本发明专利技术公开了一种生产车间内加湿正负压清洗装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有工作棚，所述工作棚上设有两个呈对称设置的清洁装置，所述清洁装置包括贯穿工作棚的主管道，所述底座的上端面上设有水箱，所述主管道的一端位于水箱内设置，所述主管道远离水箱的一端设有转动管，所述转动管远离主管道的一端设有连接管，所述转动管的两端通过两个连接装置分别与主管道和连接管相连，所述连接管远离转动管的一端固定连接有排列管道。本发明专利技术中通过正压水冲击和负压吸气方便省力的完成了物件的清洁工作，极大的提高了物件的清洗质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产车间内加湿正负压清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种生产车间内加湿正负压清洗装置。
技术介绍
[0002]现代生产活动往往需要在生产车间内进行，为此需要在生产车间内设置许多相应的设备来对物件进行处理，其中为了顺利的完成生产过程中对物件的清洁工作，会在生产车间内设置相应的清洗装置。
[0003]常见的清洗装置需要工作人员手工进行操作，如需要工作人员手工对物件进行擦拭等，这种清洗装置操作费时费力，极大的不便于用户使用。
[0004]为此，我们提出一种生产车间内加湿正负压清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种生产车间内加湿正负压清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生产车间内加湿正负压清洗装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有工作棚，所述工作棚上设有两个呈对称设置的清洁装置，所述清洁装置包括贯穿工作棚的主管道，所述底座的上端面上设有水箱，所述主管道的一端位于水箱内设置，所述主管道远离水箱的一端设有转动管，所述转动管远离主管道的一端设有连接管，所述转动管的两端通过两个连接装置分别与主管道和连接管相连，所述连接管远离转动管的一端固定连接有排列管道，所述排列管道远离水箱的多个侧壁上均设有多个呈等间距设置的工作孔，所述主管道的外壁上设有转动电机，所述主管道的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有转动轴，所述转动轴和转动电机的输出轴相互靠近的一端均固定连接有斜齿轮，两个所述斜齿轮呈相互啮合设置，所述转动轴远离斜齿轮的一端固定连接有双向扇叶，所述主管道上设有控制装置。
[0008]优选地，所述控制装置包括固定连接在主管道内壁上的密封环，所述密封环靠近水箱设置，所述密封环内滑动连接有水塞，所述水塞远离水箱的一端固定连接第一网板，所述第一网板通过多个第一弹簧与密封环相连，所述主管道上设有多个排气孔，多个所述排气孔内均滑动连接有气塞，多个所述气塞远离主管道的一端均固定连接有第二网板，多个所述第二网板均通过多个第二弹簧与主管道的外壁相连。
[0009]优选地，两个所述连接装置分别包括设置在主管道和连接管上的第一转槽，两个所述连接装置还包括设置在转动管两端的第二转槽，两个所述第一转槽和两个第二转槽内均转动连接有转动环，四个所述转动环相互靠近的两个之间均通过转动圈相连。
[0010]优选的，所述工作棚的两端均固定连接有多个呈等间距设置的遮挡带。
[0011]优选的，两个所述排列管道相互远离的一端均固定连接有把手。
[0012]优选的，所述连接管呈漏斗状设置。
[0013]一种生产车间内加湿正负压清洗装置，包括以下步骤：
[0014]S1、首先将待处理的物件移动到工作棚内指定位置上，然后握住把手，根据物件的大小推动把手，借助主管道和转动管之间的相对转动以及转动管和连接管之间的相对转动，将排列管道移动到靠近物件的位置上，同时使得排列管道上的工作孔正对物件。
[0015]S2、然后开启转动电机的正向开关，使得转动电机控制输出轴通过两个呈啮合设置的斜齿轮带动转动轴正向转动，继而带动双向扇叶正向转动，双向扇叶正向转动时会向工作棚方向吹气，这样便可以抽动水塞推动第一网板拉动第一弹簧，并脱离密封环，继而使得水箱内的水被抽入到主管道内，然后通过转动管、连接管、排列管道和工作孔喷射到物件上，这样便可以利用水的喷射完成物件的初步清洁工作。
[0016]S3、接着开启转动电机的反向开关，使得转动电机带动双向扇叶反向转动，双向扇叶反向转动时会向工作棚方向抽气，这样便可以通过工作孔的抽气工作产生负压，继而将物件上的水滴等物抽离物件，然后这些空气、水滴等物会通过工作孔、排列管道、连接管和转动管被抽入到主管道内，然后吹动气塞推动第二网板拉动第二弹簧，并脱离排气孔，这样空气等物便可以通过排气孔排出，顺利的完成了再次清洁工作。
[0017]S4、最后便可以将两个排列管道拉动到工作棚的两侧，然后将物件移动出工作棚，这样一来便顺利的完成了清洗工作。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术通过转动电机控制双向扇叶正向转动，再利用主管道、转动管、连接管、排列管道和工作孔将水箱内的水喷射到物件上，利用水的冲击完成物件的初步清洗工作，极大的降低了用户的操作难度；
