一种不退钻分体安装式扩孔钻头制造技术

本实用新型专利技术属于煤层钻进技术领域，解决了现有煤层扩孔过程中，需要将钻杆退出更换大直径钻头，增加了煤层钻进的时间以及复杂程度的问题。提供了一种不退钻分体安装式扩孔钻头，包括半环状的上部钻头和下部钻头，上部钻头和下部钻头的端部紧密扣合形成一整体，两个内壁围成与钻杆外形匹配的空腔，上部钻头的外周上具有上齿部，下部钻头的外周上具有下齿部，上部钻头和下部钻头中均设置有用于压紧钻杆的顶丝。本实用新型专利技术实现了在不退钻的情况下，暂时停钻进行扩孔钻头的分体安装、固定以及孔口排渣。排渣。排渣。

【技术实现步骤摘要】
一种不退钻分体安装式扩孔钻头


[0001]本技术属于煤层钻进
，具体涉及一种不退钻分体安装式扩孔钻头。

技术介绍

[0002]煤层钻进是进行煤矿瓦斯抽采的关键技术之一，孔口的扩孔钻进影响着钻进的效率，目前，进行煤层扩孔一般是退出煤层中全部钻杆以后重新更换大直径钻头进行的，这种方法增加了煤层钻进的时间以及复杂程度。
[0003]经检索，中国专利CN209494528U公开了一种自锁式快接扩孔钻头，由扩孔器、分体式锥形定位块组成，扩孔器为一体式内锥形中空结构，分体式锥形定位块为分体式外锥形中空结构，扩孔器内锥同分体式锥形定位块外锥配合接触构成锥形受力腔，通过端面受力，带动分体式锥形定位块同钻杆锁紧。
[0004]本技术当钻头扩孔时在钻杆尾部将扩孔器及定位块装入，无需拆卸前端正常使用的钻进钻头，实现在钻杆的任意部位卡紧；不用反复更换正常使用的钻进胎体，提高了施工效率；
[0005]但是，扩孔器是一体化的，需从钻杆的尾部装入，在实际安装中不方便。
[0006]为了缩短煤层钻进成孔的时间，减轻钻进过程的劳动强度，实现扩孔钻头的快速安装，一种不退钻分体安装式扩孔钻头亟待研究。

