一种铝合金板材清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金板材清洗装置，包括支架，所述支架上设置有安装板，所述安装板上设置有安装架，所述安装架上设置有进料口，所述安装架上设置有出料口，所述安装架上设置有隔板，所述安装架上设置有风机，所述风机上设置有出风管，所述出风管上设置有出风口，所述安装架上设置有洗刷机构。本实用新型专利技术能实现对面积大，自重大的板材自动清洗，大幅度提高了清洗效率，且清洗后的水会反复使用，大幅度减少了耗水量，且有利于避免清洗后的污水污染井场。水污染井场。水污染井场。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材清洗装置


[0001]本技术涉及一种铝合金板材加工
，尤其是涉及一种铝合金板材清洗装置。

技术介绍

[0002]铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。在现有技术中板材的表面会沾有污垢，如清洗不彻底，会影响板材使用，且清洗后的水没有循环利用，很容易造成水资源浪费。为此我们提出一种铝合金板材清洗装置。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种铝合金板材清洗装置，包括支架，所述支架上设置有安装板，所述安装板上设置有安装架，所述安装架上设置有进料口，所述安装架上设置有出料口，所述安装架上设置有隔板，所述安装架上设置有风机，所述风机上设置有出风管，所述出风管上设置有出风口，所述安装架上设置有洗刷机构；
[0004]所述洗刷机构包括：一号气缸、一号固定板、一号电机、一号主轴、一号毛刷、底座、二号固定板，二号电机、二号主轴、二号毛刷以及运输部；
[0005]所述一号气缸设置在所述安装架上，所述一号固定板设置在所述一号气缸上，所述一号电机设置在所述一号固定板上，所述一号主轴设置在所述一号电机的输出端，所述一号毛刷设置在所述一号主轴上，所述底座设置在所述安装板上，所述二号固定板设置在所述底座上，所述二号电机设置在所述二号固定板上，所述二号主轴设置在所述二号电机的输出端，所述二号毛刷设置在所述二号主轴上，所述运输部设置在所述安装板上。
[0006]优选的，所述运输部包括：三号电机、连接轴、一号滚轴、齿轮、链条、二号气缸、一号支杆、一号销轴、二号滚轴、二号支杆、二号销轴、三号滚轴以及循环单元；
[0007]所述三号电机设置在所述安装板上，所述连接轴设置在所述三号电机的输出端、所述滚轴设置在所述连接轴上，所述齿轮设置在所述连接轴上，所述链条设置在所述齿轮上，所述二号气缸设置在所述安装架上，所述一号支杆设置在所述二号气缸上，所述一号销轴设置在所述一号支杆上，所述二号滚轴设置在所述一号销轴上，所述二号支杆设置在所述安装板上，所述二号销轴设置在所述二号支杆上，所述三号滚轴设置在所述二号销轴上，所述循环单元设置在所述支架上。
[0008]优选的，所述循环单元包括：收集槽、进液口、进液管、过滤箱、过滤网、连接管、循环箱、循环水泵、一号出水管、一号出水口、二号出水管以及二号出水口；
[0009]所述收集槽设置在所述安装板上，所述进液口设置在所述收集槽上，所述进液管设置在所述进液口上，所述过滤箱设置在所述进液管上且设置在所述支架上，所述过滤网
设置在所述过滤箱中，所述连接管设置在所述过滤箱上，所述循环箱设置在所述连接管上且设置在所述支架上，所述循环水泵设置在所述循环箱中，所述一号出水管设置在所述循环箱上，所述一号出水口设置在所述一号出水管上，所述二号出水管设置在所述循环箱上，所述二号出水口设置在所述二号出水管上。
[0010]优选的，所述一号出水管与所述二号出水管均设置在所述循环水泵上。
[0011]优选的，所述一号出水管设置在所述循环箱上且设置在所述二号固定板上。
[0012]优选的，所述二号出水管设置在所述循环箱上且设置在所述一号固定板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术能实现对面积大，自重大的板材自动清洗，大幅度提高了清洗效率，且清洗后的水会反复使用，大幅度减少了耗水量，且有利于避免清洗后的污水污染井场。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种铝合金板材清洗装置主视剖图；
[0016]图2为本实施例提供的一种铝合金板材清洗装置右视图；
[0017]图3为本实施例提供的一种铝合金板材清洗装置结构示意图；
