本实用新型专利技术提供一种简化传统治理技术复杂的工艺流程，有效避免净化系统堵塞瘫痪、故障率高、维护频次高等缺陷，提高高浓度有机废水净化效率的有机废水处理装置，包括废水储罐、加压喷淋组件、雾化室、等离子本体反应器与吸收塔，本实用新型专利技术的有机废水处理装置对有机废水污染物的种类要求不高，适用范围广泛；采用新型的纳秒级脉冲放电等离子技术，其技术特点为能量高、反应速度快、净化效率高、系统稳定性强；等离子本体反应器放电间距较宽，系统不易堵塞，系统故障率低，且上端可设置自动喷淋系统，可定期进行清洗操作，减少人员维护成本。减少人员维护成本。减少人员维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废水处理装置
[0001]本技术属于废水处理领域，涉及废水的处理装置，尤其涉及一种高浓度有机废水的处理装置。
技术介绍
[0002]随着石油化工、塑料、合成纤维、焦化、印染等行业的迅速发展，各种含有大量难生物降解的有机污染物的废水相应增多，它们进入水体给环境造成了严重的污染，这类废水中含有包括多环芳烃、卤代烃、杂环类化合物、有机氛化物、有机磷农药、表面活性剂、有机染料等有毒难降解有机污染物。这些物质的共同特点是毒性大，成份复杂，化学耗氧量高，采用常规的生物或物理化学净化方法处理难以或无法满足净化处理的技术和经济要求。
[0003]对于高浓度有机废水的处理，常用的处理技术主要有氧化法、物化法、生物法。氧化法又分为湿式催化氧化和电化学催化氧化；物化法分为吸附法和膜分离法；生物法分为MBR、A
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B工艺、UASB和SBR法。
[0004]高浓度有机废水处理技术这些技术大多有着投资大、处理成本高、处理效果十分有限、抗冲击能力差等缺陷。尤其是当废水中有机污染物浓度高于20000mg/L时，传统物化法需投加大量氧化剂，致使处理成本居高不下，而COD去除率仅为10％
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30％，还会产生新的物质，造成二次污染。常用的膜处理法也同样存在的局限性，水处理常规膜处理法也有相当的劣势，其对进水水质的要求高，并且投资巨大，回收利用率较低，而且产生的浓缩液更难处理，前段生化系统对污染物处理会导致深度处理所需膜组件的污染，影响处理效果。当TDS变高时，膜处理的脱盐率会急剧的下降，同时有着膜污染、堵塞、腐蚀、使用寿命短等诸多待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有高浓度有机废水的处理方法成本高、处理效果有限的缺陷而提供一种简化传统治理技术复杂的工艺流程，有效避免净化系统堵塞瘫痪、故障率高、维护频次高等缺陷，提高高浓度有机废水净化效率的高浓度有机废水处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种高浓度有机废水处理装置，包括废水储罐、加压喷淋组件、雾化室、等离子本体反应器与吸收塔；其中，
[0008]所述的废水储罐，用于存储有机废水；
[0009]所述的加压喷淋组件，用于连接废水储罐与雾化室，将有机废水加压喷入雾化室；
[0010]所述的雾化室，用于将喷入的有机废水雾化并送入等离子本体反应器；
[0011]所述的等离子本体反应器，用于将有机废水裂解、氧化后送入吸收塔；
[0012]所述的吸收塔，用于吸收裂解、氧化后的废水中未氧化的中间产物。
[0013]在本技术方案中，废水储罐中的高浓度有机废水经过加压喷淋泵加压喷入雾化室，使有机废水在雾化室内形成雾化状态，雾化室内的雾状有机废水随气流进入等离子本
体反应器，等离子本体反应器在脉冲放电等离子电源作用下，形成高强度电场，在强电场的作用下，受电场加速的电子在电场中迅速运动，碰撞气体分子后将气体中的氧气和水汽等分解产生具有强氧化能力的羟基自由基(OH
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)、O
·
和超氧化氢(HO2)等活性物质，雾状废水中的有机物被电离、裂解成多种断链物质，这些等离子裂解产物在等离子本体反应器内相互之间发生反应，最终完全矿化生成CO2和H2O，实现废水中有机物的降解净化。部分未氧化彻底的中间产物随气流进入碱性吸收塔，碱性吸收塔内的碱性循环液在喷淋泵作用下，分两层向塔内喷入循环液，气流由碱性吸收塔下部进入塔内，在塔内含高浓度有机废水的气流与塔体上部喷入的碱性液体逆向接触混合，将未进化完全有机污染物吸收反应至循环液中，完成高浓度有机废水的净化处理。经净化完全后的气流由引风机向外界排放。
[0014]主要发生的反应如下
[0015]1)活性氧[O]生成：
