本发明专利技术公开了一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有净化机构，所述净化机构包括第一管体，所述第一管体固接于壳体的内壁底部，所述第一管体的外壁安装有气泵，所述第一管体通过轴承转动相连有第二管体，所述第二管体通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述第二管体的外壁两端均固接有第三管体，两个所述第三管体的外壁一端均固接有波纹管，两个所述波纹管的外壁一端均固接有曲管。该亚共晶铝硅合金的净化除气装置，使得通过第二管体和两个曲管，将气泵和第一管体输送的氮气，进行多出口输送，可通过第一横杆和第二横杆的伸缩，带动两个曲管进行向外移动，进而提高氮气与亚共晶铝硅合金的接触均匀性。而提高氮气与亚共晶铝硅合金的接触均匀性。而提高氮气与亚共晶铝硅合金的接触均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置
[0001]本专利技术涉及亚共晶铝硅合金加工
，具体为一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置。
技术介绍
[0002]亚共晶铝硅合金为特种合金，该合金的抗拉强度和伸长率在一定浓度范围随RE含量增加而同步增长，且都有相同的最佳效果加入量，但稀土元素对铝硅合金的抗拉强度改善效果不是很明显。
[0003]在亚共晶铝硅合金进行加工时，需进行熔炼和浇铸过程中出现了吸气和氧化现象，导致合金含有气体杂物，直接影响其合金的内在质量，显著降低合金的强度、硬度和抗疲劳性能，甚至造成了产品报废，因此要获得高质量的合金产品，就必须在熔铸过程中采用氮除气工艺，去除铝合金中的气体杂物，保证产品质量，虽然现有的净化除气装置可以对亚共晶铝硅合金进行净化，但存在现有的亚共晶铝硅合金进行工作时，氮气仅靠单一管体与亚共晶铝硅合金进行接触，并进行净化除气，净化除气效率较低的问题
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的亚共晶铝硅合金进行工作时，氮气仅靠单一管体与亚共晶铝硅合金进行接触，并进行净化除气，净化除气效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有净化机构，所述净化机构包括第一管体，所述第一管体固接于壳体的内壁底部，所述第一管体的外壁安装有气泵，所述第一管体通过轴承转动相连有第二管体，所述第二管体通过轴承与壳体的内壁转动相连，所述第二管体的外壁两端均固接有第三管体，两个所述第三管体的外壁一端均固接有波纹管，两个所述波纹管的外壁一端均固接有曲管。
[0006]优选的，所述壳体的内壁一端固接有支撑座，所述支撑座通过轴承与第二管体转动相连。
[0007]优选的，所述第二管体的外壁两端均固接有第一横杆，两个所述第一横杆的内壁均间隙配合有第二横杆，两个所述第二横杆的底部均固接有块体，两个所述块体的底部分别与两个曲管的顶部固接在一起。
[0008]优选的，所述第二管体的外壁设有调节机构，所述调节机构包括螺纹，所述螺纹加工于第二管体的外壁，所述螺纹的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的外壁固接有多个凸点，所述螺纹套通过轴承转动相连有环体，所述环体通过连接轴转动相连有两个杆体，两个所述杆体分别通过连接轴与两个曲管转动相连。
[0009]优选的，所述壳体的内壁另一端设有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机安装于壳体的内壁一端，所述电机的输出端固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁一端设
有第二槽轮，所述第二槽轮固接于第二管体的外壁，所述第二槽轮和第一槽轮通过皮带转动相连。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该亚共晶铝硅合金的净化除气装置，通过泵体、第一管体、第二管体、波纹管和螺纹套等之间的配合，使得通过第二管体和两个曲管，将气泵和第一管体输送的氮气，进行多出口输送，进而提高氮气与亚共晶铝硅合金的接触面积，并可通过转动凸点，凸点带动螺纹套，在第二管体的螺纹外壁向上移动，螺纹套可带动环体和杆体进行同步移动，杆体转动时，可通过第一横杆和第二横杆的伸缩，带动两个曲管进行向外移动，进而调节两个曲管之间的间距，进一步可根据实际需求，两个曲管与亚共晶铝硅合金进行不同位置的接触，进而提高氮气对亚共晶铝硅合金的净化除气效率。
