一种电解铝液定量出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝液定量出料装置，连接有电解铝液出料口，且外表面贴合安装有承载运输装置；包括：接料管道，安装于出料口的外表面，且外表面安装有输送管，并在所述输送管的外表面安装有加热层，以及下表面安装有基座；冲击块，安装于所述输送管的内表面。该电解铝液定量出料装置，设置具有全方位进行加热的加热层，稳定的嵌套在输送管的外表面，并通过安装得口径逐渐加大的接料管道，进行稳定的连接在出料口处，防止出现泄漏，且通过基座对输送管进行稳定的输送，以及通过设置的冲击块，防止对管道造成挤压，以及对支撑板造成过度的冲击，并通过可调节的支撑板，控制铝液流通量。通量。通量。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝液定量出料装置


[0001]本技术涉及电解铝液
，具体为一种电解铝液定量出料装置。

技术介绍

[0002]在电解铝工业生产中，现有技术铝液的输送时，通过人工控制运输装置，将出料装置放出的铝液进行稳定的运输，但现有的出料装置还存在一定的缺陷，比如：
[0003]授权公告号为CN211005651U，授权公告日为20200714的“电解铝铝液自动化出料装”，本技术公开了一种电解铝铝液自动化出料装置，包括电解池和用于监测电解池内铝液液位高度的传感器，
……
，铝液沿着电解池底斜面从铝液出口进入出料管道，提高了自动化水平，节约了人力资源；
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，需要人工进行操作装置，容易出现危险，且容易导致铝液在移动过程中出现氧化，并且在输送过程中，未控制装置的流速，容易导致大量的铝液移动，对管道造成损坏，且加热装置的不均匀，容易导致铝液出现粘底的情况。
[0005]针对上述问题，急需在原有课桌结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电解铝液定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，需要人工进行操作装置，容易出现危险，且容易导致铝液在移动过程中出现氧化，并且在输送过程中，未控制装置的流速，容易导致大量的铝液移动，对管道造成损坏，且加热装置的不均匀，容易导致铝液出现粘底的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝液定量出料装置，连接有电解铝液出料口，且外表面贴合安装有承载运输装置；
[0008]包括：
[0009]接料管道，安装于出料口的外表面，且外表面安装有输送管，并在所述输送管的外表面安装有加热层，以及下表面安装有基座；
[0010]冲击块，安装于所述输送管的内表面；
[0011]移动槽，设置于所述输送管的内表面，且内表面安装有移动的移动块，并在所述移动块的内表面安装有调节位置的螺纹杆，以及外表面安装有连接块；
[0012]连接杆，安装于所述连接块的外表面，且外表面连接有支撑板，并在所述支撑板外表面连接分料块；
[0013]支撑架，安装于所述基座的上表面，且上表面连接有传动带，并且所述传动带通过主轴连接有圆柱直齿轮A，并啮合连接有圆柱直齿轮B。
[0014]通过上述结构，在使用时有效的进行输送，并进行定量以及定速流动，防止流动过快对管道造成损坏，以及通过四周加热，防止出现冷却凝固的情况。
[0015]优选的，所述接料管道与输送管构成倾斜固定连接，且接料管道的外表面呈梯形
结构，并且接料管道的内表面高度逐渐递增，同时输送管的上表面通过外表面形状呈倒“T”结构的基座与支撑架进行支撑设置。
[0016]通过上述结构，在使用时进行有效的安装，防止泄漏，且进行多方位加热，保持温度的稳定性。
[0017]优选的，所述冲击块嵌入式固定于接料管道与输送管的内部连接处左右两侧，且冲击块的外表面高度与输送管内表面高度一致，并且冲击块的外表面形状呈三角形结构。
[0018]通过上述结构，在使用时防止冲击装置造成损坏，且进行稳定的移动内部结构。
[0019]优选的，所述移动块通过移动槽与所述输送管构成卡合的滑动结构，且移动块与螺纹杆之间螺纹连接，并且所述连接块与移动块的外表面外侧嵌入式安装设置，同时连接块与连接杆构成相对旋转结构，以及连接杆的外表面与支撑板的外表面之间铰接设置。
[0020]通过上述结构，在使用时控制装置的位置，调节输送量的大小。
