一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，涉及乳化液输送技术领域；以解决现有的乳化液泵组装置，无法实现辅助增速调压，不够实用，影响影响金属加工效果，同时无法实现自动封堵防尘的问题；包括运行装置；所述运行装置上固定连接有引流安装部；所述引流安装部上固定连接有加速装置；所述引流安装部上安装有驱动调压装置；所述引流安装部底部固定连接有止流装置；止流装置上安装有弹性止挡件；设置驱动调压装置，可以实现自由控制乳化液的出液压力，结构简单，便于操作，同时乳化液通过性也更强，可以有效的避免影响出液效率，通过设置加速装置，可以辅助提高乳化液的整体流速。整体流速。整体流速。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置


[0001]本技术属于乳化液输送
，更具体地说，特别涉及一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置。

技术介绍

[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属；产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配，那么在实际的加工生产过程中一款好的可以调整压力的大流量乳化液泵组装置就显得尤为重要现有的乳化液泵组装置，无法实现辅助增速调压，不够实用，影响影响金属加工效果，整体调节也不够灵活，同时无法实现自动封堵防尘，管路残留乳化液极易导致变质，造成浪费，同时也不利于金属加工需求。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，以解决现有的乳化液泵组装置，无法实现辅助增速调压，影响影响金属加工效果，同时无法实现自动封堵防尘的问题。
[0005]本技术可以调整压力的大流量乳化液泵组装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，包括运行装置；所述运行装置上固定连接有引流安装部；所述引流安装部上固定连接有加速装置；所述引流安装部上安装有驱动调压装置；所述引流安装部底部固定连接有止流装置；止流装置上安装有弹性止挡件；所述运行装置包括：泵组主体和安装底板，所述泵组主体底部固定连接有安装底板；所述安装底板底部固定连接有四个防滑垫；所述引流安装部包括：集液筒，所述集液筒固定连接在安装支撑板件上；集液筒管接引流管。
[0007]进一步的，所述驱动调压装置包括：调节盘、密封圈、驱动蜗轮和驱动蜗杆；所述调节盘通过轴转动连接在集液筒上；所述调节盘上设有三个贯通孔；所述调节盘上固定连接有三个密封圈，且三个密封圈分别贴合于控制盘；所述调节盘轴端固定连接有驱动蜗轮；所述驱动蜗杆转动连接在集液筒上，且驱动蜗杆啮合于驱动蜗轮。
[0008]进一步的，所述运行装置还包括：安装支撑板件和引流管，所述安装支撑板件固定连接在泵组主体上；所述引流管管接于泵组主体。
[0009]进一步的，所述引流安装部还包括：控制盘，所述集液筒内部固定连接有控制盘，且控制盘上开设有三个通孔。
[0010]进一步的，所述弹性止挡件包括：滑动安装架、滑动推进轴和锥形止流块，所述滑动安装架固定连接在导流筒内部；所述滑动安装架上滑动连接有滑动推进轴，且滑动推进
轴上套装有弹簧；所述滑动推进轴上固定连接有锥形止流块，且锥形止流块贴合于止流圈；所述锥形止流块为锥形结构。
[0011]进一步的，所述加速装置包括：驱动电机和增压叶轮，驱动电机安装在集液筒侧面；所述增压叶轮设有两个，两个增压叶轮分别固定连接在驱动电机的输出轴端；所述增压叶轮分别位于集液筒内部。
[0012]进一步的，所述止流装置包括：导流筒和止流圈，所述导流筒固定连接在集液筒底部；所述导流筒连通集液筒；所述止流圈固定套装在导流筒内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置驱动调压装置，可以实现自由控制乳化液的出液压力，结构简单，便于操作，同时乳化液通过性也更强，可以有效的避免影响出液效率，通过设置加速装置，可以辅助提高乳化液的整体流速，辅助增加乳化液的的流量，同时另一方面也是可以辅助起到增压的效果，通过在驱动电机的驱动下，带动增压叶轮转动，来实现一个增加流速，通过转动驱动蜗杆，带动驱动蜗轮转动，在驱动蜗轮转动的过程中即可实现带动调节盘转动，实现控制调节盘与控制盘的重合角度，实现控制流速流量，结构简单稳定，操作更加便捷。
[0015]2、本技术通过设置止流装置，配合弹性止挡件，可以实现在停止输送乳化液后自动止流，同时隔绝空气，可以有效的提高管路内的乳化液的保存时长，降低使用成本，整体结构更加稳定，同时不会影响乳化液的正常输送，可以自动开启，在排出乳化液时，锥形止流块受到乳化液排出时的水压，便会向下滑动，与止流圈分离，实现自动开启，停止排液时，在滑动推进轴上套装有的弹簧的挤压下，即可带动锥形止流块再次贴合止流圈，即可实现密封防护，可以起到辅助防尘的作用。
附图说明
[0016]图1是本技术的泵组装置整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的泵组装置内部结构局部剖视图。
[0018]图3是本技术的泵组装置内部结构剖视图。
[0019]图4是本技术的加速装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的驱动调压装置结构示意图。
[0021]图6是本技术的止流装置与弹性止挡件结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、运行装置；101、泵组主体；102、安装底板；103、安装支撑板件；104、引流管；2、引流安装部；201、集液筒；202、控制盘；3、加速装置；301、驱动电机；302、增压叶轮；4、驱动调压装置；401、调节盘；402、密封圈；403、驱动蜗轮；404、驱动蜗杆；5、止流装置；501、导流筒；502、止流圈；6、弹性止挡件；601、滑动安装架；602、滑动推进轴；603、锥形止流块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本技术提供一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，包括运行装置1；运行装置1上固定连接有引流安装部2；引流安装部2上固定连接有加速装置3；引流安装部2上安装有驱动调压装置4；引流安装部2底部固定连接有止流装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，其特征在于：包括运行装置(1)；所述运行装置(1)上固定连接有引流安装部(2)；所述引流安装部(2)上固定连接有加速装置(3)；所述引流安装部(2)上安装有驱动调压装置(4)；所述引流安装部(2)底部固定连接有止流装置(5)；止流装置(5)上安装有弹性止挡件(6)；所述运行装置(1)包括：泵组主体(101)和安装底板(102)，所述泵组主体(101)底部固定连接有安装底板(102)；所述安装底板(102)底部固定连接有四个防滑垫；所述引流安装部(2)包括：集液筒(201)，所述集液筒(201)固定连接在安装支撑板件(103)上；集液筒(201)管接引流管(104)。2.如权利要求1所述的一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，其特征在于：所述运行装置(1)还包括：安装支撑板件(103)和引流管(104)，所述安装支撑板件(103)固定连接在泵组主体(101)上；所述引流管(104)管接于泵组主体(101)。3.如权利要求1所述的一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，其特征在于：所述引流安装部(2)还包括：控制盘(202)，所述集液筒(201)内部固定连接有控制盘(202)，且控制盘(202)上开设有三个通孔。4.如权利要求1所述的一种可以调整压力的大流量乳化液泵组装置，其特征在于：所述加速装置(3)包括：驱动电机(301)和增压叶轮(302)，驱动电机(301)安装在集液筒(201)侧面；所述增压叶轮(302)设有两个，两个增压叶轮(302)分别固定连接在驱动电机(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易李力，杨海兵，
申请(专利权)人：无锡威顺煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：