一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器制造技术

本发明专利技术公开了一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，包括搪玻璃容器，所述搪玻璃容器上套设有与其固定连接的夹套，所述夹套与搪玻璃容器的之间转动连接有均匀分布的连接柱，所述连接柱上连接有导流板，所述夹套上套设有与其固定连接的防护套，所述防护套的内底壁固定安装有均匀分布的电动推杆。本发明专利技术，改变夹套与搪玻璃容器之间空隙的导流板的旋转情况，达到引导导热介质流向的目的，消除局部的热量集中或分散区域，增加搪玻璃容器的换热的均匀性，也可针对局部进行集中加热或降温，提高搪玻璃容器的换热效率与换热效果，满足市场使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器


[0001]本专利技术涉及搪玻璃容器
，更具体地说，涉及一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器。

技术介绍

[0002]搪玻璃罐是搪玻璃反应罐、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏罐的简称，又称搪玻璃釜或搪玻璃锅，搪玻璃罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，现有大多数搪玻璃容器会在其外部添加一个夹套，从而方便向夹套与搪玻璃罐之间空气进行循环换热介质，以达到保温、加热或降温的作用。
[0003]现有的夹套结构过于简单，当换热介质填充至夹套内侧后，换热介质的整体流向为进口至出口，但是具体的流动方向无法进行确定与调整，导致局部的换热介质流速缓慢，随着时间的推移，就会造成局部热量过高或过度，影响换热效率与换热效果，无法根据实际的温度分布情况进行调整，导致搪玻璃容器的使用效果差，无法满足市场的使用需求，故而提出了一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器来克服以上缺陷。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的在于提供一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，解决现有的技术导致换热介质流速缓慢，局部热量过高影响换热效率与换热效果，以及无法根据实际的温度分布情况进行调整的问题，。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，包括搪玻璃容器，所述搪玻璃容器上套设有与其固定连接的夹套，所述夹套与搪玻璃容器的之间转动连接有均匀分布的连接柱，所述连接柱上连接有导流板，所述夹套上套设有与其固定连接的防护套，所述防护套的内底壁固定安装有均匀分布的电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有传动杆，所述传动杆上固定安装有等距离排列的接触条，所述连接柱的一端贯穿并延伸至夹套的外侧，所述连接柱的内侧开设有气腔，所述气腔的内侧滑动连接有接触块，所述防护套的内底壁固定安装有气泵，所述气泵与连接柱之间固定连接有气管，并通过气管与气腔的内部相连通，所述夹套上固定连接有与其内部相连通的进油管与出油管，所述进油管与出油管的另一端均贯穿并延伸至防护套的外侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述连接柱的内侧开设有通气槽，所述气管与通气槽的内部相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述气管包含有主管，所述主管上一体成型有等距离排列的支管，所述支管上一体成型有等距离排列的连通管，所述连通管的另一端与连接柱固定连接，且与通气槽的内部相连通，所述连接柱上固定安装有三通电磁阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述接触块远离连接柱的一端呈圆锥形，所述接触条靠近接触块的一侧设置与接触块锥角相匹配的斜面，所述接触块与斜面的表面均粗糙设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述夹套的内侧固定安装有均匀分布的温度传感器，所述防护套的正面固定安装有控制面板，所述控制面板包含有数据处理模块、显示模块、对比模块与数据收发模块；所述数据处理模块用于处理各个温度传感器的温度检测数据与连接柱的偏转数据，并控制电动推杆与三通电磁阀工作对连接柱的角度进行调整；所述显示模块用于显示搪玻璃容器的温度分布与导流板的倒流情况；所述对比模块对比各个温度传感器所采集的温度数据，判断高温集中区与低温集中区，并将数据上传数据处理模块，所述数据收发模块用于连接电动推杆、三通电磁阀、温度传感器与气泵，进行收发数据与控制指令。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导流板为耐高温全氟橡胶板，所述夹套的外侧包裹有隔温层。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述连接柱的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与接触块固定连接。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本方案，改变夹套与搪玻璃容器之间空隙的导流板的旋转情况，达到引导导热介质流向的目的，消除局部的热量集中或分散区域，增加搪玻璃容器的换热的均匀性，也可针对局部进行集中加热或降温，提高搪玻璃容器的换热效率与换热效果，满足市场使用需求。
