本实用新型专利技术公开了一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有两块安装板，所述底座固定连接有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆的伸缩端固定连接有下模具组，所述下模具组的上侧设有与下模具组相配合的上模具组，左端所述安装板上设有开口槽，所述开口槽内设有用于升降上模具组的升降机构，所述底座上固定连接有承载板，所述承载板上设有用于防止上模具组与下模具组合模后产生空洞的振动机构，左端所述安装板上固定连接有U形板，所述U形板上滑动连接有滑板。本实用新型专利技术结构合理，其通过振动填补气泡带来的空洞，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置
[0001]本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置。
技术介绍
[0002]塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]现有的注塑模具在使用时，注塑料容易在高温下产生气体，注塑进模具组后就容易产生气泡，气泡的形成容易使得注塑成品内部产生空洞，当成品内部空洞较多时，则影响整体的韧性，从而导致不合格率增加，使得注塑成本增加，所以需要一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其通过振动填补气泡带来的空洞，提高生产质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有两块安装板，所述底座固定连接有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆的伸缩端固定连接有下模具组，所述下模具组的上侧设有与下模具组相配合的上模具组，左端所述安装板上设有开口槽，所述开口槽内设有用于升降上模具组的升降机构，所述底座上固定连接有承载板，所述承载板上设有用于防止上模具组与下模具组合模后产生空洞的振动机构，左端所述安装板上固定连接有U形板，所述U形板上滑动连接有滑板，所述滑板上设有电机，所述底座上转动连接有传动轴，所述传动轴上设有用于提供振动机构所需动力的传动机构，所述U形板上设有用于切换振动机构与升降机构的控制机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括转动连接在开口槽内的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降板，所述升降板与右端安装板滑动连接，所述升降板上固定连接有两个安装筒，两个所述安装筒内均滑动连接有活塞，所述活塞通过弹簧与安装筒弹性连接，所述活塞上设有与上模具组固定连接的推杆。
[0008]优选地，所述振动机构包括转动连接在承载板上的转轴，所述转轴上固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有多个与下模具组相配合的楔形块。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定连接在转轴上的第一锥齿轮，所述传动轴上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0010]优选地，所述控制机构包括固定连接在U形板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑板固定连接，所述电机输出轴上设有第一齿轮，所述传动轴上设有第二齿轮，所述螺纹杆上通过连接轴固定连接有第三齿轮。
[0011]优选地，所述上模具组上设有注塑管，所述下模具组上设有顶起装置。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置振动机构与传动机构，实现在第一锥齿轮转动时，转轴转动带动圆盘转动，使得多个楔形块间断性的与下模具组相抵，配合弹簧，使得合模后的上模具组与下模具组上下振动，从而能够使得注塑更加均匀，也能够避免因气泡造成注塑空洞的现象。
[0014]2、通过设置控制机构与升降机构，实现在第一齿轮与第三齿轮相啮合时，电机转动带动上模具组进行升降，在第一齿轮与第二齿轮相啮合时，电机转动带动上模具组与下模具组振动，实现动力共用，避免额外接动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置的圆盘侧视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置的主视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3伸缩杆、4开口槽、5承载板、6U形板、7电机、8传动轴、9螺纹杆、10升降板、11安装筒、12弹簧、13推杆、14转轴、15圆盘、16楔形块、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19电动伸缩杆、20第二齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括底座1，底座1上固定连接有两块安装板2，底座1固定连接有一对伸缩杆3，一对伸缩杆3的伸缩端固定连接有下模具组，下模具组的上侧设有与下模具组相配合的上模具组，上模具组上设有注塑管，下模具组上设有顶起装置，左端安装板2上设有开口槽4，开口槽4内设有用于升降上模具组的升降机构，升降机构包括转动连接在开口槽4内的螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有升降板10，升降板10与右端安装板2滑动连接，升降板10上固定连接有两个安装筒11，两个安装筒11内均滑动连接有活塞，活塞通过弹簧12与安装筒11弹性连接，活塞上设有与上模具组固定连接的推杆13。
[0022]底座1上固定连接有承载板5，承载板5上设有用于防止上模具组与下模具组合模
后产生空洞的振动机构，振动机构包括转动连接在承载板5上的转轴14，转轴14上固定连接有圆盘15，圆盘15上固定连接有多个与下模具组相配合的楔形块16，通过设置圆盘15、楔形块16、弹簧12等，实现在第一锥齿轮17转动时，转轴14转动带动圆盘15转动，使得多个楔形块16间断性的与下模具组相抵，配合弹簧12，使得合模后的上模具组与下模具组上下振动，从而能够使得注塑更加均匀，也能够避免因气泡造成注塑空洞的现象。
[0023]左端安装板2上固定连接有U形板6，U形板6上滑动连接有滑板，滑板上设有电机7，底座1上转动连接有传动轴8，传动轴8上设有用于提供振动机构需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在转轴14上的第一锥齿轮17，传动轴8上固定连接有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮18。
[0024]U形板6上设有用于切换振动机构与升降机构的控制机构，控制机构包括固定连接在U形板6上的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端与滑板固定连接，电机7输出轴上设有第一齿轮，传动轴8上设有第二齿轮20，螺纹杆9上通过连接轴固定连接有第三齿轮，通过设置电机7、第二齿轮20、第三齿轮等，实现在第一齿轮与第三齿轮相啮合时，电机7转动带动上模具组进行升降，在第一齿轮与第二齿轮20相啮合时，电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有两块安装板(2)，所述底座(1)固定连接有一对伸缩杆(3)，一对所述伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有下模具组，所述下模具组的上侧设有与下模具组相配合的上模具组，左端所述安装板(2)上设有开口槽(4)，所述开口槽(4)内设有用于升降上模具组的升降机构，所述底座(1)上固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)上设有用于防止上模具组与下模具组合模后产生空洞的振动机构，左端所述安装板(2)上固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)上滑动连接有滑板，所述滑板上设有电机(7)，所述底座(1)上转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)上设有用于提供振动机构所需动力的传动机构，所述U形板(6)上设有用于切换振动机构与升降机构的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工时内部气泡的处理装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在开口槽(4)内的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有升降板(10)，所述升降板(10)与右端安装板(2)滑动连接，所述升降板(10)上固定连接有两个安装筒(11)，两个所述安装筒(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张南，
申请(专利权)人：大连诚翼工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。