本实用新型专利技术提供一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，包括干燥罐和收集罐，所述干燥罐的中部内固定安装有封堵座，所述封堵座内活动镶嵌有内转动盘，所述封堵座上开设有4个喷气孔，所述内转动盘上开设有重合孔，所述干燥罐的底部内固定安装有挡板，该用于化工生产的原材料高效干燥装置设计合理，当内转动盘上的重合孔与喷气孔重合时，热气流就能够将该喷气孔顶部的原材料吹起，能够间歇性的将原材料吹起并处于分散的状态，每次只对部分分散状态的原材料进行干燥，并将干燥后的原材料导入收集腔，能够有效地提高原材料受热的均匀性和效率，并且，能够防止原材料结块。能够防止原材料结块。能够防止原材料结块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的原材料高效干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种用于化工生产的原材料高效干燥装置。
技术介绍
[0002]在化工生产的过程中，粉末状的原材料如果受潮，则容易产生结块，并有可能对生产造成影响，也不利于原材料的存储和运输，因此，需要对受潮的原材料进行干燥，化工原材料很多具有毒性，并且，在对粉末状的原材料干燥时，底层的原材料不容易被干燥到，从而导致原材料干燥不均匀，并且，也容易导致原材料堆积板结，为此，本技术提供一种用于化工生产的原材料高效干燥装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，干燥罐内安装了封堵座，封堵座内安装了能够转动的内转动盘，电动机能够通过转动杆带动内转动盘和扇叶同步转动，当内转动盘上的重合孔与喷气孔重合时，热气流就能够将该喷气孔顶部的原材料吹起，能够间歇性的将原材料吹起并处于分散的状态，每次只对部分分散状态的原材料进行干燥，并将干燥后的原材料导入收集腔，能够有效地提高原材料受热的均匀性和效率，并且，能够防止原材料结块。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，包括干燥罐和收集罐，所述干燥罐的中部内固定安装有封堵座，所述封堵座内活动镶嵌有内转动盘，所述封堵座上开设有4个喷气孔，所述内转动盘上开设有重合孔，所述干燥罐的底部内固定安装有挡板，所述干燥罐底部的内侧壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有转动杆，所述挡板和封堵座的底部开设有通孔，所述转动杆的一端穿过通孔并与内转动盘固定连接，所述转动杆上固定安装有扇叶，所述收集罐的中部固定安装有斜隔板，所述斜隔板的顶部设置有收集腔，所述斜隔板的底部设置有冷却腔，所述斜隔板上开设有通孔，U型弯管的一端穿过通孔并延伸至冷却腔内，所述收集罐底部的内侧壁上固定安装有集液罐，所述U型弯管处于冷却腔内的一端通过管道分别与干燥罐和集液罐连通，所述U型弯管的另一端固定安装有滤网，所述冷却腔与干燥罐之间镶嵌有半导体制冷片，所述干燥罐与收集罐的顶部之间固定连接有连接弯管，所述干燥罐的一侧连接有电源线，所述干燥罐的前侧安装有开关。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述半导体制冷片包括冷端和热端，所述热端处于干燥罐内，所述冷端处于冷却腔内。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥罐的顶部固定连接有添加管，所述添加管的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部通过外螺纹与内螺纹配合封闭盖。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集罐的一侧安装有推拉门。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集罐底部的一侧连接有排放管，所述排放管上安装有阀门。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述干燥罐和收集罐的底部固定安装有底座。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线通过电线与开关连接，所述开关通过电线与电动机和半导体制冷片连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，包括干燥罐、收集罐、封堵座、内转动盘、喷气孔、重合孔、挡板、电动机、转动杆、扇叶、收集腔、冷却腔、斜隔板、U型弯管、滤网、集液罐、半导体制冷片、连接弯管、添加管、漏斗、封闭盖、推拉门、开关、排放管、阀门、底座和电源线。