[0021](2)本方案，通过温度传感器能够方便采集夹套内部各个位置的温度与变化趋势，然后将采集的数据通过数据收发模块上传对比模块进行判断温度分布情况，并将判断的数据上传数据处理模块，数据处理模块根据判断数据，利用数据收发模块进行调控电动推杆、三通电磁阀与气泵，操控各个连接柱进行旋转，完成对导流板偏转导流，通过显示模块方便进行显示换热情况，能够更加自动化控制导流姿态。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术导流板的竖向偏转俯视剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术导流板的横向偏转俯视剖视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术连接柱与接触块的拆分结构示意图；
[0027]图6为本专利技术气管的局部结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的原理示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、搪玻璃容器；2、夹套；3、连接柱；31、通气槽；4、导流板；5、防护套；6、电动推杆；7、传动杆；8、接触条；9、气腔；10、接触块；11、气泵；12、气管；121、主管；122、支管；123、连通管；124、三通电磁阀；13、温度传感器；14、控制面板；141、数据处理模块；142、显示模块；
143、对比模块；144、与数据收发模块；15、隔温层。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0032]请参阅图1～7，本专利技术中，一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，包括搪玻璃容器1，搪玻璃容器1上套设有与其固定连接的夹套2，夹套2与搪玻璃容器1的之间转动连接有均匀分布的连接柱3，连接柱3上连接有导流板4，夹套2上套设有与其固定连接的防护套5，防护套5的内底壁固定安装有均匀分布的电动推杆6，电动推杆6的顶端固定连接有传动杆7，传动杆7上固定安装有等距离排列的接触条8，连接柱3的一端贯穿并延伸至夹套2的外侧，连接柱3的内侧开设有气腔9，气腔9的内侧滑动连接有接触块10，防护套5的内底壁固定安装有气泵11，气泵11与连接柱3之间固定连接有气管12，并通过气管12与气腔9的内部相连通，夹套2上固定连接有与其内部相连通的进油管与出油管，进油管与出油管的另一端均贯穿并延伸至防护套5的外侧。
[0033]本专利技术中，将物料置于搪玻璃容器1的内部，通过进油管与出油管向夹套2与搪玻璃容器1之间的空隙填充换热介质进行循环，以方便搪玻璃容器1内部物料与换热介质换热工作，根据换热过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，包括搪玻璃容器(1)，其特征在于：所述搪玻璃容器(1)上套设有与其固定连接的夹套(2)，所述夹套(2)与搪玻璃容器(1)的之间转动连接有均匀分布的连接柱(3)，所述连接柱(3)上连接有导流板(4)，所述夹套(2)上套设有与其固定连接的防护套(5)，所述防护套(5)的内底壁固定安装有均匀分布的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的顶端固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)上固定安装有等距离排列的接触条(8)，所述连接柱(3)的一端贯穿并延伸至夹套(2)的外侧，所述连接柱(3)的内侧开设有气腔(9)，所述气腔(9)的内侧滑动连接有接触块(10)，所述防护套(5)的内底壁固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)与连接柱(3)之间固定连接有气管(12)，并通过气管(12)与气腔(9)的内部相连通，所述夹套(2)上固定连接有与其内部相连通的进油管与出油管，所述进油管与出油管的另一端均贯穿并延伸至防护套(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，其特征在于：所述连接柱(3)的内侧开设有通气槽(31)，所述气管(12)与通气槽(31)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种夹套带导流板的高速换热搪玻璃容器，其特征在于：所述气管(12)包含有主管(121)，所述主管(121)上一体成型有等距离排列的支管(122)，所述支管(122)上一体成型有等距离排列的连通管(123)，所述连通管(123)的另一端与连接柱(3)固定连接，且与通气槽(31)的内部相连通，所述连接柱(3)上固定安装有三通电磁阀(124)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金朝，孙晓英，周荣升，王明政，焦方芳，
申请(专利权)人：临沂市海鑫化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：