一种铝合金溶液除气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种铝合金溶液除气装置，包括底架，所述底架上设置有除气结构，所述除气结构，包括：第一电机、第一螺杆、升降架、圆板、旋转部以及密封部，所述第一电机设置在所述底架上端面，所述第一螺杆设置在所述第一电机输出端且位于所述底架内，所述升降架螺纹套装连接在所述第一螺杆上，所述圆板通过所述旋转部连接在所述升降架上，所述密封部设置在所述圆板上，本实用新型专利技术在除气过程中，可以将罐体的顶口密封，全部通过排气管集中排出，有效的避免产生污染。的避免产生污染。的避免产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金溶液除气装置


[0001]本技术属于一种铝制品生产
，尤其涉及一种铝合金溶液除气装置。

技术介绍

[0002]在铝制品生产过程中，熔融铝液的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量。通常，在冷凝过程中，随着氢气溶解度的降低，氢气来不及从溶液中逸出，非金属夹杂也来不及在进入结晶器前漂浮至液面，就会在后续的轧制工艺中，造成板材表面白点、针孔增多、材料的机械性能下降等一系列缺陷，并最终导致产品报废。因此，必须要对铝液进行除气净化处理。除气是把惰性气体喷入熔融铝液以达到去除氢气的目的。另外，除气也被认为是让杂质上浮的一种非常有效的办法。
[0003]现有的铝液除气装置，大部分在除气过程中均为开放式除气，除气时产生的大量热空气直接从除气箱中逸出，使车间内温度升高，不能为工作人员提供良好的工作环境，且逸出的气体中含有大量杂质，会对空气造成污染，同时使周围的工作人员存在一定的安全隐患，另一方面还存在功能较少，不易调节的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种铝合金溶液除气装置，包括底架，所述底架上设置有除气结构；
[0005]所述除气结构，包括：第一电机、第一螺杆、升降架、圆板、旋转部以及密封部；
[0006]所述第一电机设置在所述底架上端面，所述第一螺杆设置在所述第一电机输出端且位于所述底架内，所述升降架螺纹套装连接在所述第一螺杆上，所述圆板通过所述旋转部连接在所述升降架上，所述密封部设置在所述圆板上。
[0007]优选的，所述旋转部，包括：外壳、第二电机、圆孔、转动杆以及齿轮；
[0008]所述外壳设置在所述升降架侧端面，所述第二电机设置在所述外壳内，所述圆孔开在所述外壳底面，所述转动杆转动套装在所述圆孔内且下端与所述圆板相连接，所述齿轮设置在所述转动杆上端与所述第二电机输出端。
[0009]优选的，所述密封部，包括：外板、环形板、底槽、双轴电机、第二螺杆、移动块、石墨转子、气孔、气罩以及排气管；
[0010]所述外板设置在所述圆板侧表面，所述环形板活动套装在所述外板上且与所述升降架相连接，所述底槽开在所述圆板底面，所述双轴电机固定在所述圆板内，所述第二螺杆设置在所述双轴电机输出端，所述移动块螺纹套装连接在所述第二螺杆上，所述石墨转子设置在所述移动块下端面，所述气孔开在所述底槽内上表面，所述气罩固定在所述圆板上表面，所述排气管设置在所述气罩上端。
[0011]优选的，所述齿轮为锥形齿轮。
[0012]优选的，所述环形板底面设置有密封垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在除气过程中，可以将罐体
的顶口密封，全部通过排气管集中排出，有效的避免产生污染。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种铝合金溶液除气装置的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种铝合金溶液除气装置的密封垫部分的局部放大图；
[0017]以上各图中，1、底架；2、第一电机；3、第一螺杆；4、升降架；5、圆板；6、外壳；7、第二电机；8、圆孔；9、转动杆；10、齿轮；11、外板；12、环形板；13、底槽；14、双轴电机；15、第二螺杆；16、移动块；17、石墨转子；18、气孔；19、气罩；20、排气管；21、密封垫。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括底架1，所述底架1上设置有除气结构；
[0021]所述除气结构，包括：第一电机2、第一螺杆3、升降架4、圆板5、旋转部以及密封部；
[0022]所述第一电机2设置在所述底架1上端面，所述第一螺杆3设置在所述第一电机2输出端且位于所述底架1内，所述升降架4螺纹套装连接在所述第一螺杆3上，所述圆板5通过所述旋转部连接在所述升降架4上，所述密封部设置在所述圆板5上；
[0023]所述旋转部，包括：外壳6、第二电机7、圆孔8、转动杆9以及齿轮10；
[0024]所述外壳6设置在所述升降架4侧端面，所述第二电机7设置在所述外壳6内，所述圆孔8开在所述外壳6底面，所述转动杆9转动套装在所述圆孔8内且下端与所述圆板5相连接，所述齿轮10设置在所述转动杆9上端与所述第二电机7输出端；
[0025]所述密封部，包括：外板11、环形板12、底槽13、双轴电机14、第二螺杆15、移动块16、石墨转子17、气孔18、气罩19以及排气管20；
[0026]所述外板11设置在所述圆板5侧表面，所述环形板12活动套装在所述外板11上且与所述升降架4相连接，所述底槽13开在所述圆板5底面，所述双轴电机14固定在所述圆板5内，所述第二螺杆15设置在所述双轴电机14输出端，所述移动块16螺纹套装连接在所述第二螺杆15上，所述石墨转子17设置在所述移动块16下端面，所述气孔18开在所述底槽13内上表面，所述气罩19固定在所述圆板5上表面，所述排气管20设置在所述气罩19上端；
[0027]所述齿轮10为锥形齿轮，所述环形板12底面设置有密封垫21。
[0028]具体使用时：将溶液罐放到石墨转子17下端，然后第一电机2输出端驱动第一螺杆3，使升降架4向下，使石墨转子17进入到罐内，同时使环形板12的密封垫21盖在罐上，然后
双轴电机14与第二电机7同时驱动，使圆板5旋转，同时石墨转子17通过螺杆进行左右移动，排出的气体通过底槽13上的气孔18进入到气罩19内，然后通过排气管20排出。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金溶液除气装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有除气结构；所述除气结构，包括：第一电机(2)、第一螺杆(3)、升降架(4)、圆板(5)、旋转部以及密封部；所述第一电机(2)设置在所述底架(1)上端面，所述第一螺杆(3)设置在所述第一电机(2)输出端且位于所述底架(1)内，所述升降架(4)螺纹套装连接在所述第一螺杆(3)上，所述圆板(5)通过所述旋转部连接在所述升降架(4)上，所述密封部设置在所述圆板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金溶液除气装置，其特征在于，所述旋转部，包括：外壳(6)、第二电机(7)、圆孔(8)、转动杆(9)以及齿轮(10)；所述外壳(6)设置在所述升降架(4)侧端面，所述第二电机(7)设置在所述外壳(6)内，所述圆孔(8)开在所述外壳(6)底面，所述转动杆(9)转动套装在所述圆孔(8)内且下端与所述圆板(5)相连接，所述齿轮(10)设置在所述转动杆(9)上端与所述第二电机(7)输出端。3.根据权利要求1所述的一种铝合金溶液除气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜肇理，
申请(专利权)人：山东蒙山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：