一种散热片的加工设备及其使用方法技术

技术编号:32545123 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-05 11:43
本发明专利技术涉及一种散热片的加工设备及其使用方法,包括:第一传输组件、固定架、加工台、定位组件、第一转移组件、第二转移组件、滑台组件、镗孔组件、攻丝组件、清洗组件和第二传输组件,第一传输组件、加工台、清洗组件和第二传输组件依次设置;第一转移组件滑动安装第一传输组件、加工台和清洗组件的上方,第二转移组件滑动安装在清洗组件和第二传输组件的上方;滑台组件位于加工台的两侧,镗孔组件和攻丝组件均两两对称设置在加工台的两侧,且镗孔组件和攻丝组件均安装在滑台组件上;定位组件设置有两组,两组定位组件间隔安装在加工台上。采用这样的方案后,能自动完成散热片的镗孔、攻丝和清洗,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片的加工设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及散热片加工设备
,尤其涉及一种散热片的加工设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]散热器是常见的取暖设备,散热器由多个散热片通过对丝首尾相接组装而成。散热片的内部具有容纳腔,散热片的两端分别有和容纳腔导通的螺纹孔,且每端设置有一前一后两个螺纹孔,对丝的两端分别安装在相邻的散热片的螺纹孔内,使得相邻的散热片之间得以连接。散热片在完成铸造后,散热片的两端为通孔,需要对通孔进行镗孔和攻丝,使通孔变成螺纹孔。传统的加工方式中,通常采用人工对散热片上的通孔进行镗孔和攻丝,在镗孔和攻丝后,会产生碎屑掉落至散热片内,需要人工往散热片内注水将这些碎屑清理出去。这种加工方式存在的问题在于,散热片加工的每个步骤都需要人工完成,加工效率过低,无法满足批量化的生产需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种散热片的加工设备及其使用方法,能自动完成散热片的镗孔、攻丝和清洗,提高加工效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案如下:
[0005]一种散热片的加工设备,包括:第一传输组件、固定架、加工台、定位组件、第一转移组件、第二转移组件、滑台组件、镗孔组件、攻丝组件、清洗组件和第二传输组件,所述第一传输组件、所述加工台、所述清洗组件和所述第二传输组件依次设置;所述第一转移组件滑动安装所述第一传输组件、所述加工台和所述清洗组件的上方,所述第二转移组件滑动安装在所述清洗组件和所述第二传输组件的上方,所述第一转移组件和所述第二转移组件均滑动安装在所述固定架上;所述滑台组件设置有两组,两组所述滑台组件位于所述加工台的两侧,所述镗孔组件和所述攻丝组件均设置有四组,四组所述镗孔组件和四组所述攻丝组件均两两对称设置在所述加工台的两侧,且所述镗孔组件和所述攻丝组件均安装在所述滑台组件上,所述镗孔组件和所述攻丝组件从右往左依次间隔设置;所述定位组件设置有两组,两组所述定位组件间隔安装在所述加工台上,其中一组所述定位组件位于所述镗孔组件之间,另一组所述定位组件位于所述攻丝组件之间。
[0006]优选的:所述第一转移组件和所述第二转移组件均包括第一驱动组件、第一滑动座、安装板、第一气缸和手指气缸组件,所述第一滑动座滑动安装在所述固定架上,所述第一驱动组件安装在所述固定架上,所述第一驱动组件和所述第一滑动座连接用于驱动所述第一滑动座滑动;所述安装板位于所述第一滑动座的下方,且所述安装板和所述第一滑动座滑动连接;所述第一气缸固定在所述第一滑动座上,且所述第一气缸的输出轴和所述安装板连接;在所述第一转移组件中,所述手指气缸组件间隔设置有三组,每组所述手指气缸组件包括第一手指气缸,且所述第一手指气缸间隔设置有两个;在所述第二转移组件中,所