[0020]2、本专利技术通过转动电机控制双向扇叶反向转动，对物件方向进行抽气产生负压，继而将残留在物件上的水滴等物抽下，进一步的完成了物件的清洁工作，极大的提高了物件的清洗效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种生产车间内加湿正负压清洗装置的正面结构剖视图；
[0022]图2为图1中A结构的放大图；
[0023]图3为图1中B结构的放大图；
[0024]图4为图1中C结构的放大图；
[0025]图5为图1中D结构的放大图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种生产车间内加湿正负压清洗装置的排列管道部分侧面结构剖视图。
[0027]图中：1底座、2工作棚、3主管道、4水箱、5转动管、6连接管、7排列管道、8工作孔、9转动电机、10支撑杆、11转动轴、12斜齿轮、13密封环、14水塞、15第一网板、16第一弹簧、17排气孔、18气塞、19第二网板、20第二弹簧、21第一转槽、22第二转槽、23转动环、24转动圈、25遮挡带、26把手、27双向扇叶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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6，一种生产车间内加湿正负压清洗装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有工作棚2，工作棚2的两端均固定连接有多个呈等间距设置的遮挡带25，遮挡带25位于工作棚2的两侧开口处设置，可以起到一定的遮挡作用，避免水等杂物飞溅到工作棚2外，工作棚2上设有两个呈对称设置的清洁装置，清洁装置包括贯穿工作棚2的主管道3，底座1的上端面上设有水箱4，主管道3的一端位于水箱4内设置，主管道3远离水箱4的一端设有转动管5，转动管5远离主管道3的一端设有连接管6，转动管5的两端通过两个连接装置分别与主管道3和连接管6相连，两个连接装置分别包括设置在主管道3和连接管6上的第一转槽21，两个连接装置还包括设置在转动管5两端的第二转槽22，两个第一转槽21和两个第二转槽22内均转动连接有转动环23，四个转动环23相互靠近的两个之间均通过转动圈24相连，这样便可以使得转动管5能够自由的与主管道3以及连接管6相互转动，同时可以保证连通工作不受影响，这样一来用户便可以方便的调整排列管道7的位置以适应不同宽度的物件，同时使得工作孔8始终对准物件进行清洁工作；
[0030]连接管6远离转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产车间内加湿正负压清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有工作棚(2)，所述工作棚(2)上设有两个呈对称设置的清洁装置，所述清洁装置包括贯穿工作棚(2)的主管道(3)，所述底座(1)的上端面上设有水箱(4)，所述主管道(3)的一端位于水箱(4)内设置，所述主管道(3)远离水箱(4)的一端设有转动管(5)，所述转动管(5)远离主管道(3)的一端设有连接管(6)，所述转动管(5)的两端通过两个连接装置分别与主管道(3)和连接管(6)相连，所述连接管(6)远离转动管(5)的一端固定连接有排列管道(7)，所述排列管道(7)远离水箱(4)的多个侧壁上均设有多个呈等间距设置的工作孔(8)，所述主管道(3)的外壁上设有转动电机(9)，所述主管道(3)的内壁上固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)和转动电机(9)的输出轴相互靠近的一端均固定连接有斜齿轮(12)，两个所述斜齿轮(12)呈相互啮合设置，所述转动轴(11)远离斜齿轮(12)的一端固定连接有双向扇叶(27)，所述主管道(3)上设有控制装置。2.根据权利要求1所述的一种生产车间内加湿正负压清洗装置，其特征在于，所述控制装置包括固定连接在主管道(3)内壁上的密封环(13)，所述密封环(13)靠近水箱(4)设置，所述密封环(13)内滑动连接有水塞(14)，所述水塞(14)远离水箱(4)的一端固定连接第一网板(15)，所述第一网板(15)通过多个第一弹簧(16)与密封环(13)相连，所述主管道(3)上设有多个排气孔(17)，多个所述排气孔(17)内均滑动连接有气塞(18)，多个所述气塞(18)远离主管道(3)的一端均固定连接有第二网板(19)，多个所述第二网板(19)均通过多个第二弹簧(20)与主管道(3)的外壁相连。3.根据权利要求1所述的一种生产车间内加湿正负压清洗装置，其特征在于，两个所述连接装置分别包括设置在主管道(3)和连接管(6)上的第一转槽(21)，两个所述连接装置还包括设置在转动管(5)两端的第二转槽(22)，两个所述第一转槽(21)和两个第二转槽(22)内均转动连接有转动环(23)，四个所述转动环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学岭，耿良，王亮，赵学宾，胡阳，张磊，
申请(专利权)人：肥城新华印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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