[0016][0017]2)有机物HC的氧化反应
[0018]完全氧化：
[0019]部分氧化：
[0020]中间产物自由基氧化：
[0021]中间产物自由基氧化：
[0022]3)有机物的分解
[0023]脱氢(C
‑
H键断裂)生成中间产物自由基：
[0024]分解(C
‑
C键断裂)生成中间产物自由基：
[0025]含氧化合物的生成：
[0026]作为本技术的一种优选方案，所述吸收塔外侧还设有喷淋泵，吸收塔内部设有若干层喷淋层，所述喷淋泵分别连接所述喷淋层。
[0027]在本技术方案中，通过喷淋泵，可以将吸收塔中的碱性循环液循环使用，将未进化完全有机污染物吸收反应至循环液中，完成高浓度有机废水的净化处理。
[0028]作为本技术的一种优选方案，还包括引风机，所述的引风机连接吸收塔的顶端。
[0029]在本技术方案中，通过引风机，可以将吸收塔内净化完全的气流吸出排放。
[0030]作为本技术的一种优选方案，所述的加压喷淋组件包括加压喷淋泵与压缩空气通入管道，所述雾化室的内腔设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与加压喷淋泵的管道相连。
[0031]在本技术方案中，通过压缩空气通入管道，通入压缩空气，进一步增加压力从而使得有机废水可以更好的雾化。
[0032]作为本技术的一种优选方案，所述的雾化室的底部设有用于连接废水储罐的导凝管。
[0033]在本技术方案中，在有机废水处理装置运转过程中，雾化室内会残留少量的冷凝液，通过导凝管可以使该部分残留的冷凝液回流至废水储罐，从而再次被加压喷淋组件加压喷入雾化室。
[0034]作为本技术的一种优选方案，所述的等离子本体反应器内设有若干个线筒式结构。
[0035]作为本技术的一种优选方案，所述的线筒式结构包括阳极筒与阴极线。
[0036]作为本技术的一种优选方案，所述阳极筒为直径108
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133mm的圆柱体，厚度为0.8
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2mm。
[0037]作为本技术的一种优选方案，所述阴极线由直径6mm的圆钢与若干顶圆直径18mm的同心多角星形片制成。
[0038]在本技术方案中，通过同心多角星形片，可以加大放电间距。
[0039]作为本技术的一种优选方案，所述的等离子本体反应器外接一脉冲放电等离子电源。
[0040]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0041]1)本技术的高浓度有机废水处理装置对有机废水污染物的种类要求不高，适用范围广泛；
[0042]2)本技术采用新型的纳秒级脉冲放电等离子技术，其技术特点为能量高、反应速度快、净化效率高、系统稳定性强；
[0043]3)本技术的等离子本体反应器放电间距较宽，系统不易堵塞，系统故障率低，且上端可设置自动喷淋系统，可定期进行清洗操作，减少人员维护成本。
附图说明
[0044]图1是本技术的一种结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于，包括废水储罐、加压喷淋组件、雾化室、等离子本体反应器与吸收塔；其中，所述的废水储罐，用于存储有机废水；所述的加压喷淋组件，用于连接废水储罐与雾化室，将有机废水加压喷入雾化室；所述的雾化室，用于将喷入的有机废水雾化并送入等离子本体反应器；所述的等离子本体反应器，用于将有机废水裂解、氧化后送入吸收塔；所述的吸收塔，用于吸收裂解、氧化后的废水中未氧化的中间产物。2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述吸收塔外侧还设有喷淋泵，吸收塔内部设有若干层喷淋层，所述喷淋泵分别连接所述喷淋层。3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于，还包括引风机，所述的引风机连接吸收塔的顶端。4.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理装置，其特征在于，所述的加压喷淋组件包括加压喷淋泵与压缩空气通入管道，所述雾化室的内腔设有雾化喷嘴，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方洲，高城城，李玉柱，郭炎鹏，于海洋，
申请(专利权)人：杭州卓天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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