一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构制造技术

技术编号:32548898 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-05 11:48
本实用新型专利技术属于人孔盖领域,公开了一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,包括反应釜,所述反应釜上安装有人孔盖,所述人孔盖上一体成型有吊环,所述反应釜的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部安装有中间轴,所述中间轴上转动连接有旋转臂,所述旋转臂的另一端穿插有与其滑动连接的支撑吊钩,所述支撑吊钩上套接有与其螺纹连接的螺母,所述螺母的底部与旋转臂转动连接,所述吊环挂接于支撑吊钩上。该实用新型专利技术,对人孔盖的拆装更加省心省力,提高反应釜的检修效率,满足市场使用需求,且吊装结构能够拆装,避免对搪玻璃生产过程造成影响,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构


[0001]本技术涉及人孔盖领域,更具体地说,涉及一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构。

技术介绍

[0002]人孔盖是指安装在人孔上面,具有密封性能的盖板及其固定附件的总称。人孔盖按其安装后是否高出开孔表面可分为突出式和埋入式。
[0003]现在的搪玻璃设备上的人孔盖大多是都是单独的人孔开合结构,人孔盖尺寸较小时,重量大约20公斤左右,如果人孔盖尺寸较大时,单靠人力无法实现开合,目前的结构如果想拆除人孔盖的话需要两个人操作将人孔盖抬到操作平台上,检修完成后在合理抬到人孔上组装好,特别费力,而且容易损伤人孔盖,故而提出了一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,以解决拆装人孔盖费时费力,且可能会对人孔盖造成损坏的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,包括反应釜,所述反应釜上安装有人孔盖,所述人孔盖上一体成型有吊环,所述反应釜的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部安装有中间轴,所述中间轴上转动连接有旋转臂,所述旋转臂的另一端穿插有与其滑动连接的支撑吊钩,所述支撑吊钩上套接有与其螺纹连接的螺母,所述螺母的底部与旋转臂转动连接,所述吊环挂接于支撑吊钩上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述中间轴上套设有与其固定连接的限位环,所述限位环上一体成型有限位杆,所述限位环位于旋转臂的底部并与旋转臂光滑接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述旋转臂有两个套管焊接组成,两个所述套管相互垂直设置,右侧的所述套管套接于中间轴上并与中间轴转动连接,左侧的所述套管上穿插有与其滑动连接的伸缩杆,所述支撑吊钩穿插于伸缩杆上,所述螺母的底部与伸缩杆转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]左侧的所述套管上穿插有与其螺纹连接的固定螺杆,所述固定螺杆位于套管内部的一端与伸缩杆接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述安装座包含有插管,所述中间轴的底部与插管插接,所述插管的底部与反应釜固定连接,所述插管上开设有两个限位槽,所述中间轴的正面与背面均一体成型有两个限位块,两个所述限位块分别位于两个限位槽的内侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]两个所述套管之间固定连接有加强杆。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018](1)本方案,当需要开启人孔盖时,旋转旋转臂,将支撑吊钩移动至人孔盖的上方,利用支撑吊钩勾住吊环,然后旋转螺母,利用其与支撑吊钩的螺纹连接并配合支撑吊钩只能够与旋转臂竖直滑动的限制,使的支撑吊钩进行上升提拉人孔盖脱离反应釜,然后在通过转动中间轴上的旋转臂,将人孔盖移动至一旁,将人孔完全露出来,操作人员方便进行反应釜内完成检修等其他作业,完成后,再将旋转臂旋转回位,让人孔盖移动至人孔上方,反向旋转螺母带动支撑吊钩下移,让人孔盖垂落至人孔上方便安装,人孔盖的搬运无需人工直接进行搬运,对人孔盖的拆装更加省力省心,操作便捷方便,能够提高对人孔盖的保护与拆装效率,满足市场使用需求,适合推广使用。
