一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，涉及攻牙装置领域，包括机座、活动板、攻牙机构和升降机构，所述升降气缸与活动板固定连接，所述机座和活动之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有工作台，所述工作台用于对吊扇下机壳进行定位加工，在装置加工时，可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，进而提高攻牙装置的生产效率。而提高攻牙装置的生产效率。而提高攻牙装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置


[0001]本技术涉及攻牙装置领域，特别涉及一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置。

技术介绍

[0002]吊扇包括吊扇下机壳、吊扇上机壳、电机和风叶，吊扇下机壳与吊扇上机壳两者互相连接，吊扇下机壳与吊扇上机壳之间形成了一空腔，空腔内设置有轴承和定子等比较精密的机械元件，电机的输出轴与穿过吊扇下机壳，与吊扇下机壳与吊扇上机壳内腔的轴承连接，风叶连接在下吊扇下机壳的一侧上，其中，由于吊扇下机壳与吊扇上机壳之间需要通过螺钉连接，因此需要在吊扇下机壳上设置用于与螺钉螺纹连接的螺纹孔。螺纹孔在实际生产中分为冲孔和攻牙两个工序。
[0003]在攻牙工序中，通常采用攻牙设备对已经冲好的孔进行攻牙，而现有的攻牙设备中，攻牙丝锥与工作面之间的行程距离大多是固定的，使得攻牙设备无法调整攻牙丝锥与工作面之间的距离，即攻牙丝锥与工作面之间的空间无法适应吊扇下机壳的尺寸而发生改变，导致了不同尺寸的吊扇下机壳在加工时存在以下问题：在攻牙丝锥与工作面之间的空间过大时，攻牙丝锥到工作面之间的行程距离过长，攻牙丝锥需要下降的行程较多，造成生产效率下降；在攻牙丝锥与工作面之间的空间过小时，尺寸较大的吊扇下机壳难以放置到工作面上，同样会造成生产效率的下降。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,解决现有的攻牙设备上丝锥与攻牙机的工作面上吊扇下机壳的距离无法调整，造成生产效率低的问题。
>[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座和连接在机座上方的攻牙机头，所述机座顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板，所述活动板置于机座和攻牙机头之间，所述机座和活动板之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。
[0008]进一步的，所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安装在机座顶面上。
[0009]进一步的，所述升降组件为气缸、液压缸或丝杠结构。
[0010]进一步的，所述导向杆设有两组，均匀地固定安装在机座顶面上。
[0011]进一步的，所述工作台呈圆柱形，且所述工作台螺纹连接在活动板上，其边沿有与吊扇下机壳中通孔对应的凹槽。
[0012]进一步的，所述工作台顶面边沿设有倒角。
[0013]进一步的，所述工作台正下方设有顶出气缸，所述顶出气缸固定连接在机座上，所
述工作台上设有顶出通孔，所述顶出气缸伸缩轴可贯穿顶出通孔。
[0014]进一步的，所述顶出气缸伸缩轴末端固定有顶出块。
[0015]进一步的，所述顶出通孔设在工作台的中心，所述顶出块滑动连接在顶出通孔内。
[0016]有益效果：本技术所提出的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，通过在机座和攻牙机头之间设置了升降组件，升降组件输出端又与活动板固定连接，使固定在活动板上的工作台能够上下移动，在使用时，可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，进而提高攻牙装置的生产效率。
[0017]除此以外，本技术还在机座和活动板之间设置了顶出气缸，顶出气缸一端固定有顶出块，顶出块固定在工作台的顶出通孔内部，使得吊扇下机壳在攻牙加工完毕后，顶出气缸可以通过将顶出块伸出顶出通孔，向上顶出，从吊扇下机壳内部将其顶起，方便操作人员的取放。
附图说明
[0018]图1为一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置的结构示意图。
[0019]图2为一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置主视图。
[0020]图3为图2所示的吊扇下机壳攻牙装置在A处剖视的放大图。
[0021]主要元件符号说明：1
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机座、2
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活动板、3
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导向杆、4
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工作台、5
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升降气缸、6
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顶出块、7
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顶出通孔、8
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攻牙机头、10
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顶出气缸。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0023]请参阅图1和图2,一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座1和连接在机座1上方的攻牙机头8，所述机座1 顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板2，所述活动板2置于机座和攻牙机头8之间，所述机座1和活动板2之间设有导向杆3，所述导向杆3一端固定连接在机座1上，另一端与活动板2滑动连接，所述活动板2顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。
[0024]所述攻牙机头8包括支架、升降机构和攻牙机构，支架固定在机座1 上，所述升降机构一端固定安装在支架上，另一端与攻牙机构传动连接，以驱动攻牙机构沿竖直方向上下移动，攻牙机构为攻牙旋转驱动器、多向转动组件、旋转安装轴和攻牙刀具的结合体。需要说明的是文中所述的攻牙机头8采用本领域的普通技术人员所熟知的结构，在此不再详细描述。
[0025]本技术通过在机座1和攻牙机头8之间设置了升降组件，升降组件输出端又与活动板2固定连接，使固定在活动板2上的工作台4能够上下移动，在吊扇下机壳加工时可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，例如：当工作台4与攻牙机头8丝锥的距离过小时，工作台2与攻
牙机头8丝锥之间的空间不足以把尺寸较大的吊扇下机壳放置到工作台4定位面上，或者难以放置到工作台4定位面上，此时可以通过升降组件调节活动板2的高度，从而把工作台4与攻牙机头8丝锥之间距离调到最佳，使吊扇下机壳能够顺利地防止到工作台4上，当工作台4与攻牙机头8丝锥的距离过大时，攻牙丝锥需要下降的行程较多，容易造成生产效率下降，此时同样可以通过升降组件调节活动板2的高度，使工作台4与攻牙机头8 丝锥处于一个适当的距离。
[0026]进一步的，固定在活动板2上的工作台4能够与攻牙机头8同时运动，即吊扇下机壳和丝锥两者同时能够相向/背向运动，使丝锥与的工作台4上下吊扇下机壳的距离得到调整，从而减少加工吊扇下机壳所需要花费的时间，进而提高加工效率，并且在机座1和活动板2之间设有导向杆3，使导向杆3一端固定连接在机座1上，另一端与活动板2滑动连接，能够为活动板2的升降提供导向，使整个运动过程更加平稳。
[0027]所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座和连接在机座上方的攻牙机头，其特征在于，所述机座顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板，所述活动板置于机座和攻牙机头之间，所述机座和活动板之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。2.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安装在机座顶面上。3.根据权利要求2所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述升降组件为气缸、液压缸或丝杠结构。4.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述导向杆设有两组，均匀地固定安装在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏强，
申请(专利权)人：佛山市南海区东晋家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：