一种液压自动循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压自动循环系统，包括机架机构、滑动模块机构、滑桶机构、进回油装置、进油转换器机构；所述机架机构包括机平行设置的机架底座、滑动模块、顶部件，所述滑动模块位于所述机架底座和顶部件之间，所述机架底座与滑动模块之间竖向设有两个底部滑桶装置，所述顶部件与滑动模块之间竖向设有两个顶部滑桶装置，所述顶部滑桶装置与底部滑桶装置通过固定螺杆与所述滑动模块相连接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，可自动转换完成进油回油，自动转换完成油路改变，不需要人工操作，电脑编程，使工作物自动循环运动，能耗降低。具有很强的实用性和市场推广价值。市场推广价值。市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自动循环系统


[0001]本技术涉及机械传动中的液压
，具体是指一种液压自动循环系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，液压技术在制造领域中低能耗，力量大的优点越来越明显。但是液压技术现在不是人工操作就是电脑编程，成本高不能高效运转。因此一种不需人工操作，电脑编程，低成本，高效率的液压自动循环系统待研究。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种液压自动循环系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种液压自动循环系统，包括机架机构、滑动模块机构、滑桶机构、进回油装置、进油转换器机构；
[0005]所述机架机构包括机平行设置的机架底座、滑动模块、顶部件，所述滑动模块位于所述机架底座和顶部件之间，所述机架底座与滑动模块之间竖向设有两个底部滑桶装置，所述顶部件与滑动模块之间竖向设有两个顶部滑桶装置，所述顶部滑桶装置与底部滑桶装置通过固定螺杆与所述滑动模块相连接，所述底部滑桶装置与顶部滑桶装置均可伸缩，由同心设置的第一滑桶、第二滑桶、第三滑桶组成，所述机架底座与顶部件之间还设有两根机架滑杆，所述机架滑杆位于所述顶部滑桶装置、底部滑桶装置内部，贯穿所述滑动模块设置；
[0006]所述第一滑桶外侧设有转换片，所述第一滑桶内设有进回油装置，所述进回油装置包括油管、进油口、回油口、滑块，所述进油口与回油口位于所述油管的两端，所述滑块设置在所述油管上，所述滑块一端与所述进油口相连接，所述滑块另一端通过弹簧与弹簧底座相连接，所述滑块在滑动槽内滑动；
[0007]所述滑动模块内对称设有两个进油转换器，所述进油转换器上对称设有两个转换器外出油口，所述进油转换器上还设有转换器进油口，所述转换器进油口位于所述进油转换器的中部油池的外侧，所述进油转换器内设有转换杆，所述转换杆周围设有阻油块，所述阻油块上设有阻油槽，所述阻油块和阻油槽相互配合防止漏油，所述转换杆伸出所述进油转换器的端部设有触摸转换杆，所述转换杆通过拧紧螺丝限制移动，所述转换杆远离所述触摸转换杆的端部依次设有第一转换机模组、第二转换模组、第三转换模组，所述第一转换模组上贯通设有一个第一出油通道，所述第二转换模组上贯通设有两个第二出油通道，所述第三转换模组上贯通设有两个第三出油通道，所述转换器外出油口与所述第三出油通道相连通；
[0008]所述滑动模块内还设有油封口，所述油封口位于所述机架滑杆周围。
[0009]作为一种优选方案，所述进油口、回油口在所述第一滑桶的底部/顶部与所述机架底座/顶部件相连，所述滑块、滑动槽、弹簧、弹簧底座在第一滑桶内与油管相连。
[0010]作为一种优选方案，所述底部滑桶装置与顶部滑桶装置分别有两组，上下对称。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，可自动转换完成进油回油，自动转换完成油路改变，不需要人工操作，电脑编程，使工作物自动循环运动，能耗降低。具有很强的实用性和市场推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的油封结构示意图。
