一种便于脱模的模箱制造技术

技术编号:32548089 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-05 11:47
本申请涉及脱模装置的领域,尤其涉及一种便于脱模的模箱,其包括模箱,所述模箱包括侧边板、挡板、底板,所述侧边板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板,所述第一侧板与第三侧板相对设置,所述第二侧板与所述挡板相对设置,所述模箱顶部呈敞口设置,所述侧边板与所述底板之间的各连接边和所述侧边板之间的各连接边均开设有倒角。本申请具有便于砖坯脱模、保证砖坯在脱模的过程中保持完整性的效果。砖坯在脱模的过程中保持完整性的效果。砖坯在脱模的过程中保持完整性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模箱


[0001]本申请涉及模具装置的领域,尤其是涉及一种便于脱模的模箱。

技术介绍

[0002]脱模通常是用来指将某种物品从模具里面取出来,采用模具塑形是一种简单快速的成型方法,别广泛的应用于很多行业。
[0003]常见的模具通常是一个相对封闭的容器,将融化状态的物料浇灌到模具当中,等待凝固之后再将塑形好的物品取出。
[0004]针对上述中的相关技术,本专利技术人认为,常见的模具经常会出现在脱模取出时由于各个棱边过于尖锐,在取出时受到剪切力过大容易断裂,难以保持完整的问题。

