一种玻璃棉板加工生产装置制造方法及图纸

一种玻璃棉板加工生产装置，包括设备主体、储胶箱、连接管、涂胶罐、电动推杆、出胶管、涂胶嘴、活塞块、安装架，储胶箱和涂胶罐分别安装于设备主体的顶部和右侧处，并且储胶箱与涂胶罐之间通过连接管贯通相连，安装架安装于设备主体的底部，电动推杆安装于涂胶罐的顶部，并且电动推杆的杆体延伸至涂胶罐的内部。通过内环、转杆、桨叶、引导槽、转动槽和挡板的设置，可以对进液口的敞开或闭合进行控制，这样可以避免胶料在使用过程中出现浪费等情况，同时利用其内环、限位槽和限位块的设置，可以对转杆的转动距离进行限定，这样便于保障对进液口的封闭效果。封闭效果。封闭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉板加工生产装置


[0001]本技术涉及玻璃棉板加工
，更具体地说，涉及一种玻璃棉板加工生产装置。

技术介绍

[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，玻璃面毡是使用最为广泛的玻璃棉制品之一。
[0003]基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201922188840.6的技术专利，其关于一种节能环保型玻璃棉生产加工装置，包括固定板，所述固定板的上端固定焊接有支撑柱......所述电动推杆活塞杆的一端贯穿涂胶罐固定安装有活塞块。通过检索发现，主要是通过设置电动推杆、活塞块、出料管和涂胶嘴等来完成对胶料的注入工作。
[0004]通过检索分析并经过申请人在本领域进行长时间的研究和实验发现，该节能环保型玻璃棉生产加工装置在实际使用中可能存在以下问题，首先，加工装置处的涂胶罐和涂胶嘴之间为贯通式设计，且中间处为设置挡料板等组件，这样就使得胶料会因为重力而出现自行掉落等情况，假设当玻璃棉板在涂胶完成后需要进行取放时，此时的胶料就很有可能会掉落至地面或传送带处，这样就使得该胶料在使用过程中会存在浪费等情况，因此，基于以上问题，需要一种玻璃棉板加工生产装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术旨在于在解决避免胶料在使用过程中出现浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种玻璃棉板加工生产装置，包括设备主体、储胶箱、连接管、涂胶罐、电动推杆、出胶管、涂胶嘴、活塞块、安装架，储胶箱和涂胶罐分别安装于设备主体的顶部和右侧处，并且储胶箱与涂胶罐之间通过连接管贯通相连，安装架安装于设备主体的底部，电动推杆安装于涂胶罐的顶部，并且电动推杆的杆体延伸至涂胶罐的内部，活塞块安装于电动推杆杆体的底部端面处，出胶管则安装于涂胶罐的底部，涂胶嘴则配套安装于出胶管处，涂胶罐的内壁下端处安装有外环，外环的内侧处设置有内环，并且在内环的外侧面与外环的内壁面之间连接有支架，阻隔盘安装于外环的下部，进液口则贯通开设于阻隔盘的顶部至底部端面处，转动槽开设于阻隔盘的内部中端处，并且转动槽与进液口贯通相设置，挡板转动设置于转动槽内部。
[0009]优选的：内环的内侧处转动安装有转杆，并且转杆的一端延伸至转动槽内部，并与挡板的顶部端面固定相连，同时转杆的外侧面安装有桨叶，该桨叶为弧形结构设置。
[0010]优选的：桨叶整体为波浪状结构，其顶部端面和底部端面均开设有多个引导槽，并
且该引导槽为半圆状设置。
[0011]优选的：内环的内壁处开设有弧形状限位槽，而在限位槽的内部滑动安装有限位块，并且该限位块的一端与转杆的外侧端面固定相连。
[0012]优选的：进液口和挡板均为扇形结构设置，并且挡板的面积大于进液口的面积，同时转动槽为圆形结构设置。
[0013]优选的：阻隔盘整体为圆锥形结构，其外侧端面均与涂胶罐的内壁相互契合。
[0014]有益效果：
[0015]1、这种玻璃棉板加工生产装置设置有内环、转杆、桨叶、引导槽、转动槽和挡板，可以对进液口的敞开或闭合进行控制，这样可以避免胶料在使用过程中出现浪费等情况。
[0016]2、这种玻璃棉板加工生产装置设置有内环、限位槽和限位块，可以对转杆的转动距离进行限定，这样便于保障对进液口的封闭效果。
附图说明：
[0017]图1为本技术的一种玻璃棉板加工生产装置正面示意图。
[0018]图2为本技术的涂胶罐正面剖视示意图。
[0019]图3为本技术的外环俯视面示意图。
[0020]图4为本技术的阻隔盘俯视面剖视示意图。
[0021]图5为本技术的桨叶局部侧面示意图。
[0022]图6为一种玻璃棉板加工生产装置图3中的A处放大示意图。
[0023]图1
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6中：1
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设备主体；101
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储胶箱；102
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连接管；103
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涂胶罐；104
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电动推杆；105
