一种电解铝的捞渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝的捞渣装置，包括伸缩杆，伸缩杆的底部连接有连接块，连接块下表面的一端连接有固定块，固定块下表面的两端连接有第一连接盘，第一连接盘的内壁连接有第一连接杆，第一连接盘的中心处连接有抓臂，抓臂的一端连接有活动抓，活动抓与抓臂内侧贯穿设置有螺栓，活动抓的一端连接有第二连接盘，第二连接盘的内壁连接有第二连接杆，第二连接杆的上表面连接有张合拉力杆，连接块下表面的另一端连接有合块，合块的底部连接有连杆，连杆的外壁连接有加强杆，加强杆与连杆的底部连接有捞渣板，本实用新型专利技术中，通过与连接块相连的两组捞渣结构可对电解铝进行捞渣时达到双重捞渣的效果，可提高捞渣工作的效率。可提高捞渣工作的效率。可提高捞渣工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝的捞渣装置


[0001]本技术涉及电解
，尤其涉及一种电解铝的捞渣装置。

技术介绍

[0002]电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃
‑
970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解，阳极在电解槽上是多组并排安装，每两组之间有电解质与氧化铝混合物粘结到一起，当更换阳极时，粘结在一起的面料会掉到电解槽内，需人工捞出，其捞渣装置在使用时存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的电解铝的捞渣装置。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统的电解铝捞渣装置在使用时易将铝水和电解质一起带出造成物料损失，且较大的杂质不易捞出，导致操作人员较为费时费力，其工作量不易减轻。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解铝的捞渣装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电解铝的捞渣装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有连接块，所述连接块下表面的一端连接有固定块，所述固定块下表面的两端连接有第一连接盘，所述第一连接盘的内壁连接有第一连接杆，所述第一连接盘的中心处连接有抓臂，所述抓臂的一端连接有活动抓，所述活动抓与抓臂内侧贯穿设置有螺栓，所述活动抓的一端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的内壁连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面连接有张合拉力杆，所述连接块下表面的另一端连接有合块，所述合块的底部连接有连杆，所述连杆的外壁连接有加强杆，所述加强杆与连杆的底部连接有捞渣板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述伸缩杆的底部与连接块固定连接，所述连接块形状呈矩形状，所述连接块下表面的一端与固定块可拆卸连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定块下表面的两端与第一连接盘固定连接，所述第一连接盘的内壁与第一连接杆固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一连接盘的中心处与抓臂活动连接，所述抓臂的数量为两组，所述抓臂的一端与活动抓活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述活动抓与抓臂的内侧与螺栓活动连接，所述活动抓的一端与第二连接盘活动
连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二连接盘的内壁与第二连接杆固定连接，所述第二连接杆的上表面与张合拉力杆螺纹连接，所述张合拉力杆贯穿于固定块与连接块的内部，所述连接块下表面的另一端与合块可拆卸连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述合块的底部与连杆固定连接，所述连杆的外壁与加强杆焊接，所述加强杆与连杆的底部与捞渣板固定连接，所述捞渣板形状呈弧形结构且捞渣板上贯穿设置有滤孔。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过连接块底部一端增加的捞渣板结构，可对其杂质与铝水可通过其捞渣板进行捞出，而捞渣板的弧形结构可最大限制的捞放电解质，且在捞出的过程中，其两端的弯起部可以组织铝水或电解质漏掉，而其铝水则由捞渣板上设置的滤孔进行滤出，且连接块底部另一端增加的夹状结构，可通过其张合拉力杆控制其抓臂与活动抓的活动，从而可将电解杂质进行固定，从而将其大块的电解杂质进行捞出，使其通过与连接块相连的两组捞渣结构可对电解铝进行捞渣时达到双重捞渣的效果，可提高捞渣工作的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种电解铝的捞渣装置的局部外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种电解铝的捞渣装置的整体结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、伸缩杆；2、连接块；3、固定块；4、第一连接盘；5、第一连接杆；6、抓臂；7、活动抓；8、螺栓；9、第二连接盘；10、第二连接杆；11、张合拉力杆；12、合块；13、连杆；14、加强杆；15、捞渣板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种电解铝的捞渣装置，包括伸缩杆1，伸缩杆1的底部连接有连接块2，连接块2下表面的一端连接有固定块3，固定块3下表面的两端连接有第一连接盘4，第一连接盘4的内壁连接有第一连接杆5，第一连接盘4的中心处连接有抓臂6，抓臂6的一端连接有活动抓7，可对较大的杂质进行抓取，活动抓7与抓臂6内侧贯穿设置有螺栓8，活动抓7的一端连接有第二连接盘9，第二连接盘9的内壁连接有第二连接杆10，第二连接杆10的上表面连接有张合拉力杆11，可对抓臂6与活动抓7进行实时的控制，连接块2下表面的另一端连接有合块12，合块12的底部连接有连杆13，连杆13的外壁连接有加强杆14，加强杆14与连杆13的底部连接有捞渣板15。
[0029]伸缩杆1的底部与连接块2固定连接，连接块2形状呈矩形状，连接块2下表面的一端与固定块3可拆卸连接，固定块3下表面的两端与第一连接盘4固定连接，第一连接盘4的内壁与第一连接杆5固定连接，增加了结构的稳固性，第一连接盘4的中心处与抓臂6活动连接，抓臂6的数量为两组，抓臂6的一端与活动抓7活动连接，使得结构更加地完善，活动抓7与抓臂6的内侧与螺栓8活动连接，活动抓7的一端与第二连接盘9活动连接，使得结构更加完善，第二连接盘9的内壁与第二连接杆10固定连接，第二连接杆10的上表面与张合拉力杆11螺纹连接，张合拉力杆11贯穿与固定块3与连接块2的内部，连接块2下表面的另一端与合块12可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝的捞渣装置，包括伸缩杆（1），其特征在于：所述伸缩杆（1）的底部连接有连接块（2），所述连接块（2）下表面的一端连接有固定块（3），所述固定块（3）下表面的两端连接有第一连接盘（4），所述第一连接盘（4）的内壁连接有第一连接杆（5），所述第一连接盘（4）的中心处连接有抓臂（6），所述抓臂（6）的一端连接有活动抓（7），所述活动抓（7）与抓臂（6）内侧贯穿设置有螺栓（8），所述活动抓（7）的一端连接有第二连接盘（9），所述第二连接盘（9）的内壁连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）的上表面连接有张合拉力杆（11），所述连接块（2）下表面的另一端连接有合块（12），所述合块（12）的底部连接有连杆（13），所述连杆（13）的外壁连接有加强杆（14），所述加强杆（14）与连杆（13）的底部连接有捞渣板（15）。2.根据权利要求1所述的一种电解铝的捞渣装置，其特征在于：所述伸缩杆（1）的底部与连接块（2）固定连接，所述连接块（2）形状呈矩形状，所述连接块（2）下表面的一端与固定块（3）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种电解铝的捞渣装置，其特征在于：所述固定块（3）下表面的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文，张浩，赵东刚，黄中建，
申请(专利权)人：眉山市博眉启明星铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：