技术实现思路

[0005]为了保证脱模时的完整性,本申请提供一种便于脱模的模箱。
[0006]本申请提供的一种便于脱模的模箱,采用如下的技术方案:一种便于脱模的模箱,包括模箱,所述模箱包括侧边板、挡板、底板,所述侧边板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板,所述第一侧板和第三侧板相对设置,所述第二侧板和所述挡板相对设置,所述模箱顶部呈敞口设置,所述侧边板与所述底板之间的各连接边和所述侧边板之间的各连接边均开设有倒角。
[0007]通过采用上述技术方案,模箱内通过设置的倒角,使成型的砖坯在取出的过程中由于倒角的存在,从而减小砖坯的棱边在取出时所受到的应力,从而保证砖坯的完整性。
[0008]优选的,所述挡板底部铰链连接于所述底板一端。
[0009]通过采用上述技术方案,挡板通过铰链连接于底板,取砖坯时可以打开挡板,使砖坯从侧边打开的开口处取出,便于砖坯的取出,减小了砖坯的取出难度
[0010]优选的,所述第一侧板和所述第三侧板抵接于所述挡板的一端均开设有沿竖直方向延伸的卡槽,所述挡板设有两条沿竖直方向延伸并分别卡接于所述卡槽内的凸棱。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的凸棱和卡槽,使挡板和侧边板之间的连接处可以相对更好的得到密封,防止模箱内的物料在成型的过程中从连接处渗漏。
[0012]优选的,所述挡板两端与第一侧板和第三侧板之间各设有一组连接件,所述连接件包括连接于所述挡板上的第一半圆柱、连接于所述侧边板上的第二半圆柱、环套,所述第一半圆柱和所述第二半圆柱的圆周面上均设有螺纹,所述第一半圆柱和所述第二半圆柱的轴截面相互贴合形成螺纹杆,所述环套螺纹连接于所述螺纹杆。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置连接件,环套螺纹连接于第一半圆柱和第二半圆柱所形成的螺纹杆上,将第一半圆柱和第二半圆柱固定,从而将挡板和侧边板之间固定,避免在砖坯在成型的过程中挡板发生移动。
[0014]优选的,所述螺纹杆远离模箱的一端端面连接有圆台,所述环套一端连接有压紧环,所述压紧环内表面与所述圆台的外表面相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案,环套一端连接的压紧环内表面与圆台的外表面相贴合,环套在螺纹杆上旋转推进时,连接的压紧环随之推进并在推进的过程中使第一半圆柱和第二半圆柱之间贴合的更加紧密,从而使挡板和侧板之间连接处的密封性更好。
[0016]优选的,所述第二侧板内壁开设有凹槽,所述凹槽内沿水平方向滑动插接有推板,所述凹槽开设有通孔,所述推板一侧连接有推杆,所述推杆一端穿过所述通孔延伸至所述第二侧板外部。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置的推板和推杆,推杆推动推杆移动,从而将砖坯从模箱内取出,通过设置的推板,很大程度上方便了砖坯的取出。
[0018]优选的,所述推杆穿过所述通孔伸出模箱的一端螺纹连接有螺纹套,所述第二侧板外侧开设有限位环槽,所述螺纹套一端连接有限位环,所述限位环转动连接于所述限位环槽内,所述限位环的截面为梯形。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置螺纹套,螺纹套在转动的过程中驱动推杆运动,推杆连接的推板随之一同运动。通过添加的螺纹套,便于驱动推杆,从而驱动推板。
[0020]优选的,所述推板包括压板、弹性板,所述压板设有两块,所述弹性板设于两所述压板之间。
[0021]通过采用上述技术方案,推板两侧的压板之间设有弹性板,在推动砖坯的过程中,弹性板起到一个缓冲的作用,避免由于砖坯未完全凝固,从而破坏砖坯。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过侧边板与地板之间和各个侧板之间设置的倒角,使得砖坯在取出的过程中减小各棱边所受的应力,避免取出的砖坯收到破坏;
[0024]2.通过铰链连接于底板上的挡板和第二侧板上设置的推板,便于砖坯的取出。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本实施例的整体剖面示意图。
[0027]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0028]图4是本实施例中的连接件的剖面示意图。
[0029]附图标记说明:1、模箱;2、侧边板;3、挡板;4、底板;5、第一侧板;6、第二侧板;7、第三侧板;8、倒角;9、铰链;10、卡槽;11、凸棱;12、连接件;13、第一半圆柱;14、第二半圆柱;15、螺纹杆;16、环套;17、圆台;18、第一半圆台;19、第二半圆台; 20、压紧环;21、凹槽;22、推板;23、通孔;24、推杆;25、螺纹套;26、限位环槽;27、限位环;28、压板;29、弹性板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种便于脱模的模箱。参照图1,一种便于脱模的模箱包括模箱1,模箱1包括侧边板2、挡板3、底板4,侧边板 2包括第一侧板5、第二侧板6、第三侧板7,第一侧板5和第三侧板 7相对设置,第二侧板6与挡板3相对设置,模箱1顶部呈敞口设置,侧边板2与底板4之间的各连接边和所述侧边板2之间的各连接边均开设有倒角8。
[0032]通过在模箱1箱体内的的连接边处设置的倒角8,从而有效的减小了砖坯在取出的
过程中棱边所收到的应力大小,从而保证了砖坯从模箱1内取出时的完整性。
[0033]参照图1和图3,挡板3底部和底板4的一端之间通过铰链9连接,第一侧板5和第二侧板6抵接于挡板3的一端均开设有沿竖直方向延伸的卡槽10,挡板3的两端均设有凸棱11,凸棱11卡接于卡槽 10内。
[0034]挡板3通过铰链9和底板4相连接,使得可以从侧边出料,方便取料,通过设置的凸棱11和卡槽10,凸棱11卡接在卡槽10内,使挡板3和侧边板2之间的连接处的密封性有很大的提升,保证挡板3 扣合之后在砖坯的成型过程中,物料会从连接处渗漏。
[0035]挡板3的两端与第一侧板5和第二侧板6之间的连接处各设有一组连接件12,连接件12包括连接于挡板3的第一半圆柱13、连接于侧边板2的第二半圆柱14、环套16,第一半圆柱13和第二半圆柱 14的轴截面相互贴合形成一个螺纹杆15,环套16螺纹连接在螺纹杆 15上。
[0036]螺纹杆15远离模箱1的一端连接有圆台17,圆台17包括连接于第一半圆柱13的第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模箱,包括模箱(1),其特征在于:所述模箱(1)包括侧边板(2)、挡板(3)、底板(4),所述侧边板(2)包括第一侧板(5)、第二侧板(6)、第三侧板(7),所述第一侧板(5)和第三侧板(7)相对设置,所述第二侧板(6)和所述挡板(3)相对设置,所述模箱(1)顶部呈敞口设置,所述侧边板(2)与所述底板(4)之间的各连接边和所述侧边板(2)之间的各连接边均设有倒角(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模箱,其特征在于:所述挡板(3)底部通过铰链(9)连接于所述底板(4)一端。3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模箱,其特征在于:所述第一侧板(5)和所述第三侧板(7)抵接于所述挡板(3)的一端均开设有沿竖直方向延伸的卡槽(10),所述挡板(3)设有两条沿竖直方向延伸并分别卡接于所述卡槽(10)内的凸棱(11)。4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模箱,其特征在于:所述挡板(3)两端与第一侧板(5)和第三侧板(7)之间各设有一组连接件(12),所述连接件(12)包括连接于所述挡板(3)上的第一半圆柱(13)、连接于所述侧边板(2)上的第二半圆柱(14)、环套(16),所述第一半圆柱(13)和所述第二半圆柱(14)的圆周面上均设有螺纹,所述第一半圆柱(13)和所述第二半圆柱(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施以集施家清施浩中翁秀银李晓雷施浩平张志国
申请(专利权)人:河南省龙门新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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