其特征在于,所述透光管(5)为圆柱管,且内孔直径...
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