[0011]通过电机、第一槽轮、第二槽轮和皮带等之间的配合，使得将电机接通外接电源，电机可通过第一槽轮、第二槽轮和皮带的驱动，带动第二管体和曲管等进行转动，进而可将第二管体和曲管在亚共晶铝硅合金处进行氮气输送除气净化时，可对亚共晶铝硅合金进行搅动，进而提高氮气与亚共晶铝硅合金的接触均匀性。
[0012]通过第一横杆、第二横杆和块体等之间的配合，使得通过第一横杆和第二横杆的间隙配合，第二横杆可带动曲管，通过波纹管的伸缩，进行稳定的左右移动，进而提高曲管的左右移动稳定性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中壳体的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中第三管体、曲管和螺纹套的结构示意图；
[0016]图4为图2中壳体、气泵和第一管体的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、支撑座，3、第一横杆，4、第二横杆，5、净化机构， 501、第一管体，502、气泵，503、第二管体，504、第三管体，505、波纹管， 506、曲管，6、调节机构，601、螺纹，602、螺纹套，603、凸点，604、环体，605、杆体，7、转动机构，701、电机，702、第一槽轮，703、第二槽轮， 704、皮带，8、块体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有净化机构5，净化机构5包括第一管体501，第一管体501固接于壳体1的内壁底部，第一管体501的外壁安装有气泵502，气泵502的型号根据实际工作需求进行选择，气泵502用于通过第一管体501将外界氮气进行导流，第一管体501通过轴承转动相连有第二管体503，第二管体503通过轴承与壳体1的内壁转动相连，使得第二管体 503可在第一管体501和壳体1处进行转动，第二管体503的外壁两端均固接有第三管体504，两个第三管体504的外壁一端均固接有波纹管505，两个波纹管505的外壁一端均固接有曲管
506，曲管506可通过波纹管505的伸缩，进行左右移动，壳体1的内壁一端固接有支撑座2，支撑座2通过轴承与第二管体503转动相连，第二管体503的外壁两端均固接有第一横杆3，两个第一横杆3的内壁均间隙配合有第二横杆4，第一横杆3和第二横杆4的间隙配合，可提高曲管506左右移动的稳定性，两个第二横杆4的底部均固接有块体8，两个块体8的底部分别与两个曲管506的顶部固接在一起。
[0020]第二管体503的外壁设有调节机构6，调节机构6包括螺纹601，螺纹601 加工于第二管体503的外壁，螺纹601的外壁螺纹相连有螺纹套602，螺纹套602可在螺纹601的外壁进行转动，并进行升降运动，螺纹套602的外壁固接有多个凸点603，螺纹套602通过轴承转动相连有环体604，环体604通过连接轴转动相连有两个杆体605，两个杆体605分别通过连接轴与两个曲管506 转动相连，杆体605可带动曲管506进行左右移动。
[0021]壳体1的内壁另一端设有转动机构7，转动机构7包括电机701，电机701 安装于壳体1的内壁一端，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有净化机构(5)，所述净化机构(5)包括第一管体(501)，所述第一管体(501)固接于壳体(1)的内壁底部，所述第一管体(501)的外壁安装有气泵(502)，所述第一管体(501)通过轴承转动相连有第二管体(503)，所述第二管体(503)通过轴承与壳体(1)的内壁转动相连，所述第二管体(503)的外壁两端均固接有第三管体(504)，两个所述第三管体(504)的外壁一端均固接有波纹管(505)，两个所述波纹管(505)的外壁一端均固接有曲管(506)。2.根据权利要求1所述的一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一端固接有支撑座(2)，所述支撑座(2)通过轴承与第二管体(503)转动相连。3.根据权利要求1所述的一种亚共晶铝硅合金的净化除气装置，其特征在于：所述第二管体(503)的外壁两端均固接有第一横杆(3)，两个所述第一横杆(3)的内壁均间隙配合有第二横杆(4)，两个所述第二横杆(4)的底部均固接有块体(8)，两个所述块体(8)的底部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珂豪，
申请(专利权)人：王珂豪，
类型：发明
国别省市：
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