一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统技术方案

本实用新型专利技术介绍一种用于船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，包括改进后的新型集中控制台和气控溢流阀，所述新型集中控制台包括台体、操作台，操作台的倾斜面板的右侧设置有显示屏；左侧设置有压力显示表和对应的压力调节阀，操作台的下方平台左侧设置泵组手动启动按钮和泵组手动停止按钮；右侧设置手动/自动切换按钮、自动启动按钮、自动停止按钮以及总急停按钮，所述泵组手动启动按钮和泵组手动停止按钮二者对应设置；该气控系统将传统的清水溢流阀替换为气控溢流阀，将传统高压先导式控制改进为低压薄膜式气缸控制，压力稳定、故障率低、使用寿命长，该新型集中控制台能同时操控6

【技术实现步骤摘要】
一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统


[0001]本技术涉及船坞清洗系统，具体的涉及一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统。

技术介绍

[0002]在船舶修理工作中，船坞清洗系统是清洁待修理船舶船体外表面(海蛎子、海藻、结垢等腐蚀船体的附着物)而配置的必要设备。在船坞清洗系统里泵房大流量高压泵是为其提供高压清洗液的动力源。一般由多台高压泵组共同组成一套清洗系统为一个或多个船坞清洁高压枪提供高压水源。
[0003]为了提高工作效率，船舶公司普遍采用远程集中控制系统，将泵站控制系统远离泵房以避免泵站工作时过大的噪音影响到操作人员的健康，同时也减轻了工人的劳动强度和改善了操作环境。所谓的远程集中控制系统是由高压集中控制台、泵站(多台泵组)、水箱、过滤器、管路系统、电路系统等设备部件组成。高压集中控制台安装在与泵组隔离的操作室内，把分散在高压泵房内的多台高压清洗机的控制液路经高压进、回液胶管，高压钢管，系统高压胶管总成连接到高压集中控制台，满足多台高压清洗设备的启动、停止，调压、系统卸荷达到集中操控高压清洗系统的目的。清洗机输出的高压液体经高压集液器再输出至管路系统供清洗工作。高压集中控制台的应用，把原高压清洗机在现场烦躁的操作转换到高压集中控制室中去，大大改善泵站司泵员在泵房现场操作的劳动强度和噪声大的环境，提高操作效率和安全性，是现代船舶修造作业的高效生产装置。但其安全性及可靠性还有一定的缺陷，原因如下：1)、由于集控台内部连接由各台泵的高压胶管汇集，一旦出现胶管脱落或破损，高压水则冲出控制柜，严重的会造成设备损坏、人员受伤，电路系统也会受到毁坏，以至于造成严重的后果；2)、每次开机前必须操作人员要到每台高压泵的现场去重新调节清水溢流阀的压力，由于经常靠近高压泵的高压部件，在泵组高压出口处被伤害的风险概率大大增加；3)、由于之前的集中控制功能只具备远程操控启停，如某一台设备出现故障则不易快速准确地判断出是那一台，有时候会错过故障停机及时修理从而造成系统整体故障停止工作；4)、每班司泵员在设备运行过程中需要经常性现场检查系统运行情况，尤其是夜班人员由于光线问题需要近距离观察设备，这也造成了很大的安全隐患，也经常会出现漏查未能及时发现故障造成了不必要的损失。
[0004]技术专利CN212828971U公开了一种船用集中控制台，包括主体，所述主体的上表面设有多个操作台，每一个所述操作台的侧边分别设有与其对应的第一铭牌，所述主体至少包括相对设置的左侧封板及右侧封板，所述左侧封板、右侧封板分别与所述主体可拆卸连接，所述主体的前侧设有多个双叶门，多个所述双叶门与所述主体通过第一门锁锁定，所述左侧封板、右侧封板、双叶门上分别设有多个散热孔，使得船用集中控制台发生故障时便于其维护操作，但并没有解决上述存在的技术问题。
[0005]因此，如何有效解决上述存在的问题，通过所述新型集中控制台集中操控清洗系统的目的，以提高操作效率，增强使用的安全可靠性是一件亟需解决的事情。

