一种定子叠片压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定子叠片压紧装置，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、竖直朝下地设置在支撑架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部连接有压板，该压块的正下方为压紧工位，所述压板的左右两侧分别设置有导孔，每个导孔由上而下穿过一根导杆，导杆的底部与工作台的台面固定连接，每根导杆的顶部设置有用于限制压板上移的限位头。本实用新型专利技术提供的定子叠片压紧装置通过在工作台上增设导杆，导杆既能对压板的运动进行导向，也能对压板起限位作用，确保压板始终保持水平状态，避免液压缸的活塞杆受切向力而变形。活塞杆受切向力而变形。活塞杆受切向力而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种定子叠片压紧装置


[0001]本技术涉及吊扇制造
，特别涉及一种定子叠片压紧装置。

技术介绍

[0002]目前，吊扇机头的结构一般包括电机上壳、电机下壳、电机轴、电机定转子机构、上轴承、下轴承及支架组成，定子叠片是构成电机磁通回路和固定转子线圈的重要部件，若干片定子叠片会通过定子自动铆压成型设备加工成定子，一般会通过定子叠片压紧装置进一步对定子进行压合，以提高定子叠片之间的紧密度。现有的定子叠片装置由气缸驱动压板向下移动压合定子中的定子叠片，而且通常只设置一个液压缸，然而由于压板面积较大且较重，随着机器使用时间越长，压板与液压缸之间越来越不垂直，最终导致无法保证压板平整地压在定子上。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种定子叠片压紧装置，旨在使压板能够平整地压在定子上，确保定子叠片的压紧效果。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]一种定子叠片压紧装置，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、竖直朝下地设置在支撑架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部连接有压板，该压块的正下方为压紧工位，所述压板的左右两侧分别设置有导孔，每个导孔由上而下穿过一根导杆，导杆的底部与工作台的台面固定连接，每根导杆的顶部设置有用于限制压板上移的限位头。
[0007]所述压板顶部的四角处分别设置有螺钉，压板对应各个螺钉处分别设置有通孔；每根螺钉由上而下穿过对应的通孔，所述螺钉与通孔间隙配合，每根螺钉的底端与工作台的台面螺纹连接，每根螺钉上套装有位于压板和工作台之间的弹簧。
[0008]所述工作台上设有位于支撑架前方的气缸支板，该气缸支板上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部朝向压紧工位且安装有推块。
[0009]所述工作台上设有两根相互平行且沿前后方向延伸的限位挡边，所述限位挡边设置在工作台上，所述压紧工位位于两根限位挡边之间。
[0010]所述工作台上架设有转运传送滑道，所述转运传送滑道用于将定子传送至推块与压紧工位之间。
[0011]所述支撑架的后方设有下料结构，所述下料结构包括与限位挡边衔接的下料传送滑道、设置在地面上的码垛台以及设置在码垛台上的接料组件。
[0012]所述下料传送滑道包括依次连接的平直段和倾斜段，所述倾斜段朝向接料组件。
[0013]所述接料组件包括设置在码垛台上的柔性底座和多根设置在柔性底座上的柔性竖杆，所述柔性竖杆用于拦截定子，防止定子滑出柔性底座。
[0014]所述码垛台上划分有两个码垛区域，两个码垛区域位于接料组件的后方。
[0015]有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术提供的定子叠片压紧装置通过所述液压缸驱动压板朝压紧工位上的定子移动，在导杆的导引下，压板的底面先与定子的上表面接触，然后压板继续下压至设定的位置，从而将定子叠片进行压实，压实后的定子叠片具有更高的紧密度，更加符合技术要求。通过在工作台上增设导杆，导杆既能对压板的运动进行导向，也能对压板起限位作用，确保压板始终保持水平状态，避免液压缸的活塞杆受切向力而变形。在压板完成压实操作后，液压缸驱动压板上移复位，限位头限制压板的最大上移高度，更好地连续作业。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的定子叠片压紧装置的立体图一。
[0018]图2为图1中L区域的局部放大图。
[0019]图3为本技术提供的定子叠片压紧装置的立体图二。
[0020]图4为本技术提供的定子叠片压紧装置的主视图。
[0021]主要元件符号说明：1
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工作台、2
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支撑架、3
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液压缸、5
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压紧工位、 61
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螺钉、62
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通孔、63
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弹簧、64
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压板、65
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导孔、66
