一种高压大流量先导式溢流阀制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种高压大流量先导式溢流阀，其包括主阀体，所述主阀体包括先导孔进液过滤装置、双阀芯组件以及调压阀模块；所述先导孔进液过滤装置与双阀芯组件连接，所述调压阀模块通过外嵌的方式与双阀芯组件相连接，所述双阀芯组件包括两个阀芯组件，所述两个阀芯组件之间互相连通。本申请通过设计先导孔进液过滤装置，能够阻挡杂质进入直径较小的先导孔通道，进而实现液压油的过滤，同时本申请通过两个阀芯组件之间的互相连通以及调压阀模块外嵌在两个阀芯组件之间的设计，使得溢流阀更加适应大流量泵站，增加了溢流阀口的过流面积，进而实现压力平稳的技术效果。进而实现压力平稳的技术效果。进而实现压力平稳的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压大流量先导式溢流阀


[0001]本技术属于液力机械设计领域，具体涉及一种高压大流量先导式溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀是一种压力控制阀，在液压系统中主要起定压溢流和安全保护作用；溢流阀一般有两种结构：一是直动型溢流阀，二是先导型溢流阀。其中先导式溢流阀在液压系统中用的比较多，是液压系统中的重要元件，其作用是确保工作管路在预先调定的压力下工作，在液压系统环境下中和流量出口和压力关系，始终保持压力的基本恒定。
[0003]中国专利CN201344292Y公开了一种大流量滑阀先导型溢流阀，包括先导阀和主阀，所述主阀包括主阀体、主阀芯、主阀套、弹簧座和平衡弹簧，所述主阀体上设置有进油口和回油口，所述先导阀包括阀体、阀芯和阀套，所述先导阀的阀芯为滑阀结构，所述滑阀的测压面通过通道A与主阀芯的上腔相通，所述滑阀的进油孔通过设置在先导阀阀体上的通道B与主阀芯的上腔相通，所述滑阀的出油孔通过设置在主阀体和先导阀体上的通道与回油口相通，其能够弥补目前国内先导型溢流阀存在的最小调定压力较高、流量小、控制方式和使用功能单一等缺陷，具有可调定压力低、流量大、稳压精度高、可靠性好、使用维护方便、多控制方式的优点。
[0004]中国专利CN204436920U公开了一种防堵塞的先导型溢流阀，它的主要技术方案是：其包括水平设置的先导阀和垂直设置的主阀，所述先导阀内部设有导阀阀芯，所述导阀阀芯外圈设有与所述先导阀内腔连接的导阀芯弹簧，所述主阀内腔中垂直设置的主阀芯，所述主阀芯内部设有与所述阀体内腔连接的主阀芯弹簧，所述主阀侧面设置有进油口、底部设置有出油口，所述进油口内设置过滤网，所述进油口的轴心线与所述出油口的轴心线成直角，所述主阀芯的一侧设置有能够与所述进油口连通的通孔，所述通孔内设有阻尼板。其结构简单，能够起到双重防堵塞的功能；即使在长期使用发生堵塞现象后，也容易拆卸清理滤网、以及方便更换使用阻尼板，进而保证溢流阀能够维持正常工作。但是其过滤网的设置却形同虚设，根本起不到作用。
[0005]虽然上述方法给了先导式溢流阀的不同设计，但是目前先导型溢流阀仍存在着很多问题，其中包括：(1)先导孔直径较小，系统中的液体介质中有杂物经过先导孔时会堵塞先导孔；(2)随着乳化液泵技术日趋成熟，泵站发展方向已经向大流量发展，原先的溢流阀不足以控制大流量过流量；(3)调压部分和整个溢流阀是整体，当调压部分损坏时需要拆卸整个溢流阀来维修；(4)由于高压大流量中，先导油口无法准确的配备流量和压力的超调范围导致系统震荡。上述问题都是先导型溢流阀亟待解决的难点，因此在使用前必须要解决。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，以求减少发生先导孔堵塞故障的概率，进而实现溢流阀适应大流量泵站以及溢流阀维修更加简单快捷的技术效果。
[0007]为达到上述效果，本技术设计一种高压大流量先导式溢流阀。
[0008]一种高压大流量先导式溢流阀，其包括主阀体；
[0009]所述主阀体包括先导孔进液过滤装置、双阀芯组件以及调压阀模块；
[0010]所述先导孔进液过滤装置与双阀芯组件连接；
[0011]所述调压阀模块通过外嵌的方式与双阀芯组件相连接。
[0012]优选地，所述双阀芯组件包括两个阀芯组件，所述两个阀芯组件之间互相连通；所述调压阀模块外嵌在两个阀芯组件之间。
[0013]优选地，所述两个阀芯组件中间的垂直方向开个回液孔，两个阀芯共用一个回液孔。
[0014]优选地，所述阀芯组件包括：阀座、下阀套、主阀芯、阀套、螺套以及主阀弹簧；
