一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有储料仓，且储料仓一侧的底部连通有螺旋输料机构，所述储料仓的顶部的两侧皆安装有安装板，且安装板的顶部固定有顶板，并且顶板的顶部安装有装置仓，所述装置仓内部的两端设置有卷扬辊，且卷扬辊一端的外侧安装有蜗轮。本实用新型专利技术通过钢丝绳上设置有压力盘，使得储料仓内装有足够原料通过螺旋输料机构对生产罐进行供料时，可以通过驱动机构将钢丝绳完全释放，使得压力盘可以通过自身重力将原料向下挤压，从而使得原料进入螺旋输料机构内的压力增大，进而可以增加供料的效率，且可以对储料仓的内壁进行刮刷。储料仓的内壁进行刮刷。储料仓的内壁进行刮刷。

【技术实现步骤摘要】
一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备


[0001]本技术涉及供料设备
，尤其涉及一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备。

技术介绍

[0002]表面活性剂，是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质，在多个领域被广泛运用，磷脂类生物表面活性剂是表面活性剂中的一种，且其处于生物绿化生产制造，因此在使用时更加安全，使用完成后可以降解，在对磷脂类生物表面活性剂进行生产时需要利用自动供料设备将原料定量输送至生产罐中。
[0003]现有的磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，其一般是通过原料自身的重力下落至输送机构内，再由输送机构将原料输送至生产罐中，但是在实际使用过程中，仅仅依靠原料自身的重力下落进行下料效率较慢，进而影响整体供料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有储料仓，且储料仓一侧的底部连通有螺旋输料机构，所述储料仓的顶部的两侧皆安装有安装板，且安装板的顶部固定有顶板，并且顶板的顶部安装有装置仓，所述装置仓内部的两端设置有卷扬辊，且卷扬辊一端的外侧安装有蜗轮，所述卷扬辊的外侧设置有钢丝绳，且钢丝绳贯穿顶板，所述钢丝绳的底端安装有压力盘，且压力盘顶部的两端皆固定有固定杆，并且固定杆外壁远离压力盘的一侧开设有限位槽，所述装置仓上设置有带动卷扬辊转动的驱动机构。r/>[0007]优选地，所述安装板远离压力盘一侧的顶部贯穿有螺杆，且螺杆延伸至限位槽的内部，并且螺杆与安装板为螺纹连接。
[0008]优选地，所述顶板底部的两侧皆安装有导向杆，且导向杆贯穿压力盘，并且导向杆与压力盘组成相对滑动结构。
[0009]优选地，所述压力盘的外壁粘贴有刮刷环，且刮刷环为橡胶材质。
[0010]优选地，所述驱动机构包括安装在装置仓一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，且转轴延伸至装置仓的内部，并且转轴靠近卷扬辊一端的外侧安装有蜗杆。
[0011]优选地，所述蜗杆的中心轴线与转轴的中心轴线相互重合，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过钢丝绳上设置有压力盘，使得储料仓内装有足够原料通过螺旋输料机构对生产罐进行供料时，可以通过驱动机构将钢丝绳完全释放，使得压力盘可以通过自身重力
将原料向下挤压，从而使得原料进入螺旋输料机构内的压力增大，进而可以增加供料的效率。
[0014]2、通过压力盘的外壁粘贴有刮刷环，使得压力盘在储料仓中下落施压的同时，刮刷环可以对储料仓的内壁进行刮刷，从而避免部分原料附着在储料仓的内壁，进而可以避免造成原料的浪费，同时减小后续对储料仓进行清洁的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备装置仓的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备压力盘的立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2储料仓、3螺旋输料机构、4安装板、5顶板、6装置仓、7卷扬辊、8蜗轮、9钢丝绳、10压力盘、11固定杆、12限位槽、13螺杆、14导向杆、15刮刷环、16伺服电机、17转轴、18蜗杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