[0018]图中所示：1、支架；2、安装板；3、安装架；4、进料口；5、出料口；6、隔板；7、风机；8、出风管；9、出风口；10、一号气缸；11、一号固定板；12、一号电机；13、一号主轴；14、一号毛刷；15、底座； 16、二号固定板；17、二号电机；18、二号主轴；19、二号毛刷；20、三号电机；21、连接轴；22、一号滚轴；23、齿轮；24、链条；25、二号气缸；26、一号支杆；27、一号销轴；28、二号滚轴；29、二号支杆； 30、二号销轴；31、三号滚轴；32、收集槽；33、进液口；34、进液管； 35、过滤箱；36、过滤网；37、连接管；38、循环箱；39、循环水泵； 40、一号出水管；41、一号出水口；42、二号出水管；43、二号出水口。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种铝合金板材清洗装置，包括支架1，所述支架1上设置有安装板2，所述安装板2上设置有安装架3，所述安装架3上设置有进料口4，所述安装架3上设置有出料口5，所述安装架3上设置有隔板6，所述安装架3上设置有风机7，所述风机7 上设置有出风管8，所述出风管8上设置有出风口9，所述安装架3上设置有洗刷机构；
[0022]所述洗刷机构包括：一号气缸10、一号固定板11、一号电机12、一号主轴13、一号毛刷14、底座15、二号固定板16，二号电机17、二号主轴18、二号毛刷19以及运输部；
[0023]所述一号气缸10设置在所述安装架3上，所述一号固定板11设置在所述一号气缸10上，所述一号电机12设置在所述一号固定板11上，所述一号主轴13设置在所述一号电机12的输出端，所述一号毛刷14设置在所述一号主轴13上，所述底座15设置在所述安装板2上，所述二号固定板16设置在所述底座15上，所述二号电机17设置在所述二号固定板16上，所述二号主轴18设置在所述二号电机17的输出端，所述二号毛刷19设置在所述二号主轴18上，所述运输部设置在所述安装板2上。
[0024]由说明书附图1
‑
3可知，上述所述运输部包括：三号电机20、连接轴21、一号滚轴22、齿轮23、链条24、二号气缸25、一号支杆26、一号销轴27、二号滚轴28、二号支杆29、二号销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材清洗装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有进料口(4)，所述安装架(3)上设置有出料口(5)，所述安装架(3)上设置有隔板(6)，所述安装架(3)上设置有风机(7)，所述风机(7)上设置有出风管(8)，所述出风管(8)上设置有出风口(9)，所述安装架(3)上设置有洗刷机构；所述洗刷机构包括：一号气缸(10)、一号固定板(11)、一号电机(12)、一号主轴(13)、一号毛刷(14)、底座(15)、二号固定板(16)，二号电机(17)、二号主轴(18)、二号毛刷(19)以及运输部；所述一号气缸(10)设置在所述安装架(3)上，所述一号固定板(11)设置在所述一号气缸(10)上，所述一号电机(12)设置在所述一号固定板(11)上，所述一号主轴(13)设置在所述一号电机(12)的输出端，所述一号毛刷(14)设置在所述一号主轴(13)上，所述底座(15)设置在所述安装板(2)上，所述二号固定板(16)设置在所述底座(15)上，所述二号电机(17)设置在所述二号固定板(16)上，所述二号主轴(18)设置在所述二号电机(17)的输出端，所述二号毛刷(19)设置在所述二号主轴(18)上，所述运输部设置在所述安装板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材清洗装置，其特征在于，所述运输部包括：三号电机(20)、连接轴(21)、一号滚轴(22)、齿轮(23)、链条(24)、二号气缸(25)、一号支杆(26)、一号销轴(27)、二号滚轴(28)、二号支杆(29)、二号销轴(30)、三号滚轴(31)以及循环单元；所述三号电机(20)设置在所述安装板(2)上，所述连接轴(21)设置在所述三号电机(20)的输出端、所述滚轴设置在所述连接轴(21)上，所述齿轮(23)设置在所述连接轴(21)上，所述链条(24)设置在所述齿轮(23)上，所述二号气缸(25)设置在所述安装架(3)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜肇理，
申请(专利权)人：山东蒙山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：