[0012]1.此用于化工生产的原材料高效干燥装置的干燥罐内安装了封堵座，封堵座内安装了能够转动的内转动盘，电动机能够通过转动杆带动内转动盘和扇叶同步转动，当内转动盘上的重合孔与封堵座上的喷气孔重合时，热气流就能够将该喷气孔顶部的原材料吹起，能够间歇性的将原材料吹起并处于分散的状态，每次只对部分分散状态的原材料进行干燥，并将干燥后的原材料导入收集腔，能够有效地提高原材料受热的均匀性和效率，并且，能够防止原材料结块。
[0013]2.此用于化工生产的原材料高效干燥装置的内转动盘上的重合孔与封堵座上的喷气孔重合时，热气流将原材料吹起，此时，干燥罐底部内的空气被扇叶吸走，气压降低，从而通过U型弯管在收集腔内形成吸力并吸入空气，同时，收集腔通过连接弯管在干燥罐的顶部形成吸力，将空气携带被吹起干燥的原材料吸入，从而形成空气内循环，当内转动盘上的重合孔与封堵座上的喷气孔错开时，空气循环被阻断，U型弯管的吸力消失，U型弯管开口端的滤网上吸附的原材料脱落，防止滤网堵塞。
[0014]3.此用于化工生产的原材料高效干燥装置的半导体制冷片能够在干燥罐内制热，同时在冷却腔内制冷，当U型弯管经过冷却腔时，热空气被冷却，水汽凝结成水珠，从而提高干燥的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于化工生产的原材料高效干燥装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于化工生产的原材料高效干燥装置的剖面示意图；
[0017]图3为本技术一种用于化工生产的原材料高效干燥装置的内转动盘横切面示意图；
[0018]图4为本技术一种用于化工生产的原材料高效干燥装置的封堵座横切面示意图；
[0019]图中：1、干燥罐；2、收集罐；3、封堵座；4、内转动盘；5、喷气孔；6、重合孔；7、挡板；8、电动机；9、转动杆；10、扇叶；11、收集腔；12、冷却腔；13、斜隔板；14、U型弯管；15、滤网；16、集液罐；17、半导体制冷片；18、连接弯管；19、添加管；20、漏斗；21、封闭盖；22、推拉门；23、开关；24、排放管；25、阀门；26、底座；27、电源线。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，包括干燥罐1和收集罐2，所述干燥罐1的中部内固定安装有封堵座3，所述封堵座3内活动镶嵌有内转动盘4，所述封堵座3上开设有4个喷气孔5，所述内转动盘4上开设有重合孔6，所述干燥罐1的底部内固定安装有挡板7，所述干燥罐1底部的内侧壁上固定安装有电动机8，所述电动机8的输出轴上固定连接有转动杆9，所述挡板7和封堵座3的底部开设有通孔，所述转动杆9的一端穿过通孔并与内转动盘4固定连接，所述转动杆9上固定安装有扇叶10，所述收集罐2的中部固定安装有斜隔板13，所述斜隔板13的顶部设置有收集腔11，所述斜隔板13的底部设置有冷却腔12，所述斜隔板13上开设有通孔，U型弯管14的一端穿过通孔并延伸至冷却腔12内，所述收集罐2底部的内侧壁上固定安装有集液罐16，所述U型弯管14处于冷却腔12内的一端通过管道分别与干燥罐1和集液罐16连通，所述U型弯管14的另一端固定安装有滤网15，所述冷却腔12与干燥罐1之间镶嵌有半导体制冷片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的原材料高效干燥装置，包括干燥罐(1)和收集罐(2)，其特征在于，所述干燥罐(1)的中部内固定安装有封堵座(3)，所述封堵座(3)内活动镶嵌有内转动盘(4)，所述封堵座(3)上开设有4个喷气孔(5)，所述内转动盘(4)上开设有重合孔(6)，所述干燥罐(1)的底部内固定安装有挡板(7)，所述干燥罐(1)底部的内侧壁上固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴上固定连接有转动杆(9)，所述挡板(7)和封堵座(3)的底部开设有通孔，所述转动杆(9)的一端穿过通孔并与内转动盘(4)固定连接，所述转动杆(9)上固定安装有扇叶(10)，所述收集罐(2)的中部固定安装有斜隔板(13)，所述斜隔板(13)的顶部设置有收集腔(11)，所述斜隔板(13)的底部设置有冷却腔(12)，所述斜隔板(13)上开设有通孔，U型弯管(14)的一端穿过通孔并延伸至冷却腔(12)内，所述收集罐(2)底部的内侧壁上固定安装有集液罐(16)，所述U型弯管(14)处于冷却腔(12)内的一端通过管道分别与干燥罐(1)和集液罐(16)连通，所述U型弯管(14)的另一端固定安装有滤网(15)，所述冷却腔(12)与干燥罐(1)之间镶嵌有半导体制冷片(17)，所述干燥罐(1)与收集罐(2)的顶部之间固定连接有连接弯管(18)，所述干燥罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴建，袁铁虎，韩永生，段广播，
申请(专利权)人：河北冀衡佰康化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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