‑
4，一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有储料仓2，且储料仓2一侧的底部连通有螺旋输料机构3，储料仓2的顶部的两侧皆安装有安装板4，且安装板4的顶部固定有顶板5，并且顶板5的顶部安装有装置仓6，装置仓6内部的两端设置有卷扬辊7，且卷扬辊7一端的外侧安装有蜗轮8，卷扬辊7的外侧设置有钢丝绳9，且钢丝绳9贯穿顶板5，钢丝绳9的底端安装有压力盘10，且压力盘10顶部的两端皆固定有固定杆11，并且固定杆11外壁远离压力盘10的一侧开设有限位槽12，安装板4远离压力盘10一侧的顶部贯穿有螺杆13，且螺杆13延伸至限位槽12的内部，并且螺杆13与安装板4为螺纹连接，使得压力盘10处于初始位置处时，操作人员可以将螺杆13拧入对应的限位槽12内对压力盘10进行充分限位，从而保证操作人员在向储料仓2内加入原料时的安全；
[0023]顶板5底部的两侧皆安装有导向杆14，且导向杆14贯穿压力盘10，并且导向杆14与压力盘10组成相对滑动结构，使得压力盘10在不处于储料仓2的内部时，导向杆14可以对其
进行导向，避免其发生晃动；
[0024]压力盘10的外壁粘贴有刮刷环15，且刮刷环15为橡胶材质，使得压力盘10处于储料仓2的内部时，刮刷环15可以与储料仓2的内壁贴合，压力盘10下落时，刮刷环15可以对储料仓2的内壁进行刮刷；
[0025]装置仓6上设置有带动卷扬辊7转动的驱动机构，驱动机构包括安装在装置仓6一侧的伺服电机16，伺服电机16的输出端连接有转轴17，且转轴17延伸至装置仓6的内部，并且转轴17靠近卷扬辊7一端的外侧安装有蜗杆18，伺服电机16可以带动转轴17进行转动，从而配合完成后续操作；
[0026]蜗杆18的中心轴线与转轴17的中心轴线相互重合，且蜗杆18与蜗轮8为啮合连接，使得转轴17带动蜗杆18转动时，卷扬辊7可以随之发生对应转动，从而带动钢丝绳9进行释放或者对钢丝绳9进行收卷。
[0027]本技术使用时，如图1
‑
4所示，将该装置接通电源，向储料仓2内加入足量的原料进行储存，将螺旋输料机构3的出料口部分对准生产罐的进料部分，通过螺杆13与安装板4的螺纹连接，将螺杆13拧动离开对应限位槽12的内部，解除对压力盘10的限位，控制伺服电机16带动转轴17正向转动，通过转轴17上蜗杆18与卷扬辊7上蜗轮8的啮合连接，使得卷扬辊7可以对应转动对钢丝绳9进行释放，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧安装有储料仓(2)，且储料仓(2)一侧的底部连通有螺旋输料机构(3)，所述储料仓(2)的顶部的两侧皆安装有安装板(4)，且安装板(4)的顶部固定有顶板(5)，并且顶板(5)的顶部安装有装置仓(6)，所述装置仓(6)内部的两端设置有卷扬辊(7)，且卷扬辊(7)一端的外侧安装有蜗轮(8)，所述卷扬辊(7)的外侧设置有钢丝绳(9)，且钢丝绳(9)贯穿顶板(5)，所述钢丝绳(9)的底端安装有压力盘(10)，且压力盘(10)顶部的两端皆固定有固定杆(11)，并且固定杆(11)外壁远离压力盘(10)的一侧开设有限位槽(12)，所述装置仓(6)上设置有带动卷扬辊(7)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种磷脂类生物表面活性剂自动供料设备，其特征在于，所述安装板(4)远离压力盘(10)一侧的顶部贯穿有螺杆(13)，且螺杆(13)延伸至限位槽(12)的内部，并且螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：师健友，陈磊，戚宝文，金大鹏，张树林，
申请(专利权)人：苏州恒卫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：