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出胶管；106
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涂胶嘴；107
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活塞块；108
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安装架； 2
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外环；201
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支架；202
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内环；2021
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限位槽；2022
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限位块；203
‑ꢀ
转杆；204
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桨叶；2041
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引导槽；3
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阻隔盘；301
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进液口；302
‑
转动槽；303
‑
挡板。
具体实施方式
[0024]如附图1至附图6所示：本技术提供一种技术方案，一种玻璃棉板加工生产装置，包括设备主体1、储胶箱101、连接管102、涂胶罐103、电动推杆104、出胶管105、涂胶嘴106、活塞块107、安装架108，储胶箱101和涂胶罐103分别安装于设备主体1的顶部和右侧处，并且储胶箱101与涂胶罐103之间通过连接管102贯通相连，安装架108安装于设备主体1的底部，电动推杆104安装于涂胶罐103的顶部，并且电动推杆104的杆体延伸至涂胶罐103的内部，活塞块107安装于电动推杆104杆体的底部端面处，出胶管105则安装于涂胶罐103的底部，涂胶嘴106则配套安装于出胶管105处，涂胶罐103的内壁下端处安装有外环2，外环2的内侧处设置有内环202，并且在内环202的外侧面与外环2的内壁面之间连接有支架201，阻隔盘3安装于外环2的下部，进液口301则贯通开设于阻隔盘3的顶部至底部端面处，转动槽302开设于阻隔盘3的内部中端处，并且转动槽302与进液口301贯通相设置，挡板303转动设置于转动槽302 内部。
[0025]其中：内环202的内侧处转动安装有转杆203，并且转杆203的一端延伸至转动槽302内部，并与挡板303的顶部端面固定相连，同时转杆203的外侧面安装有桨叶204，该桨叶204为弧形结构设置，通过桨叶204的布局设置，当电动推杆104带动涂胶罐103处的胶料向
下进行运动时，可以带动桨叶204进行转动，这样也就可以为转杆 203提供旋转动力，从而也就可以带动档案203进行转动。
[0026]其中：桨叶204整体为波浪状结构，其顶部端面和底部端面均开设有多个引导槽2041，并且该引导槽2041为半圆状设置，通过其引导槽2041的设置，可以对涂胶罐103处的胶料进行引导，使得部分胶料能够在引导槽2041内部进行流动，在流动的过程中，就可以提升对桨叶204的冲击力，冲击力增加后就可以增加其转杆203的转动力度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉板加工生产装置，包括设备主体(1)、储胶箱(101)、连接管(102)、涂胶罐(103)、电动推杆(104)、出胶管(105)、涂胶嘴(106)、活塞块(107)、安装架(108)，所述储胶箱(101)和涂胶罐(103)分别安装于设备主体(1)的顶部和右侧处，并且储胶箱(101)与涂胶罐(103)之间通过连接管(102)贯通相连，安装架(108)安装于设备主体(1)的底部，电动推杆(104)安装于涂胶罐(103)的顶部，并且电动推杆(104)的杆体延伸至涂胶罐(103)的内部，活塞块(107)安装于电动推杆(104)杆体的底部端面处，出胶管(105)则安装于涂胶罐(103)的底部，涂胶嘴(106)则配套安装于出胶管(105)处，其特征在于：所述涂胶罐(103)的内壁下端处安装有外环(2)，外环(2)的内侧处设置有内环(202)，并且在内环(202)的外侧面与外环(2)的内壁面之间连接有支架(201)，阻隔盘(3)安装于外环(2)的下部，进液口(301)则贯通开设于阻隔盘(3)的顶部至底部端面处，转动槽(302)开设于阻隔盘(3)的内部中端处，并且转动槽(302)与进液口(301)贯通相设置，挡板(303)转动设置于转动槽(302)内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华锋，
申请(专利权)人：光大国信环保科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：