【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搪玻璃反应釜，更具体地说，涉及新型翻边管口的搪玻璃反应釜。
技术介绍
1、搪玻璃反应釜作为反应容器由于具有优良的化学稳定性及高结构强度，广泛应用于医药、化工、食品、硅胶、涂料及油漆等的生产中，对于搪玻璃反应釜来说，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
2、经检索发现，专利申请号201920892916.0公开了一种新型翻边管口的搪玻璃反应釜，包括釜体、釜盖、搪瓷层和管口，所述管口上包括翻边结构，所述翻边结构的底部设置有凸出部，所述凸出部使得在安装法兰螺栓时，将法兰螺栓与翻边结构侧面的搪瓷层隔开，搪瓷层的搪瓷不会被碰坏，进而保护反应釜，提高反应釜的使用寿命。
3、但是，现有技术中的搪玻璃反应釜在反应过程后会在釜内壁残留反应物，需要进行清洗，而传统的注水搅拌式清洗耗费水资源并且效率低下，缺乏一种快速高效的清洗结构。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供新型翻边管口的搪玻璃反应釜，旨在提升针对反应釜的清洗效果。
2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
3、新型翻边管口的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖的顶部设置有搅拌机构，所述釜盖的顶部设置有翻边进料管口，所述反应釜本体的底部设置有翻边出料管口，所述釜盖上设置有
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述多角度清洗组件包括连接件、气缸、伸缩套管、转动接头和转动喷头，所述连接件的外侧固定安装至釜盖上，所述气缸的一端与伸缩套管上内管的一端固定连接，所述气缸的活动端延伸至内管的内部并与伸缩套管的外管固定连接，所述伸缩套管的内管的一端穿过连接件向外延伸并且与连接件固定连接，所述伸缩套管的外管的底端与转动接头固定连接，所述转动喷头与转动接头转动连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述连接件包括固定座、圆形内槽和滚珠，所述固定座的外侧固定连接至釜盖的内部，所述固定座的内部开设有圆形内槽，所述滚珠转动连接至圆形内槽的内部，所述伸缩套管的一端贯穿滚珠并与其固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座上铰接有三个等距离排列的定位拉杆，所述气缸的外侧固定连接有三个与定位拉杆挂接配合的拉环。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构包括驱动电机、传动杆和两组导流桨叶，所述驱动电机固定安装至釜盖上，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆的底端穿过釜盖并延伸至反应釜本体的内部，两组所述导流桨叶均固定连接至传动杆的外侧且呈垂直分部。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述翻边进料管口和翻边出料管口的翻边边沿表面均设置有搪瓷层。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本方案搅拌组件实现更好的混合效果并且通过多角度清洗组件实现了对搪玻璃反应釜内壁的残留进行高效快速清洗，清洗覆盖范围全面，清洗彻底的优点。
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1.新型翻边管口的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部设置有搅拌机构(3)，所述釜盖(2)的顶部设置有翻边进料管口(4)，所述反应釜本体(1)的底部设置有翻边出料管口(5)，所述釜盖(2)上设置有多角度清洗组件(6)。
2.根据权利要求1所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述多角度清洗组件(6)包括连接件(61)、气缸(62)、伸缩套管(63)、转动接头(64)和转动喷头(65)，所述连接件(61)的外侧固定安装至釜盖(2)上，所述气缸(62)的一端与伸缩套管(63)上内管的一端固定连接，所述气缸(62)的活动端延伸至内管的内部并与伸缩套管(63)的外管固定连接，所述伸缩套管(63)的内管的一端穿过连接件(61)向外延伸并且与连接件(61)固定连接，所述伸缩套管(63)的外管的底端与转动接头(64)固定连接，所述转动喷头(65)与转动接头(64)转动连接。
3.根据权利要求2所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述连接件(61)包括固定座(611)
4.根据权利要求3所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述固定座(611)上铰接有三个等距离排列的定位拉杆(6111)，所述气缸(62)的外侧固定连接有三个与定位拉杆(6111)挂接配合的拉环(621)。
5.根据权利要求1所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括驱动电机(31)、传动杆(32)和两组导流桨叶(33)，所述驱动电机(31)固定安装至釜盖(2)上，所述驱动电机(31)的输出端通过联轴器与传动杆(32)固定连接，所述传动杆(32)的底端穿过釜盖(2)并延伸至反应釜本体(1)的内部，两组所述导流桨叶(33)均固定连接至传动杆(32)的外侧且呈垂直分部。
6.根据权利要求1所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述翻边进料管口(4)和翻边出料管口(5)的翻边边沿表面均设置有搪瓷层(7)。
...【技术特征摘要】
1.新型翻边管口的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部设置有搅拌机构(3)，所述釜盖(2)的顶部设置有翻边进料管口(4)，所述反应釜本体(1)的底部设置有翻边出料管口(5)，所述釜盖(2)上设置有多角度清洗组件(6)。
2.根据权利要求1所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述多角度清洗组件(6)包括连接件(61)、气缸(62)、伸缩套管(63)、转动接头(64)和转动喷头(65)，所述连接件(61)的外侧固定安装至釜盖(2)上，所述气缸(62)的一端与伸缩套管(63)上内管的一端固定连接，所述气缸(62)的活动端延伸至内管的内部并与伸缩套管(63)的外管固定连接，所述伸缩套管(63)的内管的一端穿过连接件(61)向外延伸并且与连接件(61)固定连接，所述伸缩套管(63)的外管的底端与转动接头(64)固定连接，所述转动喷头(65)与转动接头(64)转动连接。
3.根据权利要求2所述的新型翻边管口的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述连接件(61)包括固定座(611)、圆形内槽(612)和滚珠...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣升，任金超，黄晓九，
申请(专利权)人：临沂市海鑫化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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