[0019](2)本方案,通过插管能够对中间轴收纳限制,保持中间轴的竖直与稳定,在通过限位块与限位槽的配合,限制中间轴在插管上进行旋转,以保证限位杆的位置不会发生变化,安装座与中间轴之间可拆卸式的连接方式,能够在不使用吊装结构时,将其从反应釜上拆下放置操作平台上,防止正常操作过程中吊装结构碍事,影响生产操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术旋转臂的结构示意图;
[0022]图中标号说明:
[0023]1、反应釜;2、人孔盖;3、吊环;4、安装座;41、插管;42、限位槽;43、限位块;5、中间轴;6、旋转臂;61、套管;62、伸缩杆;63、固定螺杆;64、加强杆;7、支撑吊钩;8、螺母;9、限位环;91、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0025]请参阅图1与图2,本技术中,一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,包括反应釜1,反应釜1上安装有人孔盖2,人孔盖2上一体成型有吊环3,反应釜1的顶部安装有安装座4,安装座4的顶部安装有中间轴5,中间轴5上转动连接有旋转臂6,旋转臂6的另一端穿插有与其滑动连接的支撑吊钩7,支撑吊钩7上套接有与其螺纹连接的螺母8,螺母8的底部与旋转臂6转动连接,吊环3挂接于支撑吊钩7上。
[0026]本技术中,当需要开启人孔盖2时,旋转旋转臂6,将支撑吊钩7移动至人孔盖2的上方,利用支撑吊钩7勾住吊环3,然后旋转螺母8,利用其与支撑吊钩7的螺纹连接并配合支撑吊钩7只能够与旋转臂6竖直滑动的限制,使的支撑吊钩7进行上升提拉人孔盖2脱离反应釜1,然后在通过转动中间轴5上的旋转臂6,将人孔盖2移动至一旁,将人孔完全露出来,操作人员方便进行反应釜1内完成检修等其他作业,完成后,再将旋转臂6旋转回位,让人孔盖2移动至人孔上方,反向旋转螺母8带动支撑吊钩7下移,让人孔盖2垂落至人孔上方便安装,人孔盖2的搬运无需人工直接进行搬运,对人孔盖2的拆装更加省力省心,操作便捷方便,能够提高对人孔盖2的保护与拆装效率,满足市场使用需求,适合推广使用。
[0027]其中:中间轴5上套设有与其固定连接的限位环9,限位环9上一体成型有限位杆91,限位环9位于旋转臂6的底部并与旋转臂6光滑接触。
[0028]本技术中,通过限位环9能够避免旋转臂6在中间轴5上下沉,提高旋转臂6的稳定性,同时不妨碍旋转臂6的转动,结构合理。
[0029]其中:旋转臂6有两个套管61焊接组成,两个套管61相互垂直设置,右侧的套管61套接于中间轴5上并与中间轴5转动连接,左侧的套管61上穿插有与其滑动连接的伸缩杆62,支撑吊钩7穿插于伸缩杆62上,螺母8的底部与伸缩杆62转动连接。
[0030]本技术中,通过两个套管61形成L形的支杆,然后利用伸缩杆62与套管61的滑动连接,使的支撑吊钩7能够与伸缩杆62为轴进行伸缩移动,从而方便将伸缩杆62搁置在操作台上,活动范围更大,满足使用者的使用需求。
[0031]其中:左侧的套管61上穿插有与其螺纹连接的固定螺杆63,固定螺杆63位于套管61内部的一端与伸缩杆62接触。
[0032]本技术中,通过固定螺杆63限制伸缩杆62的伸出长度,能够对伸缩杆62与套管61的位置进行固定,在使用时保证结构稳定。
[0033]其中:安装座4包含有插管41,中间轴5的底部与插管41插接,插管41的底部与反应釜1固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,包括反应釜(1),所述反应釜(1)上安装有人孔盖(2),所述人孔盖(2)上一体成型有吊环(3),其特征在于:所述反应釜(1)的顶部安装有安装座(4),所述安装座(4)的顶部安装有中间轴(5),所述中间轴(5)上转动连接有旋转臂(6),所述旋转臂(6)的另一端穿插有与其滑动连接的支撑吊钩(7),所述支撑吊钩(7)上套接有与其螺纹连接的螺母(8),所述螺母(8)的底部与旋转臂(6)转动连接,所述吊环(3)挂接于支撑吊钩(7)上。2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,其特征在于:所述中间轴(5)上套设有与其固定连接的限位环(9),所述限位环(9)上一体成型有限位杆(91),所述限位环(9)位于旋转臂(6)的底部并与旋转臂(6)光滑接触。3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃人孔盖水平吊装结构,其特征在于:所述旋转臂(6)有两个套管(61)焊接组成,两个所述套管(61)相互垂直设置,右侧的所述套管(61)套接于中...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣升王科善焦方芳
申请(专利权)人:临沂市海鑫化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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