一种污泥干化废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥干化废气净化系统，包括：气动混流装置，所述气动混流装置包括进风口、拦截层、喷淋层、除雾层、出风口、喷淋泵、储水槽，且进风口为旋流蜗壳结构，所述拦截层设置在进风口顶部的上方，所述喷淋层设于拦截层的上方，所述除雾层设于喷淋层的上方，所述出风口的设于除雾层的上方；与现有技术相比，本实用新型专利技术在废气的前端预处理增加了旋流式气动混流装置，并在气动混流装置的前端增加旋流蜗壳结构的进风口，能够为进风口内的废气提供良好的切向动力，从而使得废气产生漩涡气流，增加烟尘和水流的撞击，提高气液的传质效果，很大程度的提高了废气喷淋预处理阶段的传质效率，进而提升废气净化效率。进而提升废气净化效率。进而提升废气净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化废气净化系统


[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种污泥干化废气净化系统。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中，对于污泥干化废气的处理，一般的处理工艺主要有水洗喷淋法、冷凝回收法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法、等离子体分解法等。然而，水吸收法、药液吸收法、热力燃烧法存在着会产生二次污染等问题。吸附法中吸附剂费用昂贵，吸附剂需要再生，再生气体需要二次处理，同时要求带处理的废气有交底的温度、含尘量和含水率。生物滤池法存在着占地面积大，投资成本高，易堵塞，填料需定期更换，整个处理过程中比较难控制，受温度和湿度的影响大，生物菌培训需要较长的时间，一旦遭到破坏后恢复时间比较长。光催化氧化法一次投资费较高，气体中的硫、灰尘和水蒸气等易使催化剂中毒失活，导致净化效率快速下降等问题。
[0003]因而造成，现有技术中的污泥干化废气的净化效率普遍较为低下，难于满足企业的污染治理要求，造成排污超标的普遍现象；同时部分工艺耗能太大，运营维护成本高，一般企业承受压力大，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种污泥干化废气净化系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥干化废气净化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥干化废气净化系统，包括：
[0006]气动混流装置，所述气动混流装置包括进风口、拦截层、喷淋层、除雾层、出风口、喷淋泵、储水槽，且进风口为旋流蜗壳结构，所述拦截层设置在进风口顶部的上方，所述喷淋层设于拦截层的上方，所述除雾层设于喷淋层的上方，所述出风口的设于除雾层的上方，所述储水槽设于气动混流装置的底部；
[0007]布袋除尘器，所述布袋除尘器的排气端通过管道与所述气动混流装置的进气口相连通；
[0008]湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器的进气端通过管道与所述气动混流装置的出风口相连通；
[0009]脉冲放电等离子净化设备，所述脉冲放电等离子净化设备的进气端与湿式静电除尘器的出气端相连通；
[0010]碱洗塔，所述碱洗塔的进气端与所述脉冲放电等离子净化设备的出气端相连通。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案，所述碱洗塔的顶端连通有风机的进风端，且风机的出风端连接有烟囱。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述脉冲放电等离子净化设备采用由纳秒
级高压脉冲电源供电的纳秒级脉冲放电等离子净化器。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案，所述湿式静电除尘器的一端设有用于供电的高频除尘电源。
[0014]作为本技术一种优选的技术方案，所述喷淋泵设置在气动混流装置的一侧外壁上，所述喷淋层包括水平设置的喷淋管与设于喷淋管下表面的多个螺旋喷淋头，且喷淋泵与喷淋管相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的一种污泥干化废气净化系统，通过设置气动混流装置，为废气的前端预处理增加了旋流式气动混流装置，并在气动混流装置的前端增加旋流蜗壳结构的进风口，能够为进风口内的废气提供良好的切向动力，从而使得废气产生漩涡气流，增加烟尘和水流的撞击，提高气液的传质效果，很大程度的提高了废气喷淋预处理阶段的传质效率，进而提升废气净化效率；
[0017]2、本技术的一种污泥干化废气净化系统，布袋除尘器、气动混流装置与湿式静电除尘器均具有较高的除尘效果，废气在进入纳秒脉冲放电等离子净化设备前，可以将0.1um以上的粉尘颗粒物及气溶胶成分去除干净，大大提升废气的净化效果。
[0018]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的气动混流装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术的进风口的剖视图；
[0022]图中：1、布袋除尘器；2、气动混流装置；21、进风口；22、拦截层；23、喷淋层；24、除雾层；25、出风口；26、喷淋泵；27、储水槽；3、高频除尘电源；4、湿式静电除尘器；5、纳秒级高压脉冲电源；6、脉冲放电等离子净化设备；7、碱洗塔；8、风机；9、烟囱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种污泥干化废气净化系统，包括：
[0027]气动混流装置2，气动混流装置2包括进风口21、拦截层22、喷淋层23、除雾层24、出风口25、喷淋泵26、储水槽27，且进风口21为旋流蜗壳结构，拦截层22设置在进风口21顶部的上方，喷淋层23设于拦截层22的上方，除雾层24设于喷淋层23的上方，出风口25的设于除雾层24的上方，储水槽27设于气动混流装置2的底部；
[0028]布袋除尘器1，布袋除尘器1的排气端通过管道与气动混流装置2的进气口21相连通；
[0029]湿式静电除尘器4，湿式静电除尘器4的进气端通过管道与气动混流装置2的出风口25相连通；
[0030]脉冲放电等离子净化设备6，脉冲放电等离子净化设备6的进气端与湿式静电除尘器4的出气端相连通；
[0031]碱洗塔7，碱洗塔7的进气端与脉冲放电等离子净化设备6的出气端相连通。
[0032]进一步的，碱洗塔7的顶端连通有风机8的进风端，且风机8的出风端连接有烟囱9。
[0033]进一步的，脉冲放电等离子净化设备6采用由纳秒级高压脉冲电源5供电的纳秒级脉冲放电等离子净化器，纳秒级脉冲放电等离子净化设备6，运用宽极距的放电结构，其技术特点为耐尘、耐水、能量高、反应速度快、净化效率高、系统稳定性强。
[0034]进一步的，湿式静电除尘器4的一端设有用于供电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化废气净化系统，其特征在于，包括：气动混流装置(2)，所述气动混流装置(2)包括进风口(21)、拦截层(22)、喷淋层(23)、除雾层(24)、出风口(25)、喷淋泵(26)、储水槽(27)，且进风口(21)为旋流蜗壳结构，所述拦截层(22)设置在进风口(21)顶部的上方，所述喷淋层(23)设于拦截层(22)的上方，所述除雾层(24)设于喷淋层(23)的上方，所述出风口(25)的设于除雾层(24)的上方，所述储水槽(27)设于气动混流装置(2)的底部；布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)的排气端通过管道与所述气动混流装置(2)的进风口(21)相连通；湿式静电除尘器(4)，所述湿式静电除尘器(4)的进气端通过管道与所述气动混流装置(2)的出风口(25)相连通；脉冲放电等离子净化设备(6)，所述脉冲放电等离子净化设备(6)的进气端与湿式静电除尘器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炎鹏，方洲，李玉柱，金理剑，于海洋，李洁，陈国栋，
申请(专利权)人：杭州卓天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：