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导杆、67
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限位头、 71
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气缸支板、72
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驱动气缸、73
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推块、74
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限位挡边、8
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转运传送滑道、 9
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下料结构、91
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下料传送滑道、911
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平直段、912
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倾斜段、92
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接料组件、 921
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柔性底座、922
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柔性竖杆、93
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码垛台、931
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码垛区域。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种定子叠片压紧装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0023]在本文中，所述工作台1朝向码垛台93的方向为“后”，“前”与“后”反向。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种定子叠片压紧装置，包括工作台1、设置在工作台1上的支撑架2、竖直朝下地设置在支撑架2上的液压缸3，所述液压缸3的活塞杆端部连接有压板64，该压块的正下方为压紧工位5，所述压板64的左右两侧分别设置有导孔65，每个导孔65由上而下穿过一根导杆66，导杆66的底部与工作台1的台面固定连接，每根导杆 66的顶部设置有用于限制压板64上移的限位头67。
[0025]工作时，压紧工位5放入待压的定子10，所述液压缸3的活塞杆伸出，驱动压板64朝压紧工位5移动，在导杆66的导引下，压板64的底面先与定子10的上表面接触，然后压板64继续下压至设定的位置，从而将定子叠片进行压实，压实后的定子叠片具有更高的紧密度，更加符合技术要求。通过增设导杆66，导杆66既能对压板64的运动进行导向，也能对压板64 起限位作用，确保压板64始终保持水平状态，避免液压缸3的活塞杆受切向力而变形。在压板64完成压实操作后，液压缸3驱动压板64上移复位，限位头67限制压板64的最大上移高度，更好地连续作业。
[0026]具体地，所述压板64顶部的四角处分别设置有螺钉61，压板64对应各个螺钉61处分别设置有通孔62；每根螺钉61由上而下穿过对应的通孔 62，所述螺钉61与通孔62间隙配合，每根螺钉61的底端与工作台1的台面螺纹连接，每根螺钉61上套装有位于压板64和工作
台1之间的弹簧63。在未工作状态时，各个弹簧63处于自然状态，液压缸3驱动压板64下降时，压板64会压缩各个弹簧63，弹簧63的弹力可以减缓压板64的冲击力，使压板64能够缓慢且平稳地完成压实操作，使定子受力更加均匀，从而提高压紧、压实效果。
[0027]进一步的，所述工作台1上设有位于支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子叠片压紧装置，其特征在于，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、竖直朝下地设置在支撑架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部连接有压板，该压板的正下方为压紧工位，所述压板的左右两侧分别设置有导孔，每个导孔由上而下穿过一根导杆，导杆的底部与工作台的台面固定连接，每根导杆的顶部设置有用于限制压板上移的限位头。2.根据权利要求1所述的定子叠片压紧装置，其特征在于，所述压板顶部的四角处分别设置有螺钉，压板对应各个螺钉处分别设置有通孔；每根螺钉由上而下穿过对应的通孔，所述螺钉与通孔间隙配合，每根螺钉的底端与工作台的台面螺纹连接，每根螺钉上套装有位于压板和工作台之间的弹簧。3.根据权利要求1所述的定子叠片压紧装置，其特征在于，所述工作台上设有位于支撑架前方的气缸支板，该气缸支板上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部朝向压紧工位且安装有推块。4.根据权利要求3所述的定子叠片压紧装置，其特征在于，所述工作台上设有两根相互平行且沿前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏强，
申请(专利权)人：佛山市南海区东晋家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：