【技术实现步骤摘要】
一种高骨架四配位铝结构CHA分子筛催化剂制备方法及应用
[0001]本专利技术涉及到用N,N,N
‑
三烷基环己基季铵盐/碱与N
’‑
单/双环烷基
‑
N
‑
烷基吡咯烷鎓盐/碱组成复合模板剂合成CHA型分子筛及催化剂制备方法,具体涉及到一种具有CHA拓扑结构的SSZ
‑
13分子筛合成,其与过渡金属交换后形成SCR催化剂,应用于氮氧化物NOx选择性催化还原反应,属于化工合成技术及其应用领域。
技术介绍
[0002]随着全球工业化进程,固定污染源(如火力发电)以及移动空气污染源所产生的NOx被认为是一种主要的空气污染物。世界各地法律法规的日趋严格,控制NOx的排放量已成为国内外催化净化领域亟待解决的难题。我国柴油车尾气排放的NOx约占移动源总量的70%。柴油车氮氧化物机外净化控制技术主要包括NOx催化分解技术、三效催化(TWC)、NOx储存还原(NSR)技术、选择性催化还原(SCR)技术,其中,SCR技术是最为成熟的柴油机尾气机外净化技术。2020年07月01日颁布实施的国六排放标准对柴油车尾气的NOx排放相对于国五标准收严了77%。在国五阶段使用较多的是钒基催化剂,其低温窗口特性窄,无法满足国六和欧VI排放标准;而分子筛催化剂是目前能满足国六和欧VI阶段超低NOx排放要求以及柴油颗粒捕集器,主动再生热冲击要求的柴油机NH3
‑
SCR催化剂。
[0003]现有的SCR法脱硝技术中,V2O5/TiO2催化剂已具有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高骨架四配位铝结构CHA分子筛催化剂制备方法,其特征在于:包括原料硅源、铝源、模板剂在结晶条件下晶化反应;所述模板剂为将N,N,N
‑
三烷基环己基季铵盐/碱与N
’‑
单/双环烷基
‑
N
‑
烷基吡咯烷铵鎓盐/碱化合物混合形成双模板剂合成CHA型沸石分子筛;所述CHA分子筛通过漫反射紫外
‑
可见光谱Co
2+
配位分峰定量表征骨架相邻配对Al的含量占总数的80%以上;所述CHA分子筛通过紫外
‑
拉曼光谱分析在330
±
2cm
‑1和465
±
5cm
‑1处有明显特征峰;所述CHA分子筛原粉600~850℃温度范围内饱和水蒸气处理后,四配位铝占总铝量≥92%,六配位铝占总铝量≤8%。所述含N,N,N
‑
三烷基环己基季铵盐/碱与N
’‑
单/双环烷基
‑
N
‑
烷基吡咯烷鎓盐/碱化合物结构式如下:其中,R1,R2彼此独立的选自甲基或氘代甲基、C2~C5直链或支链烷基;R3~R7彼此独立的选自C1~C5直链或支链烷基;X
‑
为季铵鎓离子的抗衡阴离子,包括氢氧根、氯离子、溴离子、碘离子、硫酸根、硫酸氢根、碳酸根、硝酸根、碳酸氢根、草酸根、醋酸根、磷酸根、羧酸根中任一种。2.根据权利要求1所述CHA分子筛合成方法,其特征在于:1)将二氧化硅与氧化铝的摩尔比范围2~40待转晶沸石分子筛原料、NaOH、去离子水充分溶解分散后,浆液陈化得到硅铝凝胶;2)向1)中混合硅铝凝胶混合物中加入硅源、N,N,N
‑
三烷基环己基季铵盐/碱OSDA1、N
’‑
单/双环烷基
‑
N
‑
烷基吡咯烷鎓盐/碱OSDA2和去离子水充分混合均匀,加入酸溶液控制混合浆液中碱羟基OH
‑
与SiO2的摩尔比nOH
‑
/nSiO2=0.1~1.0范围内;所述两种模板剂的摩尔比nOSDA1:nOSDA2=(0.05~100):1;3)将上述2)中混合物搅拌后移入水热晶化反应釜中,在自生压力和125~200℃晶化共计8~120小时,所得晶化后产品经过滤、洗涤、烘干、焙烧后得分子筛原粉;4)将步骤3)中得到的分子筛原粉与铵盐溶液进行离子交换,直至分子筛中Na含量低于500ppm;然后过滤分离出固体产物,洗涤,干燥、焙烧后得到CHA型菱沸石分子筛。3.根据权利要求1所述CHA分子筛合成方法,其特征在于:所述步骤1)中,浆液组分摩尔配比为nNa2O:nSiO2:nAl2O3:nH2O=(0.5~2.5):1.0:(0.025~0.5):(5~20),陈化条件为50℃~120℃晶化釜中6~36小时;所述步骤2)中混合浆液组分摩尔配比nNa2O:nSiO2:nA12O3:nOSDA1:nOSDA2:nH2O=(0.005~0.5):1.0:(0.0125~0.20):(0.01~0.5):(0.005~0.5):(5~100);所述步骤4)中,分子筛原粉与浓度为0.1~5.0mol/L铵盐溶液按照固液质量比为1:(5~50)在60~100℃进行离子交换,每次交换0.5~6小时,得到的滤饼再与铵盐溶液重复...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志光,李进,王贤彬,王炳春,李小龙,柳海涛,
申请(专利权)人:中触媒新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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