技术实现思路

[0006]针对上述存在的技术问题以及实现所述目的，本申请提出一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统。
[0007]技术方案如下：
[0008]一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，包括：新型集中控制台，所述新型集中控制台设置在与清洗室内高压清洗泵隔离的操作室内；
[0009]优选地，所述新型集中控制台的控制输出端与清洗室内的多个高压清洗泵的输入端连接，实现对清洗室内一个或多个高压清洗泵进行控制。
[0010]所述新型集中控制台包括台体、操作台；所述操作台布置在台体上方；所述操作台为 L型。
[0011]优选地，所述操作台的倾斜面板的右侧设置有用来显示泵组工作时传感器数据和参数设置的显示屏，便于实时观察清洗室内高压清洗泵工作情况；左侧设置有压力显示表和对应的压力调节阀；
[0012]优选地，所述操作台的下方平台左侧设置有用于控制高压清洗泵的泵组手动启动按钮和泵组手动停止按钮；右侧设置有手动/自动切换按钮、自动启动按钮、自动停止按钮以及总急停按钮。
[0013]优选地，所述泵组手动启动按钮和泵组手动停止按钮二者对应设置；
[0014]优选地，所述操作台上还设置有声光电报警装置。
[0015]所述新型集中控制台上还设置有油温显示报警装置、低油位指示报警装置等。
[0016]本技术所述气控系统还包括气控溢流阀，所述气控溢流阀包括溢流组件、薄膜气缸、直接头、直角弯头。
[0017]优选地，所述溢流组件与薄膜气缸通过连接支架连接，所述薄膜气缸上设置有耐震气压压力表，所述直角弯头的一端与直接头的一端连接，另一端为溢流出口；所述直接头的另一端与溢流组件连接。
[0018]优选地，所述气控溢流阀与所述高压清洗泵连接。
[0019]优选地，在所述薄膜气缸的一侧上通过过渡接头连接有速度调节阀，速度调节阀的另一端与气管弯接头的一端连接，气管弯接头的另一端为压缩空气进入口，所述过渡接头与速度调节阀连接之间设置有密封圈，增强密封性。
[0020]优选地，所述薄膜气缸上设置有耐震气压压力表，在所述溢流组件的一侧上设置有高压耐震压力表。
[0021]本技术所述技术方案的优点和产生的技术效果：
[0022](1)本技术所述集中控制台是集气控、电控为一体，实现对清洗泵组室的灵活控制，一个新型集中控制台可同时操控6
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8台高压清洗泵、2个船坞同时工作。在使用中，当始压力调定后，再次起泵使用无需重新调压，只需按升压、卸压按钮，操作更加便捷；大大改善了泵站司机操作的劳动强度和作业环境，提高了操作效率，增强了安全可靠性。
[0023](2)在新型集中控制台上设置的声光电报警装置，使得设备故障指向清晰明了，设备能及时得到保护，可靠性得到了很大提高。
[0024](3)本技术中将清洗泵组中传统的清水溢流阀替换为气控溢流阀，由传统的高压先导式控制改造为低压隔膜式气缸控制，具有操作方便、控制灵活、压力稳定、故障率
低、使用寿命长、安全可靠性强的特点。
[0025](4)本技术所披露的船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，升级后的集中控制系统在使用中完全达到了所预期的效果：即“安全、智能、高效、节俭”，人员操作更加方便快捷。
[0026]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，其特征在于，包括：新型集中控制台(1)，所述新型集中控制台(1)设置在与清洗室内高压清洗泵隔离的操作室内，所述新型集中控制台(1)的控制输出端与清洗室内的多个高压清洗泵的输入端连接；所述新型集中控制台(1)包括台体(101)、操作台(102)；所述操作台(102)布置在台体(101)上方，所述操作台(102)为L型。2.根据权利要求1所述一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，其特征在于，所述操作台(102)的倾斜面板的右侧设置有用来显示泵组工作时传感器数据和参数设置的显示屏(1005)，左侧设置有压力显示表(1001)和对应的压力调节阀(1002)；所述操作台(102)的下方平台左侧设置有用于控制高压清洗泵的泵组手动启动按钮(1003)和泵组手动停止按钮(1004)；右侧设置有手动/自动切换按钮(1006)、自动启动按钮(1007)、自动停止按钮(1008)以及总急停按钮(1009)。3.根据权利要求2所述一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，其特征在于，所述泵组手动启动按钮(1003)和泵组手动停止按钮(1004)二者对应设置。4.根据权利要求3所述一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，其特征在于，所述操作台(102)上还设有声光电报警装置(1010)。5.根据权利要求1
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4任一项所述一种船坞高压清洗系统远程集中控制系统的气控系统，其特征在于，所述新型集中控制台...

【专利技术属性】
技术研发人员：易李力，杨海兵，
申请(专利权)人：无锡威顺煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：