一种冲压模具零件加工用攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括设置在地面上的底座与设置在底座上的攻丝机支架，所述攻丝机支架上设有攻丝机本体，所述攻丝机本体的下侧设有攻丝钻头，所述攻丝机本体上设有固定套，所述固定套上设有用于固定攻丝钻头的固定机构，所述攻丝机支架上设有用于提供固定机构所需动力的动力机构，所述底座上设有转接板，所述底座上设有待加工件，所述转接板设有与待加工件配合的螺栓，所述攻丝机支架的下侧设有圆盘，所述圆盘上设有用于更换攻丝钻头的更换机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够自动进行攻丝钻头的更换，避免认为更换浪费大量时间，提高了攻丝效率。提高了攻丝效率。提高了攻丝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具零件加工用攻丝机


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具零件加工用攻丝机。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在冲压模具的制作过程中需要进行冲压模具的上螺纹，这就需要使用到攻丝机。
[0003]现有的攻丝机在使用时，已经可以自动进行三维方向上的移动，并且可以自动进行攻丝，但在攻丝过程中，由于攻丝机本体上的攻丝钻头尺寸单一，当需要进行不同孔径的加工时，需要人工进行攻丝钻头的更换，这种方式十分麻烦，使得攻丝效率低下，所以需要一种冲压模具零件加工用攻丝机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其能够自动进行攻丝钻头的更换，避免认为更换浪费大量时间，提高了攻丝效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括设置在地面上的底座与设置在底座上的攻丝机支架，所述攻丝机支架上设有攻丝机本体，所述攻丝机本体的下侧设有攻丝钻头，所述攻丝机本体上设有固定套，所述固定套上设有用于固定攻丝钻头的固定机构，所述攻丝机支架上设有用于提供固定机构所需动力的动力机构，所述底座上设有转接板，所述底座上设有待加工件，所述转接板设有与待加工件配合的螺栓，所述攻丝机支架的下侧设有圆盘，所述圆盘上设有用于更换攻丝钻头的更换机构，攻丝机支架上固定连接有L形板，所述L形板上设有用于提供更换机构所需动力的传动机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在固定套侧壁上的多个弹性拨片，多个所述弹性拨片沿固定套的圆周等距离设置，多个所述弹性拨片的内壁上均固定连接有摩擦块。
[0008]优选地，所述动力机构包括固定连接在攻丝机支架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有套筒，所述套筒与多个弹性拨片相配合。
[0009]优选地，所述更换机构包括设置在设置在圆盘上的多个安装口，多个所述安装口内均转动连接有攻丝钻头，多个所述攻丝钻头沿圆盘的圆周等间距设置。
[0010]优选地，所述传动机构包括固定连接在L形板侧壁上的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有电机座，所述电机座上设有电机，所述攻丝机支架上固定连接有导向板，所述电机座与导向板滑动连接。
[0011]优选地，多个所述安装口的直径均不同，多个所述攻丝钻头的直径与螺纹密度均不同。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构与动力机构，实现在电动伸缩杆收缩时，套筒向上运动并挤
压弹性拨片，使得摩擦块与攻丝钻头的侧壁相抵，实现对攻丝钻头的固定，当需要拆卸时，电动伸缩杆伸长即可，方便快捷。
[0014]2、通过设置更换机构与传动机构，实现当需要进行攻丝钻头的更换时，气缸伸长，使得电机座运动带动电机向下运动，攻丝钻头脱离固定套，然后电机启动，使得所需的攻丝钻头与套筒共线，然后气缸收缩，将所需的攻丝钻头送进固定套内，实现自动更换攻丝钻头。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冲压模具零件加工用攻丝机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种冲压模具零件加工用攻丝机的主视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种冲压模具零件加工用攻丝机的圆盘正视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种冲压模具零件加工用攻丝机的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1底座、2攻丝机支架、3攻丝机本体、4待加工件、5攻丝钻头、6固定套、7圆盘、8L形板、9弹性拨片、10摩擦块、11套筒、12安装口、13导向板、14气缸、15电机座、16电机、17电动伸缩杆、18转接板、19螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
