本实用新型专利技术提供了用于固体制剂制备的制粒装置及固体制剂制备装置，涉及固体制剂设备技术领域，通过在第一输料管上开设有第一辅料通入口及第二辅料通入口，第一辅料通入口与第一辅料输送装置连通，第二辅料通入口与第二辅料输送装置连通，使第一辅料与第二辅料均能够通入第一输料管；通过第一输料管将沸腾干燥机与关风机连通，而且关风机用于与混合机连通，实现将颗粒、第一辅料及第二辅料依靠关风机转运至混合机中进行混合，省去人工收集及转运制粒成品，使固体制剂的生产效率提高，同时还能够减少来自人工周转过程中的微生物和异物污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
用于固体制剂制备的制粒装置及固体制剂制备装置
[0001]本技术涉及固体制剂设备
，特别是涉及用于固体制剂制备的制粒装置及固体制剂制备装置。
技术介绍
[0002]固体制剂的制备过程中，包括制粒及混合过程，其中：制粒是将粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作；混合是将制粒过程制得的颗粒与色素等热敏性药用辅料以及食用香精等易挥发药用辅料投放至混合机进行混合。
[0003]传统的固体制剂生产过程中，制粒后需要人工收集物料仓下料管内的颗粒，再通过物料周转桶转移，最后采用人工投料方式将收集到的颗粒与其它热敏性、易挥发成分等难以制粒的物料一起投放至混合设备中进行混合，存在生产劳动强度大、生产效率低、产品容易受到微生物和异物污染等缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供用于固体制剂制备的制粒装置及固体制剂制备装置，以解决上述现有技术存在的问题，省去人工收集及转运制粒成品，使固体制剂的生产效率提高，同时还能够减少来自人工周转过程中的微生物和异物污染。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种用于固体制剂制备的制粒装置，包括沸腾干燥机、第一输料管及关风机；所述沸腾干燥机用于制粒及对制得的颗粒进行干燥；所述第一输料管一端与所述沸腾干燥机连接并连通，所述第一输料管另一端与关风机连接并连通，所述关风机用于与混合机连通，且所述第一输料管上开设有第一辅料通入口及第二辅料通入口，所述第一辅料通入口与第一辅料输送装置连通用于将第一辅料通入所述第一输料管，所述第二辅料通入口与第二辅料输送装置连通用于将第二辅料通入所述第一输料管；所述关风机用于转运所述颗粒、所述第一辅料及所述第二辅料至所述混合机。
[0007]优选地，所述沸腾干燥机包括沸腾干燥仓和底座，所述沸腾干燥仓上开设有料粉通入口及粘合剂通入口，所述料粉通入口用于使料粉能够进入所述沸腾干燥仓内，所述粘合剂通入口用于使粘合剂能够进入所述沸腾干燥仓内。
[0008]优选地，所述沸腾干燥仓上开设有高温蒸汽通入口及无菌空气通入口，所述高温蒸汽通入口用于使高温蒸汽能够进入所述沸腾干燥仓内，所述无菌空气通入口用于使无菌空气能够进入所述沸腾干燥仓内。
[0009]优选地，所述料粉通入口、所述粘合剂通入口、所述高温蒸汽通入口及所述无菌空气通入口均开设于所述沸腾干燥仓侧壁的上部或者中部。
[0010]优选地，所述料粉通入口与料粉输送管固定连接且连通，所述粘合剂通入口与粘合剂输送管固定连接且连通，所述高温蒸汽通入口与高温蒸汽输送管固定连接且连通，所述无菌空气通入口与无菌空气输送管固定连接且连通。
[0011]优选地，所述料粉通入口、所述粘合剂通入口、所述高温蒸汽通入口及所述无菌空气通入口处均固定设有通入口阀门。
[0012]优选地，所述沸腾干燥仓底部开设有颗粒排出口，所述颗粒排出口与所述第一输料管的一端固定连接且连通，所述第一输料管的另一端与所述关风机的进料口固定连接且连通。
[0013]优选地，所述颗粒排出口处固定设有排出口阀门，所述排出口阀门用于控制所述颗粒排出口的打开与关闭。
[0014]本技术还提供一种固体制剂制备装置，包括混合机及包括上述任意一种用于固体制剂制备的制粒装置，所述混合机用于与所述关风机连通，所述混合机用于对所述颗粒、所述第一辅料及所述第二辅料进行混合。
[0015]优选地，本技术提供的固体制剂制备装置还包括第二输料管，所述第二输料管的一端与所述关风机的出料口固定连接且连通，所述第二输料管的另一端与所述混合机的进料口固定连接且连通。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供一种用于固体制剂制备的制粒装置，通过在第一输料管上开设有第一辅料通入口及第二辅料通入口，第一辅料通入口与第一辅料输送装置连通，第二辅料通入口与第二辅料输送装置连通，使第一辅料与第二辅料均能够通入第一输料管；通过第一输料管将沸腾干燥机与关风机连通，而且关风机用于与混合机连通，实现将颗粒、第一辅料及第二辅料依靠关风机转运至混合机中进行混合，省去人工收集及转运制粒成品，使固体制剂的生产效率提高，同时还能够减少来自人工周转过程中的微生物和异物污染。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的用于固体制剂制备的制粒装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的固体制剂制备装置的结构示意图。