述手指气缸组件设置有一组,每组所述手指气缸组件包括第一手指气缸,且所述第一手指气缸间隔设置有两个。
[0007]优选的:所述第一传输组件和所述第二传输组件均包括挡板、第一底座、传输带和第二驱动组件,所述传输带转动安装在所述第一底座上,所述第二驱动组件安装在所述第一底座上,所述第二驱动组件和所述传输带连接用于驱动所述传输带转动,所述挡板位于所述传输带的两侧,所述挡板固定在所述第一底座上,所述传输带上设置有限位板组件,所述限位板组件设置有多组,多组所述限位板组件沿着所述传输带的传输方向依次间隔设置,每组所述限位板组件包括限位板,所述限位板间隔设置有两个。
[0008]优选的:所述滑台组件包括第二底座、第二滑动座和第二气缸,所述第二滑动座滑动安装在所述第二底座上,所述第二气缸固定在所述第二底座上,且所述第二气缸的输出轴和所述第二滑动座连接;所述镗孔组件包括第三驱动组件和镗刀,所述攻丝组件包括第四驱动组件和丝锥,所述第三驱动组件安装在所述第二滑动座上,所述镗刀固定在所述第三驱动组件的输出轴上,所述第四驱动组件安装在所述第二滑动座上,所述丝锥安装在所述第四驱动组件的输出轴上。
[0009]优选的:所述定位组件间隔设置有两组,每组所述定位组件包括第三气缸和定位块,所述第三气缸和所述定位块均设置有四个,所述定位块一一对应固定在所述第三气缸的输出轴上,所述第三气缸安装在所述加工台的底部,所述加工台上设置有导向孔,所述定位块位于所述导向孔内,其中,两个所述定位块横向间隔布置,另两个所述定位块纵向间隔布置,四个所述定位块之间限定出散热片放置区域。
[0010]优选的:所述清洗组件包括第三底座、支撑座、第四气缸、第二手指气缸、注水夹块、出水夹块和滑块;所述支撑座的第一端转动安装在所述第三底座上,所述滑块滑动安装在所述支撑座的第二端的底部,所述第四气缸位于所述支撑座的第二端的下方,且所述第四气缸固定在所述第三底座上,所述第四气缸的输出轴和所述滑块转动连接;所述注水夹块设置有三个,所述出水夹块设置有一个,其中一个所述注水夹块和所述出水夹块滑动安装在所述支撑座的第一端,另两个所述注水夹块滑动安装在所述支撑座的第二端,所述第二手指气缸设置有两个,两个所述第二手指气缸固定在所述支撑座的两端,所述第二手指气缸的两个夹爪分别和所述注水夹块或所述出水夹块连接。
[0011]一种散热片的加工设备的使用方法,包括以下步骤:
[0012]1)将若干散热片有序地放置在第一传输组件上,第一传输组件将散热片依次传输至第一转移组件的一侧;
[0013]2)第一转移组件将散热片转移至镗孔组件之间并回复原位,定位组件对散热片进行定位,滑台组件带动带动镗孔组件靠近散热片并对散热片进行镗孔;
[0014]3)第一转移组件将完成镗孔的散热片转移至攻丝组件之间,同时将第一传输组件上的一个散热片转移至镗孔组件之间并回复原位,定位组件对对应的散热片进行定位,攻丝组件在滑台组件的作用下靠近散热片并对散热片进行攻丝,镗孔组件在滑台组件的作用下靠近散热片并对散热片进行镗孔;
[0015]4)第一转移组件将完成攻丝的散热片转移至清洗组件上,同时将完成镗孔的散热片转移至攻丝组件之间,同时将第一传输组件上的散热片转移至镗孔组件之间并回复原位,清洗组件对散热片进行清洗,同时定位组件对对应的散热片进行定位,攻丝组件在滑台
组件的作用下靠近散热片并对散热片进行攻丝,镗孔组件在滑台组件的作用下靠近散热片并对散热片进行镗孔;
[0016]5)清洗组件对散热片完成清洗后,第二转移组件将散热片转移至第二传输组件上,一个散热片的加工便完成了,此后继续重复上述步骤来逐个对散热片进行加工。