[0021]优选的，所述支撑板关于输送管的内表面中端对称设置，且所述分料块与输送管的内表面嵌入式安装设置，并且分料块的外表面顶端呈圆弧状结构，同时分料块的外表面边端与输送管的内表面形成分流式流道。
[0022]通过上述结构，在使用时进行稳定的分流，防止出现积料的情况，以及进行稳定支撑使用。
[0023]优选的，所述圆柱直齿轮A通过主轴与挤压辊相连接，且挤压辊安装具有等角度的拨料块，并且拨料块与挤压辊的外表面边端嵌入式设置，同时挤压辊关于支撑架的外表面等距离设置2组，并且2组挤压辊安装的拨料块进行交叉连接。
[0024]通过上述结构，在使用时进行控制装置调节流速，防止流速过快导致管道受到过度的挤压。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电解铝液定量出料装置；
[0026]1.设置具有全方位进行加热的加热层，稳定的嵌套在输送管的外表面，并通过安装得口径逐渐加大的接料管道，进行稳定的连接在出料口处，防止出现泄漏，且通过基座对输送管进行稳定的输送，以及通过设置的冲击块，防止对管道造成挤压，以及对支撑板造成过度的冲击，并通过可调节的支撑板，控制铝液流通量；
[0027]2.设置具有控制流动量的支撑板时，在其外表面连接具有分流的分料块，稳定的通过外表面连接的挤压辊设置的拨料块进行拨料使用，并通过上端支撑架安装的传动带控制的圆柱直齿A和圆柱直齿轮B，稳定的控制挤压辊的转动，控制装置物料的流通速度
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图；
[0029]图2为本技术接料管道半剖视立体结构示意图；
[0030]图3为本技术输送管局部剖视立体结构示意图；
[0031]图4为本技术挤压辊立体结构示意图；
[0032]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0033]图中：1、接料管道；2、输送管；3、加热层；4、基座；5、冲击块；6、移动槽；7、移动块；8、螺纹杆；9、连接块；10、连接杆；11、支撑板；12、分料块；13、支撑架；14、传动带；15、圆柱直齿轮A；16、圆柱直齿轮B；17、挤压辊；18、拨料块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电解铝液定量出料装置，连接有电解铝液出料口，且外表面贴合安装有承载运输装置；包括：接料管道1，安装于出料口的外表面，且外表面安装有输送管2，并在输送管2的外表面安装有加热层3，以及下表面安装有基座4；冲击块5，安装于输送管2的内表面；移动槽6，设置于输送管2的内表面，且内表面安装有移动的移动块7，并在移动块7的内表面安装有调节位置的螺纹杆8，以及外表面安装有连接块9；连接杆10，安装于连接块9的外表面，且外表面连接有支撑板11，并在支撑板11外表面连接分料块12；支撑架13，安装于基座4的上表面，且上表面连接有传动带14，并且传动带14通过主轴连接有圆柱直齿轮A15，并啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝液定量出料装置，连接有电解铝液出料口，且外表面贴合安装有承载运输装置；其特征在于，包括：接料管道，安装于出料口的外表面，且外表面安装有输送管，并在所述输送管的外表面安装有加热层，以及下表面安装有基座；冲击块，安装于所述输送管的内表面；移动槽，设置于所述输送管的内表面，且内表面安装有移动的移动块，并在所述移动块的内表面安装有调节位置的螺纹杆，以及外表面安装有连接块；连接杆，安装于所述连接块的外表面，且外表面连接有支撑板，并在所述支撑板外表面连接分料块；支撑架，安装于所述基座的上表面，且上表面连接有传动带，并且所述传动带通过主轴连接有圆柱直齿轮A，并啮合连接有圆柱直齿轮B。2.根据权利要求1所述的一种电解铝液定量出料装置，其特征在于：所述接料管道与输送管构成倾斜固定连接，且接料管道的外表面呈梯形结构，并且接料管道的内表面高度逐渐递增，同时输送管的上表面通过外表面形状呈倒“T”结构的基座与支撑架进行支撑设置。3.根据权利要求1所述的一种电解铝液定量出料装置，其特征在于：所述冲击块嵌入式固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芳亮，张海艇，
申请(专利权)人：云南宏泰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：