[0021]图中：100
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用于固体制剂制备的制粒装置、200
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固体制剂制备装置、1
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沸腾干燥机、11
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沸腾干燥仓、111
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料粉输送管、112
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粘合剂输送管、113
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高温蒸汽输送管、114
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无菌空气输送管、12
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底座、21
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颗粒排出口、2
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第一输料管、22
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第一辅料通入口、23
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第二辅料通入口、3
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关风机、4
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第二输料管、5
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混合机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种用于固体制剂制备的制粒装置及一种固体制剂制
备装置，以解决上述现有技术存在的问题，省去人工收集及转运制粒成品，使固体制剂的生产效率提高，同时还能够减少来自人工周转过程中的微生物和异物污染。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]实施例一
[0026]本实施例提供一种用于固体制剂制备的制粒装置100，包括沸腾干燥机1、第一输料管2及关风机3；沸腾干燥机1用于制粒及对制得的颗粒进行干燥；第一输料管2一端与沸腾干燥机1连接并连通，第一输料管2另一端与关风机3连接并连通，关风机3用于与混合机5连通，且第一输料管2上开设有第一辅料通入口22及第二辅料通入口23，第一辅料通入口22与第一辅料输送装置连通用于将第一辅料通入第一输料管2，第二辅料通入口23与第二辅料输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固体制剂制备的制粒装置，其特征在于：包括沸腾干燥机、第一输料管及关风机；所述沸腾干燥机用于制粒及对制得的颗粒进行干燥；所述第一输料管一端与所述沸腾干燥机连接并连通，所述第一输料管另一端与关风机连接并连通，所述关风机用于与混合机连通，且所述第一输料管上开设有第一辅料通入口及第二辅料通入口，所述第一辅料通入口与第一辅料输送装置连通用于将第一辅料通入所述第一输料管，所述第二辅料通入口与第二辅料输送装置连通用于将第二辅料通入所述第一输料管；所述关风机用于转运所述颗粒、所述第一辅料及所述第二辅料至所述混合机。2.根据权利要求1所述的用于固体制剂制备的制粒装置，其特征在于：所述沸腾干燥机包括沸腾干燥仓和底座，所述沸腾干燥仓上开设有料粉通入口及粘合剂通入口，所述料粉通入口用于使料粉能够进入所述沸腾干燥仓内，所述粘合剂通入口用于使粘合剂能够进入所述沸腾干燥仓内。3.根据权利要求2所述的用于固体制剂制备的制粒装置，其特征在于：所述沸腾干燥仓上开设有高温蒸汽通入口及无菌空气通入口，所述高温蒸汽通入口用于使高温蒸汽能够进入所述沸腾干燥仓内，所述无菌空气通入口用于使无菌空气能够进入所述沸腾干燥仓内。4.根据权利要求3所述的用于固体制剂制备的制粒装置，其特征在于：所述料粉通入口、所述粘合剂通入口、所述高温蒸汽通入口及所述无菌空气通入口均开设于所述沸腾干燥仓侧壁的上部或者中部。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭炳其，丁红莉，叶伟，陈林，方乐涛，
申请(专利权)人：永安康健药业武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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