本实用新型专利技术公开了一种激光打码机辅助定位装置，属于激光打码机领域，解决现有打码机定位装置调节、拆装不便的问题。该装置包括支撑台和转动盘，所述支撑台的一端与工作台铰接相连，另一端与工作台之间设有电动推杆，所述电动推杆的两端分别与工作台、支撑台铰接相连，所述的支撑台顶部中心设有支撑轴，所述的转动盘转动安装在支撑轴上，所述转动盘的顶部两侧对称设有两个T形导轨，每个所述的T形导轨上均滑动安装有模具，所述的模具一侧设有将其锁紧在转动盘上的锁紧组件，所述的转动盘与支撑台之间设有两个将模具定位在打码器正下方的定位组件。本实用新型专利技术的打码机辅助定位装置，可以适用于各种工件的定位打码，适用范围广，使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机辅助定位装置
[0001]本技术涉及激光打码机，更具体地说，它涉及一种激光打码机辅助定位装置。
技术介绍
[0002]激光打码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。激光打码机一般包括工作台和打码器，工作台上设置有模具，打码器位于模具的正上方，将工件放置在模具上进行定位，打码器工作即可实现对工件的打码。但是现有的模具一般都是固定在工作台上，角度不能调节，拆装也不方便，无法适用于各种工件的定位，使用十分不便。因此，亟需研发设计一种新型的激光打码机辅助定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种激光打码机辅助定位装置，可以适用于各种工件的定位打码，适用范围广，使用十分方便。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种激光打码机辅助定位装置，包括支撑台和转动盘，所述支撑台的一端与工作台铰接相连，另一端与工作台之间设有电动推杆，所述电动推杆的两端分别与工作台、支撑台铰接相连，所述的支撑台顶部中心设有支撑轴，所述的转动盘转动安装在支撑轴上，所述转动盘的顶部两侧对称设有两个T形导轨，每个所述的T形导轨上均滑动安装有模具，所述的模具一侧设有将其锁紧在转动盘上的锁紧组件，所述的转动盘与支撑台之间设有两个将模具定位在打码器正下方的定位组件，且两个所述的定位组件分别位于两个模具的正下方。
[0005]作为进一步地改进，所述的锁紧组件包括限位板和反顶螺钉，所述的限位板固定在T形导轨上方的模具一侧，所述的反顶螺钉螺纹连接在限位板上。
[0006]进一步地，所述T形导轨一侧的转动盘上设有刻度线。
[0007]进一步地，所述的定位组件包括弹性组件和万向轮，所述弹性组件的底部与支撑台连接，所述的万向轮安装在弹性组件的顶部，所述的转动盘底部开设有球形槽，所述的万向轮活动插接在球形槽内。
[0008]进一步地，所述的弹性组件包括伸缩柱、弹簧和安装板，所述伸缩柱的两端分别与支撑台、安装板连接，所述的弹簧套设在伸缩柱外围，所述的万向轮安装在安装板顶部。
[0009]进一步地，所述工作台的另一端上还设有橡胶垫。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]本技术的激光打码机辅助定位装置，通过在工作台上设置支撑台和转动盘，在对工件进行打码时，将工件放置在模具中，旋转转动盘，当转动盘底部的球形槽与万向轮对齐时，万向轮卡入球形槽内，实现将模具定位在打码器的正下方，打码器即可对工件进行打码，此时工作人员即可在另一个模具上放置工件，有效提高工作效率；在使用的过程中，
可通过松开反顶螺钉，将模具滑出T形导轨，即可更换不同的模具，可以适用于各种工件的定位打码，适用范围广，使用十分方便；同时，在使用的过程中，也可以通过启动电动推杆，带动支撑台的另一端抬起一定角度，可以将工件倾斜布置，对于一些需要在倾斜面上打码的工件，打码更加方便、快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图3为图2中B处的结构放大示意图；
[0016]图4本技术中转动盘的俯视结构放大示意图。
[0017]其中：1
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支撑台、2
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转动盘、3
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工作台、4
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电动推杆、5
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支撑轴、6
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T形导轨、7
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模具、8
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打码器、9
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限位板、10
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反顶螺钉、11