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4，一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括设置在地面上的底座1与设置在底座1上的攻丝机支架2，攻丝机支架2上设有攻丝机本体3，攻丝机本体3的下侧设有攻丝钻头5，攻丝机本体3上设有固定套6，固定套6上设有用于固定攻丝钻头5的固定机构，固定机构包括固定连接在固定套6侧壁上的多个弹性拨片9，多个弹性拨片9沿固定套6的圆周等距离设置，多个弹性拨片9的内壁上均固定连接有摩擦块10。
[0023]攻丝机支架2上设有用于提供固定机构所需动力的动力机构，动力机构包括固定连接在攻丝机支架2上的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有套筒11，套筒11与多个弹性拨片9相配合，通过设置弹性拨片9、套筒11、摩擦块10等，实现在电动伸缩杆17收缩时，套筒11向上运动并挤压弹性拨片9，使得摩擦块10与攻丝钻头5的侧壁相抵，实现对攻丝钻头5的固定，当需要拆卸时，电动伸缩杆17伸长即可，方便快捷。
[0024]底座1上设有转接板18，底座1上设有待加工件4，转接板18设有与待加工件4配合的螺栓19，攻丝机支架2的下侧设有圆盘7，圆盘7上设有用于更换攻丝钻头5的更换机构，更换机构包括设置在设置在圆盘7上的多个安装口12，多个安装口12内均转动连接有攻丝钻
头5，多个攻丝钻头5沿圆盘7的圆周等间距设置，多个安装口12的直径均不同，多个攻丝钻头5的直径与螺纹密度均不同。
[0025]攻丝机支架2上固定连接有L形板8，L形板8上设有用于提供更换机构所需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在L形板8侧壁上的气缸14，气缸14的伸缩端固定连接有电机座15，电机座15上设有电机16，攻丝机支架2上固定连接有导向板13，电机座15与导向板13滑动连接，通过设置气缸14、电机16、攻丝钻头5等，实现当需要进行攻丝钻头5的更换时，气缸14伸长，使得电机座15运动带动电机16向下运动，攻丝钻头5脱离固定套6，然后电机16启动，使得所需的攻丝钻头5与固定套6共线，然后气缸14收缩，将所需的攻丝钻头5送进固定套6内，实现自动更换攻丝钻头5。
[0026]本技术使用时，首先将待加工件4放到底座1上，然后转动螺栓19，使得螺栓19向下运动，这里的螺栓19的下端转动连接有橡胶垫，从而橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具零件加工用攻丝机，包括设置在地面上的底座(1)与设置在底座(1)上的攻丝机支架(2)，其特征在于，所述攻丝机支架(2)上设有攻丝机本体(3)，所述攻丝机本体(3)的下侧设有攻丝钻头(5)，所述攻丝机本体(3)上设有固定套(6)，所述固定套(6)上设有用于固定攻丝钻头(5)的固定机构，所述攻丝机支架(2)上设有用于提供固定机构所需动力的动力机构，所述底座(1)上设有转接板(18)，所述底座(1)上设有待加工件(4)，所述转接板(18)设有与待加工件(4)配合的螺栓(19)，所述攻丝机支架(2)的下侧设有圆盘(7)，所述圆盘(7)上设有用于更换攻丝钻头(5)的更换机构，攻丝机支架(2)上固定连接有L形板(8)，所述L形板(8)上设有用于提供更换机构所需动力的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具零件加工用攻丝机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在固定套(6)侧壁上的多个弹性拨片(9)，多个所述弹性拨片(9)沿固定套(6)的圆周等距离设置，多个所述弹性拨片(9)的内壁上均固定连接有摩擦块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南，
申请(专利权)人：大连诚翼工业有限公司，
类型：新型
国别省市：