[0015]所述下阀套位于阀座上；
[0016]所述主阀芯底部穿过下阀套坐落在阀座上；
[0017]所述螺套底部位于阀套中；所述阀套位于下阀套上；
[0018]所述阀套嵌套在主阀芯外，所述主阀芯顶部位于螺套内部；
[0019]所述主阀弹簧顶部与螺套顶部相连；
[0020]所述主阀弹簧顶部位于先导孔中；所述主阀弹簧底部位于主阀芯内。
[0021]优选地，所述先导孔进液过滤装置包括过滤器组件、螺钉以及标牌；
[0022]所述标牌位于过滤器组件左端中部；
[0023]所述螺钉位于过滤器组件左端底部。
[0024]优选地，所述先导孔进液过滤装置的入口与先导孔相连；所述先导孔进液过滤装置的出口与双阀芯组件背部的回液孔相连。
[0025]优选地，所述调压阀模块包括调节螺套、活塞、先导阀壳、螺母、调压弹簧、先导阀芯以及锥阀座；
[0026]所述活塞与先导阀壳底部位于调节螺套内部，所述调节螺套外部还设置有螺母；
[0027]所述活塞通过密封件与调压弹簧一端相连；
[0028]所述先导阀芯、调压弹簧与锥阀座位于先导阀壳内部；
[0029]所述调压弹簧另一端与锥阀座相连。
[0030]优选地，所述锥阀座顶部还设置有第一密封件，所述第一密封件一端与先导孔相连，另一端与回液孔相连。
[0031]优选地，所述所述先导孔进液过滤装置与双阀芯组件之间还设置有堵头。
[0032]优选地，先导孔进液过滤装置、双阀芯组件以及调压阀模块中还设置有密封件，用于各零部件的密封。
[0033]本申请的优点和效果如下：
[0034]1、本申请通过设计先导孔进液过滤装置，可有效过滤2um以上的杂质，能够阻挡杂质进入直径较小的先导孔通道，进而实现液压油液的过滤，实现保持先导油口的进液通道的技术效果；最终实现减少发生先导孔堵塞故障的技术效果。
[0035]2、本申请通过设计两个阀芯组件，所述两个阀芯组件之间互相连通，共用一个回液口，共用一个先导信号；所述调压阀模块外嵌在两个阀芯组件之间的技术方案，使得溢流阀更加适应大流量泵站，增加了溢流阀口的过流面积，进而实现压力平稳的技术效果。
[0036]3、本申请设计调压阀模块通过外嵌的方式与双阀芯组件相连接，进而实现溢流阀
维修更加简单快捷的技术效果。
[0037]4、本申请设计采用双通道进液，产品体积小，先导油口能准确配备流量和压力控制超调范围成线性。
[0038]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0039]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压大流量先导式溢流阀，其特征在于，其包括主阀体(1)；所述主阀体(1)包括先导孔进液过滤装置(2)、双阀芯组件(3)以及调压阀模块(8)；所述先导孔进液过滤装置(2)与双阀芯组件(3)连接；所述调压阀模块(8)通过外嵌的方式与双阀芯组件(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高压大流量先导式溢流阀，其特征在于，所述双阀芯组件(3)包括两个阀芯组件，所述两个阀芯组件之间互相连通；所述调压阀模块(8)外嵌在两个阀芯组件之间。3.根据权利要求2所述的一种高压大流量先导式溢流阀，其特征在于，所述阀芯组件包括：阀座(4)、下阀套(5)、主阀芯(6)、阀套(7)、螺套(11)以及主阀弹簧(12)；所述下阀套(5)位于阀座(4)上；所述主阀芯(6)底部穿过下阀套(5)坐落在阀座(4)上；所述螺套(11)底部位于阀套(7)中；所述阀套(7)位于下阀套(5)上；所述阀套(7)嵌套在主阀芯(6)外，所述主阀芯(6)顶部位于螺套(11)内部；所述主阀弹簧(12)顶部与螺套(11)顶部相连；所述主阀弹簧(12)顶部位于先导孔(10)中；所述主阀弹簧(12)底部位于主阀芯(6)内。4.根据权利要求1所述的一种高压大流量先导式溢流阀，其特征在于，所述先导孔进液过滤装置(2)包括过滤器组件(25)、螺钉(26)以及标牌(22)；所述标牌(22)位于过滤器组件(25)左端中部；所述螺钉(26)位于过滤器组件(25)左端底部。5.根据权利要求1所述的一种高压大流量先导式溢流阀，其特征在于，所述调压阀模块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易李力，赵仁亮，
申请(专利权)人：无锡威顺煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：