本实用新型专利技术提供一种化工废液缸用废渣处理装置，涉及化工领域。该化工废液缸用废渣处理装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸顶端转动连接有旋转钢环，旋转钢环顶端外表面固定连接有齿环，齿环外齿牙啮合有传动齿轮，传动齿轮内部插接有传动杆，传动杆底端套接有连接齿轮，连接齿轮靠近搅拌缸一侧外齿牙啮合有大动力齿轮。该装置在使用时，电机传动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿环转动，齿环带动旋转钢环转动，旋转钢环带动连接杆转动，连接杆带动挤压滚筒对废渣进行挤压过滤，电机传动旋转轴转动，旋转轴带动支撑杆转动，支撑杆带动连接板转动，连接板带动清洁板对搅拌缸内壁进行刮擦，连接板带动搅拌杆、刮板对废渣进行搅拌，具有过滤搅拌效果好的优点。搅拌效果好的优点。搅拌效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废液缸用废渣处理装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工废液缸用废渣处理装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工的制作过程中，会产生大量的废渣、废液，有些不能够直接排放，需要对其进行过滤处理。
[0003]现有的化工废渣处理装置在使用过程中在对废料进行搅拌时，废料容易粘附在机体内壁，不易进行清洁，一般情况下对化工废渣的过滤和处理的装置都比较简单，不能有效地过滤完全，而且会很容易堵塞过滤网，影响正常的过滤效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工废液缸用废渣处理装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工废液缸用废渣处理装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸顶端转动连接有旋转钢环，旋转钢环顶端外表面固定连接有齿环，齿环外齿牙啮合有传动齿轮，传动齿轮内部插接有传动杆，传动杆底端套接有连接齿轮，连接齿轮靠近搅拌缸一侧外齿牙啮合有大动力齿轮，大动力齿轮底端固定连接有小动力齿轮，小动力齿轮底端设置有电机，小动力齿轮外表面啮合有链条，链条远离小动力齿轮一端啮合有主齿轮，主齿轮内部插接有旋转轴，旋转轴顶端贯通搅拌缸底壁，旋转轴位于搅拌缸内部部分外表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离旋转轴一端固定连接有连接板，支撑杆内部位于旋转轴与连接板之间阵列连接有搅拌杆，搅拌杆底端固定连接有刮板，连接板远离支撑杆一端插接有清洁板，清洁板与连接板之间设置有支撑弹簧，搅拌缸内壁位于旋转钢环下方固定连接有过滤板，过滤板上表面啮合连接有挤压滚筒，挤压滚筒内部插接有连接杆，连接杆与过滤板轴心处组成转动连接，连接杆两端与旋转钢环内壁固定连接，旋转轴外表面位于过滤板下方固定连接有疏通板。
[0008]优选的，所述搅拌缸顶端内壁开设有滑槽，旋转钢环底部外表面设置有与滑槽啮合的滑块。
[0009]优选的，所述传动杆外表面套接有支撑套环，支撑套环与搅拌缸外壁固定连接，电机外表面设置有固定支架与搅拌缸底壁连接。
[0010]优选的，所述旋转轴与搅拌缸组成转动连接，旋转轴顶端与过滤板下表面组成转动连接。
[0011]优选的，所述刮板与搅拌缸内底壁接触，清洁板与搅拌缸内壁接触，疏通板与过滤板底壁接触。
[0012]优选的，所述过滤板轴心处固定连接有插杆，连接杆与插杆转动连接处设置有套环。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化工废液缸用废渣处理装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该化工废液缸用废渣处理装置在使用时，将废渣倒入过滤板上，电机带动大动力齿轮转动，大动力齿轮带动连接齿轮转动，连接齿轮带动传动杆转动，传动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿环转动，齿环带动旋转钢环转动，旋转钢环带动连接杆转动，连接杆带动挤压滚筒对废渣进行挤压过滤，旋转轴带动疏通板对粘连在过滤板底部的废渣进行疏通，解决了废渣容易堵塞过滤网影响正常过滤效果的问题，具有防堵塞的优点。
[0016]2、该化工废液缸用废渣处理装置在使用时，电机带动小动力齿轮转动，小动力齿轮带动链条转动，链条带动主齿轮转动，主齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动支撑杆转动，支撑杆带动连接板转动，连接板带动清洁板对搅拌缸内壁进行刮擦，连接板带动搅拌杆、刮板对废渣进行搅拌，解决了废料容易粘附在机体内壁不易进行清洁的问题，具有便于清洁的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构主齿轮示意图；