[0014]图3是本技术滑桶的结构示意图。
[0015]图4是本技术进回油装置的结构示意图。
[0016]图5是本技术滑动槽的结构示意图。
[0017]图6是本技术进油转换器的机构示意图。
[0018]图7是本技术液压自动循环工作图。
[0019]图8是本技术第一转换模组的截面图。
[0020]图9是本技术第二转换模组的截面图。
[0021]图10是本技术第三转换模组的截面图。
[0022]如图所示：1、机架底座，2、滑动模块，3、顶部件，4、底部滑桶装置，5、顶部滑桶装置，6、固定螺杆，7、第一滑桶，8、第二滑桶，9、第三滑桶，10、机架滑杆，11、转换片，12、油管，13、进油口，14、回油口，15、滑块，16、弹簧，17、弹簧底座，18、滑动槽，19、进油转换器，20、转换器外出油口，21、转换器进油口，22、中部油池，23、转换杆，24、阻油块，25、阻油槽，26、触摸转换杆，27、拧紧螺丝，28、第一转换模组，29、第二转换模组，30、第三转换模组，31、第一出油通道，32、第二出油通道，33、第三出油通道，34、油封口。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]结合附图，一种液压自动循环系统，包括机架机构、滑动模块机构、滑桶机构、进回
油装置、进油转换器19机构；
[0027]所述机架机构包括机平行设置的机架底座1、滑动模块2、顶部件3，所述滑动模块2位于所述机架底座1和顶部件3之间，所述机架底座1与滑动模块2之间竖向设有两个底部滑桶装置4，所述顶部件3与滑动模块2之间竖向设有两个顶部滑桶装置5，所述顶部滑桶装置5与底部滑桶装置4通过固定螺杆6与所述滑动模块2相连接，所述底部滑桶装置4与顶部滑桶装置5均可伸缩，由同心设置的第一滑桶7、第二滑桶8、第三滑桶9组成，所述机架底座1与顶部件3之间还设有两根机架滑杆10，所述机架滑杆10位于所述顶部滑桶装置5、底部滑桶装置4内部，贯穿所述滑动模块2设置；
[0028]所述第一滑桶7外侧设有转换片11，所述第一滑桶7内设有进回油装置，所述进回油装置包括油管12、进油口13、回油口14、滑块15，所述进油口13与回油口14位于所述油管12的两端，所述滑块15设置在所述油管12上，所述滑块15一端与所述进油口13相连接，所述滑块15另一端通过弹簧16与弹簧底座17相连接，所述滑块15在滑动槽18内滑动；
[0029]所述滑动模块2内对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压自动循环系统，其特征在于：包括机架机构、滑动模块机构、滑桶机构、进回油装置、进油转换器机构；所述机架机构包括机平行设置的机架底座、滑动模块、顶部件，所述滑动模块位于所述机架底座和顶部件之间，所述机架底座与滑动模块之间竖向设有两个底部滑桶装置，所述顶部件与滑动模块之间竖向设有两个顶部滑桶装置，所述顶部滑桶装置与底部滑桶装置通过固定螺杆与所述滑动模块相连接，所述底部滑桶装置与顶部滑桶装置均可伸缩，由同心设置的第一滑桶、第二滑桶、第三滑桶组成，所述机架底座与顶部件之间还设有两根机架滑杆，所述机架滑杆位于所述顶部滑桶装置、底部滑桶装置内部，贯穿所述滑动模块设置；所述第一滑桶外侧设有转换片，所述第一滑桶内设有进回油装置，所述进回油装置包括油管、进油口、回油口、滑块，所述进油口与回油口位于所述油管的两端，所述滑块设置在所述油管上，所述滑块一端与所述进油口相连接，所述滑块另一端通过弹簧与弹簧底座相连接，所述滑块在滑动槽内滑动；所述滑动模块内对称设有两个进油转换器，所述进油转换器上对称设有两个转换器外出油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：任全本，
申请(专利权)人：任全本，
类型：新型
国别省市：