[0017]本专利技术的有益效果是:将若干个散热片依次放置在第一传输组件上,第一转移组件将第一传输组件上的散热片转移至镗孔组件之间并回复原位,定位组件对散热片进行定位,滑台组件带动镗孔组件靠近散热片并对散热片进行镗孔;接着,第一转移组件将完成镗孔的散热片转移至攻丝组件之间,同时又从第一传输组件上取下新的散热片放置在镗孔组件之间并回复原位;接着定位组件对对应的散热片进行定位,镗孔组件在滑台组件的作用下对新的散热片进行镗孔,同时攻丝组件在滑台组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片的加工设备,其特征在于,包括:第一传输组件、固定架、加工台、定位组件、第一转移组件、第二转移组件、滑台组件、镗孔组件、攻丝组件、清洗组件和第二传输组件,所述第一传输组件、所述加工台、所述清洗组件和所述第二传输组件依次设置;所述第一转移组件滑动安装所述第一传输组件、所述加工台和所述清洗组件的上方,所述第二转移组件滑动安装在所述清洗组件和所述第二传输组件的上方,所述第一转移组件和所述第二转移组件均滑动安装在所述固定架上;所述滑台组件设置有两组,两组所述滑台组件位于所述加工台的两侧,所述镗孔组件和所述攻丝组件均设置有四组,四组所述镗孔组件和四组所述攻丝组件均两两对称设置在所述加工台的两侧,且所述镗孔组件和所述攻丝组件均安装在所述滑台组件上,所述镗孔组件和所述攻丝组件从右往左依次间隔设置;所述定位组件设置有两组,两组所述定位组件间隔安装在所述加工台上,其中一组所述定位组件位于所述镗孔组件之间,另一组所述定位组件位于所述攻丝组件之间。2.根据权利要求1所述的散热片的加工设备,其特征在于:所述第一转移组件和所述第二转移组件均包括第一驱动组件、第一滑动座、安装板、第一气缸和手指气缸组件,所述第一滑动座滑动安装在所述固定架上,所述第一驱动组件安装在所述固定架上,所述第一驱动组件和所述第一滑动座连接用于驱动所述第一滑动座滑动;所述安装板位于所述第一滑动座的下方,且所述安装板和所述第一滑动座滑动连接;所述第一气缸固定在所述第一滑动座上,且所述第一气缸的输出轴和所述安装板连接;在所述第一转移组件中,所述手指气缸组件间隔设置有三组,每组所述手指气缸组件包括第一手指气缸,且所述第一手指气缸间隔设置有两个;在所述第二转移组件中,所述手指气缸组件设置有一组,每组所述手指气缸组件包括第一手指气缸,且所述第一手指气缸间隔设置有两个。3.根据权利要求2所述的散热片的加工设备,其特征在于:所述第一传输组件和所述第二传输组件均包括挡板、第一底座、传输带和第二驱动组件,所述传输带转动安装在所述第一底座上,所述第二驱动组件安装在所述第一底座上,所述第二驱动组件和所述传输带连接用于驱动所述传输带转动,所述挡板位于所述传输带的两侧,所述挡板固定在所述第一底座上,所述传输带上设置有限位板组件,所述限位板组件设置有多组,多组所述限位板组件沿着所述传输带的传输方向依次间隔设置,每组所述限位板组件包括限位板,所述限位板间隔设置有两个。4.根据权利要求3所述的散热片的加工设备,其特征在于:所述滑台组件包括第二底座、第二滑动座和第二气缸,所述第二滑动座滑动安装在所述第二底座上,所述第二气缸固定在所述第二底座上,且所述第二气缸的输出轴和所述第二滑动座连接;所述镗孔组件包括第三驱动组件和镗刀,所述攻丝组件包括第四驱动组件和丝锥,所述第三驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏雄斌方建伟叶丽兵
申请(专利权)人:浙江兰溪市恒创数控机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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