[0019]图3为本技术结构旋转轴示意图；
[0020]图4为本技术结构刮板示意图；
[0021]图5为本技术结构连接杆示意图。
[0022]其中，1搅拌缸、2旋转钢环、3齿环、4传动齿轮、5传动杆、6连接齿轮、7大动力齿轮、8小动力齿轮、9电机、10链条、11主齿轮、12旋转轴、13支撑杆、14连接板、15搅拌杆、16刮板、17清洁板、18支撑弹簧、19过滤板、20挤压滚筒、21连接杆、22疏通板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种化工废液缸用废渣处理装置，如图1
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5所示，包括搅拌缸1，搅拌缸1底壁设置有排料口，搅拌缸1顶端转动连接有旋转钢环2，搅拌缸1顶端内壁开设有滑槽，旋转钢环2底部外表面设置有与滑槽啮合的滑块，便于结构间连接，旋转钢环2顶端外表面固定连接有齿环3，齿环3外齿牙啮合有传动齿轮4，传动齿轮4内部插接有传动杆5，传动杆5外表面套接有支撑套环，支撑套环与搅拌缸1外壁固定连接，支撑套环对传动杆5起到支撑作用，传动杆5底端套接有连接齿轮6，连接齿轮6靠近搅拌缸1一侧外齿牙啮合有大动力齿轮7，大动力齿轮7底端固定连接有小动力齿轮8，小动力齿轮8底端设置有电机9，
电机9外表面设置有固定支架与搅拌缸1底壁连接，小动力齿轮8外表面啮合有链条10，链条10远离小动力齿轮8一端啮合有主齿轮11，主齿轮11内部插接有旋转轴12，旋转轴12顶端贯通搅拌缸1底壁，旋转轴12与搅拌缸1组成转动连接，旋转轴12位于搅拌缸1内部部分外表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离旋转轴12一端固定连接有连接板14，支撑杆13内部位于旋转轴12与连接板14之间阵列连接有搅拌杆15，搅拌杆15底端固定连接有刮板16，刮板16与搅拌缸1内底壁接触，刮板16倾斜设置，连接板14远离支撑杆13一端插接有清洁板17，清洁板17与搅拌缸1内壁接触，电机9带动小动力齿轮8转动，小动力齿轮8带动链条10转动，链条10带动主齿轮11转动，主齿轮11带动旋转轴12转动，旋转轴12带动支撑杆13转动，支撑杆13带动连接板14转动，连接板14带动清洁板17对搅拌缸1内壁进行刮擦，连接板14带动搅拌杆15、刮板16对废渣进行搅拌，清洁板17与连接板14之间设置有支撑弹簧18，支撑弹簧18使清洁板17始终与搅拌缸1内壁接触，搅拌缸1内壁位于旋转钢环2下方固定连接有过滤板19，旋转轴12顶端与过滤板19下表面组成转动连接，过滤板19上表面啮合连接有挤压滚筒20，挤压滚筒20内部插接有连接杆21，连接杆21与过滤板19轴心处组成转动连接，连接杆21两端与旋转钢环2内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废液缸用废渣处理装置，包括搅拌缸(1)，其特征在于：所述搅拌缸(1)顶端转动连接有旋转钢环(2)，旋转钢环(2)顶端外表面固定连接有齿环(3)，齿环(3)外齿牙啮合有传动齿轮(4)，传动齿轮(4)内部插接有传动杆(5)，传动杆(5)底端套接有连接齿轮(6)，连接齿轮(6)靠近搅拌缸(1)一侧外齿牙啮合有大动力齿轮(7)，大动力齿轮(7)底端固定连接有小动力齿轮(8)，小动力齿轮(8)底端设置有电机(9)，小动力齿轮(8)外表面啮合有链条(10)，链条(10)远离小动力齿轮(8)一端啮合有主齿轮(11)，主齿轮(11)内部插接有旋转轴(12)，旋转轴(12)顶端贯通搅拌缸(1)底壁，旋转轴(12)位于搅拌缸(1)内部部分外表面固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)远离旋转轴(12)一端固定连接有连接板(14)，支撑杆(13)内部位于旋转轴(12)与连接板(14)之间阵列连接有搅拌杆(15)，搅拌杆(15)底端固定连接有刮板(16)，连接板(14)远离支撑杆(13)一端插接有清洁板(17)，清洁板(17)与连接板(14)之间设置有支撑弹簧(18)；所述搅拌缸(1)内壁位于旋转钢环(2)下方固定连接有过滤板(19)，过滤板(19)上表面啮合连接有挤压滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐平，
申请(专利权)人：河北冀衡佰康化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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