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万向轮、12
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球形槽、13
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伸缩柱、14
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弹簧、15
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安装板、16
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橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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4，本技术的一种激光打码机辅助定位装置，包括支撑台1和转动盘2，其中，支撑台1的一端与工作台3铰接相连，另一端与工作台3之间设有电动推杆4，该电动推杆4的两端分别与工作台3、支撑台1铰接相连，在支撑台1顶部中心设有支撑轴5，转动盘2转动安装在支撑轴5上，具体的，转动盘2通过轴承与支撑轴5连接，在转动盘2的顶部两侧对称设有两个T形导轨6，两个T形导轨6位于同一直径线上，且每个T形导轨6上均滑动安装有模具7，用于定位工件，在模具7一侧设有将其锁紧在转动盘2上的锁紧组件，使得模具7位于打码器8的正下方，在转动盘2与支撑台1之间设有两个将模具7定位在打码器8正下方的定位组件，且两个定位组件分别位于两个模具7的正下方。
[0020]优选的，锁紧组件包括限位板9和反顶螺钉10，其中，限位板9固定在T形导轨6上方的模具7一侧，反顶螺钉10螺纹连接在限位板9上，利用反顶螺钉10的螺纹连接力反顶T形导轨6，从而实现对模具7的锁紧，防止其松动。
[0021]优选的，在T形导轨6一侧的转动盘2上设有刻度线，便于调节模具7的距离。
[0022]优选的，定位组件包括弹性组件和万向轮11，其中，弹性组件的底部与支撑台1连接，万向轮11安装在弹性组件的顶部，转动盘2底部开设有球形槽12，万向轮11活动插接在球形槽12内。具体的，弹性组件包括伸缩柱13、弹簧14和安装板15，其中，伸缩柱13的两端分别与支撑台1、安装板15连接，弹簧14套设在伸缩柱13外围，万向轮11安装在安装板15顶部。当球形槽12转动至万向轮11处，万向轮11在弹簧14的弹性作用力下被顶入球形槽12内，转动盘2难以自动旋转，实现对转动盘2的定位。
[0023]优选的，在工作台3的另一端上还设有橡胶垫16，当支撑台1复位后，可利用橡胶垫16对支撑台1进行支撑和缓冲，减少电动推杆4的负载，有效延长电动推杆4的使用寿命。
[0024]本技术的激光打码机辅助定位装置，通过在工作台3上设置支撑台1和转动盘2，在对工件进行打码时，将工件放置在模具7中，旋转转动盘2，当转动盘2底部的球形槽12与万向轮11对齐时，万向轮11卡入球形槽12内，实现将模具7定位在打码器8的正下方，打码
器8即可对工件进行打码，此时工作人员即可在另一个模具7上放置工件，有效提高工作效率；在使用的过程中，可通过松开反顶螺钉10，将模具7滑出T形导轨6，即可更换不同的模具，可以适用于各种工件的定位打码，适用范围广，使用十分方便；同时，在使用的过程中，也可以通过启动电动推杆4，带动支撑台1的另一端抬起一定角度，可以将工件倾斜布置，对于一些需要在倾斜面上打码的工件，打码更加方便、快捷。
[0025]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打码机辅助定位装置，其特征在于，包括支撑台(1)和转动盘(2)，所述支撑台(1)的一端与工作台(3)铰接相连，另一端与工作台(3)之间设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的两端分别与工作台(3)、支撑台(1)铰接相连，所述的支撑台(1)顶部中心设有支撑轴(5)，所述的转动盘(2)转动安装在支撑轴(5)上，所述转动盘(2)的顶部两侧对称设有两个T形导轨(6)，每个所述的T形导轨(6)上均滑动安装有模具(7)，所述的模具(7)一侧设有将其锁紧在转动盘(2)上的锁紧组件，所述的转动盘(2)与支撑台(1)之间设有两个将模具(7)定位在打码器(8)正下方的定位组件，且两个所述的定位组件分别位于两个模具(7)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种激光打码机辅助定位装置，其特征在于，所述的锁紧组件包括限位板(9)和反顶螺钉(10)，所述的限位板(9)固定在T形导轨(6)上方的模具(7)一侧，所述的反顶螺钉(10)螺纹连接在限位板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明乐，雷立灵，张东海，何煜，韩健南，
申请(专利权)人：襄阳市红金驰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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