技术实现思路

[0007]针对现有煤层扩孔过程中，需要将钻杆退出更换大直径钻头，增加了煤层钻进的时间以及复杂程度的不足，本技术的目的在于提供一种不退钻分体安装式扩孔钻头，该扩孔钻头由上下两部分组成，可以在不退钻的情况下，将上下两部分钻头卡在钻杆上，并且依赖于上下部分钻头的端部形状以及顶丝与内螺纹孔之间的摩擦可以将所述的扩孔钻头严格固定在钻杆上特定的位置，实现在不退钻的情况下，暂时停钻进行扩孔钻头的分体安装。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种不退钻分体安装式扩孔钻头，包括半环状的上部钻头和下部钻头，上部钻头和下部钻头的端部紧密扣合形成一整体，两个内壁围成与钻杆外形匹配的空腔，上部钻头的外周上具有上齿部，下部钻头的外周上具有下齿部，上部钻头和下部钻头中均设置有用于压紧钻杆的顶丝。
[0009]优选地，上齿部的齿顶与下齿部的齿根之间为平滑延伸的弧形外端面，下齿部的齿顶与上齿部的齿根之间为平滑延伸的弧形外端面。
[0010]优选地，上部钻头和下部钻头上沿钻杆的径向均开设有与顶丝匹配的阶梯状通孔，阶梯状通孔的上部为与顶丝的头部匹配的孔洞，中下部为与顶丝的螺杆部匹配的内螺纹孔。
[0011]优选地，上部钻头和下部钻头均为异形半圆环状，上齿部位于上部钻头的右半部，下齿部位于下部钻头的左半部；上部钻头左半部的径向厚度沿其左端至上齿部的齿根处逐
渐减小，上部钻头右半部的径向厚度与右端部一致；下部钻头右半部的径向厚度沿其右端至下齿部的齿根处逐渐减小，下部钻头左半部的径向厚度与左端部一致。
[0012]优选地，顶丝为两个，分别设置在上部钻头右半部和下部钻头左半部的中心，上部钻头和下部钻头的端部均为倒钩状。
[0013]优选地，顶丝为内六方螺栓。
[0014]优选地，空腔横截面的内接圆的直径与钻杆的直径相等。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不退钻分体安装式扩孔钻头，具备以下有益效果：
[0016]1. 本技术可以在不退钻的情况下，将上下两部分钻头卡在钻杆上，并且依赖于上下部分钻头的端部形状以及顶丝与内螺纹孔之间的摩擦可以将所述的扩孔钻头严格固定在钻杆上预定的位置，实现在不退钻的情况下，暂时停钻进行扩孔钻头的分体安装、固定以及孔口排渣。
[0017]2. 本技术结构简单、设计巧妙、拆装便捷、可以缩短煤层钻进成孔的时间，减轻钻进过程的劳动强度，提高井下煤层钻进的效率。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例的安装结构示意图；
[0021]图2为本实施例的整体结构爆炸图。
[0022]图中：1
‑
上部钻头；1.1
‑
上齿部；2
‑
下部钻头；2.1
‑
下齿部；3
‑
空腔；4
‑
顶丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术提供了一种实施例：
[0026]如图1、图2所示，一种不退钻分体安装式扩孔钻头，包括半环状的上部钻头1和下部钻头2，上部钻头1和下部钻头2的端部紧密扣合形成一整体，两个内壁围成与钻杆外形匹配的空腔3，上部钻头1的外周上具有上齿部1.1，下部钻头2的外周上具有下齿部2.1，上部钻头1和下部钻头2中均设置有用于压紧钻杆的顶丝4。
[0027]本实施例中，上齿部1.1的齿顶与下齿部2.1的齿根之间为平滑延伸的弧形外端
面，下齿部2.1的齿顶与上齿部1.1的齿根之间为平滑延伸的弧形外端面，进而可以保证在钻进过程中排除钻孔中的钻渣。
[0028]本实施例中，上部钻头1和下部钻头2均为异形半圆环状，上齿部1.1位于上部钻头1的右半部，下齿部2.1位于下部钻头2的左半部；上部钻头1左半部的径向厚度沿其左端至上齿部1.1的齿根处逐渐减小，上部钻头1右半部的径向厚度与右端部一致；下部钻头2右半部的径向厚度沿其右端至下齿部2.1的齿根处逐渐减小，下部钻头2左半部的径向厚度与左端部一致，整体结构平滑稳定。
[0029]上部钻头1和下部钻头2的端部均为倒钩状，同侧的两个端部的形状互补，通过倒钩状的端部滑移在一起可以将上部钻头1和下部钻头2严密地卡在钻杆上，钻进过程中，由于离心力的作用，上部钻头1和下部钻头2进一步卡接紧密，进而保证在钻进过程中上部钻头1和下部钻头2不发生分离。
[0030]上部钻头1和下部钻头2上沿钻杆的径向均开设有与顶丝4匹配的阶梯状通孔，阶梯状通孔的上部为与顶丝4的头部匹配的孔洞，中下部为与顶丝4的螺杆部匹配的内螺纹孔，顶丝4的头部在阶梯状通孔内，避免在钻进过程中，顶丝4外露断裂。
[0031]本实施例中顶丝4为内六方螺栓，数量为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不退钻分体安装式扩孔钻头，其特征在于：包括半环状的上部钻头（1）和下部钻头（2），所述上部钻头（1）和下部钻头（2）的端部紧密扣合形成一整体，两个内壁围成与钻杆外形匹配的空腔（3），上部钻头（1）的外周上具有上齿部（1.1），下部钻头（2）的外周上具有下齿部（2.1），上部钻头（1）和下部钻头（2）中均设置有用于压紧钻杆的顶丝（4）。2.根据权利要求1所述的一种不退钻分体安装式扩孔钻头，其特征在于：所述上齿部（1.1）的齿顶与下齿部（2.1）的齿根之间为平滑延伸的弧形外端面，下齿部（2.1）的齿顶与上齿部（1.1）的齿根之间为平滑延伸的弧形外端面。3.根据权利要求2所述的一种不退钻分体安装式扩孔钻头，其特征在于：所述上部钻头（1）和下部钻头（2）上沿钻杆的径向均开设有与顶丝（4）匹配的阶梯状通孔，阶梯状通孔的上部为与顶丝（4）的头部匹配的孔洞，中下部为与顶丝（4）的螺杆部匹配的内螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，韩德虎，程伟，尚玮炜，马向兵，罗华贵，王宁，朱永辉，马晋琴，王莉，李晋阳，
申请(专利权)人：山西晋煤集团技术研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：