【技术实现步骤摘要】
一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置
[0001]本技术涉及金属棒加工
,具体为一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置。
技术介绍
[0002]目前在对一些金属棒进行加工的时候会对金属棒表面进行磨削工作,磨削作业时,为了避免造成金属棒外表面出现刻划和划擦,会产生大量的磨削热,会采用磨削水进行降温,而磨削水中含有大量的金属泥,这些磨削水会再次循环抽入至磨削区进行使用,这样,泥水中的金属杂质会粘贴在金属棒外表面,在磨削作业时,会导致金属棒外表面产生不良的反应,降低了金属棒磨削的品质,为此,我们提出了一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置,具备使用方便的优点,解决了泥水中的金属杂质会粘贴在金属棒外表面,在磨削作业时,会导致金属棒外表面产生不良的反应,降低了金属棒磨削的品质的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置,包括泥水箱、固定架、主动辊、驱动组件、从动辊、传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置,包括泥水箱(1)、固定架(2)、主动辊(3)、驱动组件(4)、从动辊(5)、传动带(6)、强磁铁(7)、导向压固组件(8)和倾斜板(9),其特征在于:所述固定架(2)设在泥水箱(1)顶部的一侧,所述主动辊(3)转动连接在固定架(2)的一侧,所述驱动组件(4)固定连接在泥水箱(1)背面的一侧,所述驱动组件(4)的输出端与主动辊(3)传动连接,所述从动辊(5)转动连接在固定架(2)的另一侧,所述主动辊(3)通过传动带(6)与从动辊(5)传动连接,所述强磁铁(7)等距嵌设在传动带(6)的外表面,所述传动带(6)左侧的顶部设有排料管(12),所述导向压固组件(8)固定连接在泥水箱(1)的背面,所述导向压固组件(8)的输出端与传动带(6)的顶部接触,所述倾斜板(9)固定连接在泥水箱(1)的右侧,所述倾斜板(9)的左侧与传动带(6)右侧的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置,其特征在于:所述泥水箱(1)的右侧放置有回收箱(10),所述倾斜板(9)右侧的底部位于回收箱(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种金属棒类表面磨削后泥水分离装置,其特征在于:所述导向压固组件(8)包括有固定块(801),所述固定块(801)的中部开设有滑槽(802),所述滑槽(802)的内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:何金峰,李晴,何文轩,
申请(专利权)人:广东同一金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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