一种铝合金管带料导入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种铝合金管带料导入装置，包括底架，所述底架上设置有输送结构，所述输送结构，包括：托板、缓冲部、夹紧部以及推动部，所述托板通过所述缓冲部连接在所述底架上，所述夹紧部设置在所述托板底面，所述推动部设置在所述底架上，本实用新型专利技术匹配管材的尺寸，将管道的两侧夹紧，可以避免加工时出现松动的情况，并可以进行持续输送。并可以进行持续输送。并可以进行持续输送。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管带料导入装置


[0001]本技术属于一种带料导入装置
，尤其涉及一种铝合金管带料导入装置。

技术介绍

[0002]目前，传统的带料进入模具成型前没有设置带料导向装置，在走料过程中，带料容易跳动、倾斜、不平稳现象，从而而导致带料进去模具后发生单边、卡料及变形等现象。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种铝合金管带料导入装置，包括底架，所述底架上设置有输送结构；
[0004]所述输送结构，包括：托板、缓冲部、夹紧部以及推动部；
[0005]所述托板通过所述缓冲部连接在所述底架上，所述夹紧部设置在所述托板底面，所述推动部设置在所述底架上。
[0006]优选的，所述缓冲部，包括：底座、活动槽、活动杆以及第一弹簧；
[0007]所述底座设置在所述底架上端面，所述活动槽开在所述底座上端面，所述活动杆活动套装在所述活动槽内，所述第一弹簧连接在所述活动杆与所述活动槽之间。
[0008]优选的，所述夹紧部，包括：双轴电机、螺杆、圆杆、移动块、横杆以及夹紧杆；
[0009]所述双轴电机固定在所述托板底面，所述螺杆设置在所述双轴电机输出端，所述圆杆设置在所述托板底面，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上且与所述圆杆之间活动套装连接，所述横杆设置在所述移动块上端面，所述夹紧杆设置在所述横杆相对两端。
[0010]优选的，所述推动部，包括：连接架、摆动架、长孔、驱动电机、圆槽、连接杆、套管、输送轮以及第二弹簧；r/>[0011]所述连接架设置在所述底架侧单面，所述摆动架销轴转动连接在所述连接架内，所述长孔开在所述连接架上端面，所述驱动电机固定在所述摆动架侧端面，所述圆槽开在所述长孔内侧端面，所述连接杆设置在所述驱动电机输出端以及活动套装在所述圆槽内，所述套管设置在所述连接杆一端，所述输送轮套装在所述套管之间，所述第二弹簧连接在所述圆杆与所述圆槽之间。
[0012]优选的，所述摆动架截面呈门形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，匹配管材的尺寸，将管道的两侧夹紧，可以避免加工时出现松动的情况，并可以进行持续输送。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种铝合金管带料导入装置的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种铝合金管带料导入装置的俯视剖图；
[0017]图3为本实施例提供的一种铝合金管带料导入装置的第二弹簧部分的局部放大图；
[0018]以上各图中，1、底架；2、托板；3、底座；4、活动槽；5、活动杆；6、第一弹簧；7、双轴电机；8、螺杆；9、圆杆；10、移动块；11、横杆；12、夹紧杆；13、连接架；14、摆动架；15、长孔；16、驱动电机；17、圆槽；18、连接杆；19、套管；20、输送轮；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括底架1，所述底架1上设置有输送结构；
[0022]所述输送结构，包括：托板2、缓冲部、夹紧部以及推动部；
[0023]所述托板2通过所述缓冲部连接在所述底架1上，所述夹紧部设置在所述托板2底面，所述推动部设置在所述底架1上；
[0024]所述缓冲部，包括：底座3、活动槽4、活动杆5以及第一弹簧6；
[0025]所述底座3设置在所述底架1上端面，所述活动槽4开在所述底座3上端面，所述活动杆5活动套装在所述活动槽4内，所述第一弹簧6连接在所述活动杆5与所述活动槽4之间；
[0026]所述夹紧部，包括：双轴电机7、螺杆8、圆杆9、移动块10、横杆11以及夹紧杆12；
[0027]所述双轴电机7固定在所述托板2底面，所述螺杆8设置在所述双轴电机7输出端，所述圆杆9设置在所述托板2底面，所述移动块10螺纹套装连接在所述螺杆8上且与所述圆杆9之间活动套装连接，所述横杆11设置在所述移动块10上端面，所述夹紧杆12设置在所述横杆11相对两端；
[0028]所述推动部，包括：连接架13、摆动架14、长孔15、驱动电机16、圆槽17、连接杆18、套管19、输送轮20以及第二弹簧21；
[0029]所述连接架13设置在所述底架1侧单面，所述摆动架14销轴转动连接在所述连接架13内，所述长孔15开在所述连接架13上端面，所述驱动电机16固定在所述摆动架14侧端面，所述圆槽17开在所述长孔15内侧端面，所述连接杆18设置在所述驱动电机16输出端以及活动套装在所述圆槽17内，所述套管19设置在所述连接杆18一端，所述输送轮20套装在所述套管19之间，所述第二弹簧21连接在所述圆杆9与所述圆槽17之间；
[0030]所述摆动架14截面呈门形结构。
[0031]具体使用时：将管道放到托板2上，然后将摆动架14放下压紧在管材上，然后驱动电机16输出端驱动输送轮20进行旋转，推动管材向前移动，加工时，双轴电机7输出端驱动螺杆8，使移动块10在螺杆8上向中间移动，通过夹紧杆12将管材夹紧，避免出现晃动的情
况。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管带料导入装置，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上设置有输送结构；所述输送结构，包括：托板(2)、缓冲部、夹紧部以及推动部；所述托板(2)通过所述缓冲部连接在所述底架(1)上，所述夹紧部设置在所述托板(2)底面，所述推动部设置在所述底架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金管带料导入装置，其特征在于，所述缓冲部，包括：底座(3)、活动槽(4)、活动杆(5)以及第一弹簧(6)；所述底座(3)设置在所述底架(1)上端面，所述活动槽(4)开在所述底座(3)上端面，所述活动杆(5)活动套装在所述活动槽(4)内，所述第一弹簧(6)连接在所述活动杆(5)与所述活动槽(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种铝合金管带料导入装置，其特征在于，所述夹紧部，包括：双轴电机(7)、螺杆(8)、圆杆(9)、移动块(10)、横杆(11)以及夹紧杆(12)；所述双轴电机(7)固定在所述托板(2)底面，所述螺杆(8)设置在所述双轴电机(7)输出端，所述圆杆(9)设置在所述托板(2)底面，所述移动块(10)螺纹套装连接在所述螺杆(8)上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜肇理，
申请(专利权)人：山东蒙山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：