本实用新型专利技术公开了一种控温一体化半导体激光打标装置，包括升降限位柱和机体，所述升降限位柱安装固定连接在机体的后端右侧位置上，本实用新型专利技术中，通过旋转卡盘和扶持固定座配合使用，使得在旋转固定较长工件时，使其更加牢靠且不易抖动的作用，首先，通过金属外壳外侧两端连接金属板上的固定螺栓，旋转固定在加工平台上，这样通过螺栓旋转固定连接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且便于后期拆卸和调整位置，当夹持较长工件时，将工件卡扣在金属外壳前端右侧的夹持圆盘上，进一步的同时，通过扶持固定座配合使用，将工件的另一端通过扶持固定座顶紧，使加工工件在旋转的时候更加牢靠，且不易晃动。且不易晃动。且不易晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种控温一体化半导体激光打标装置
[0001]本技术涉及激光加工
，具体涉及一种控温一体化半导体激光打标装置。
技术介绍
[0002]激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的，激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料；用激光束对材料进行各种加工时，某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目，而在一些需要打标标识的时候，从而需要使用激光打标装置。
[0003]目前，现有的控温一体化半导体激光打标装置在打标时，在遇到一些圆柱体或是有弧形工件时，虽然能转动打标，但遇到较长工件时，由于加工工件较长，在旋转时，工件易抖动，导致与原打标位置偏移的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种控温一体化半导体激光打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的控温一体化半导体激光打标装置在打标时，在遇到需要一些较长的圆柱体和弧形工件时，夹持不够牢靠，导致在打标时，位置易偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控温一体化半导体激光打标装置，包括升降限位柱和机体，所述升降限位柱安装固定连接在机体的后端右侧位置上，所述升降限位柱的前端边缘处设置有刻度标识，所述升降限位柱的前端内侧设置有打标组件固定块，所述打标组件固定块的前端设置有激光打标组件，所述升降限位柱的顶端设置有调节摇杆，所述升降限位柱的底端外侧位于机体上设置有加工平台，所述加工平台的上端左侧设置有旋转卡盘，所述加工平台的上端右侧设置有扶持固定座，所述旋转卡盘的后端外侧位于机体上设置有电源连接线，所述机体前端外侧设置有操控面板。
[0006]其中，所述旋转卡盘包括金属外壳、夹持圆盘、连接金属板和固定螺栓，所述金属外壳底端两侧设置有连接金属板，所述连接金属板内部设置有固定螺栓，所述金属外壳右端外侧设置有夹持圆盘，所述金属外壳通过两侧连接金属板内部的固定螺栓连接固定安装在加工平台上。
[0007]其中，所述扶持固定座包括塑胶圆杆、金属限位块、限位孔洞和圆杆卡盘盖，所述金属限位块内部中间设置有塑胶圆杆，所述塑胶圆杆后端外侧设置有圆杆卡盘盖，所述塑胶圆杆外侧一周位于金属限位块上设置有限位孔洞，所述金属限位块通过螺栓固定安装在加工平台上。
[0008]其中，所述操控面板包括固定卡扣杆、金属铁板、显示光屏和控制按钮，所述金属铁板后端两侧设置有固定卡扣杆，所述金属铁板前端左侧设置有显示光屏，所述显示光屏右端位于金属铁板上设置有控制按钮，所述固定卡扣杆连接固定安装在机体上。
[0009]其中，所述操控面板和机体通过扣接的方式固定连接安装，且所述操控面板安装固定连接在机体前端外侧位置上。
[0010]其中，所述旋转卡盘和扶持固定座通过螺栓旋转活动固定连接安装在加工平台的上端位置上，且所述旋转卡盘和扶持固定座固定在加工平台的同一直线水平位置上。
[0011]其中，所述激光打标组件和打标组件固定块通过焊接的方式固定连接安装，且所述激光打标组件安装固定连接在打标组件固定块的上端左侧位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过旋转卡盘和扶持固定座配合使用，使得在旋转固定较长工件时，使其更加牢靠且不易抖动的作用，首先，通过金属外壳外侧两端连接金属板上的固定螺栓，旋转固定在加工平台上，这样通过螺栓旋转固定连接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且便于后期拆卸和调整位置，当夹持较长工件时，将工件卡扣在金属外壳前端右侧的夹持圆盘上，进一步的同时，通过扶持固定座配合使用，将工件的另一端通过扶持固定座顶紧，使加工工件在旋转的时候更加牢靠，且不易晃动。
[0014]2、本技术中，通过操控面板使得具有易安装便拆卸的作用，在安装固定操控面板时，首先，通过金属铁板后端两端的固定卡扣杆插接在机体上，使金属铁板紧紧扣接在机体上，这样通过扣接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸检修内部零件，而使用时，通过金属铁板前端左侧的显示光屏便于观察设备工作的状态以及设备加工的进程，而通过金属铁板前端右侧的控制按钮，便于控制设备的开启与关闭。
附图说明
[0015]图1为本技术一种控温一体化半导体激光打标装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种控温一体化半导体激光打标装置的旋转卡盘结构示意图；
[0017]图3为本技术一种控温一体化半导体激光打标装置的扶持固定座结构示意图；
[0018]图4为本技术一种控温一体化半导体激光打标装置的操控面板结构示意图。
[0019]图中：1、调节摇杆；2、升降限位柱；3、激光打标组件；4、加工平台；5、旋转卡盘；51、金属外壳；52、夹持圆盘；53、连接金属板；54、固定螺栓；6、电源连接线；7、操控面板；71、固定卡扣杆；72、金属铁板；73、显示光屏；74、控制按钮；8、扶持固定座；81、塑胶圆杆；82、金属限位块；83、限位孔洞；84、圆杆卡盘盖；9、刻度标识；10、打标组件固定块；11、机体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种控温一体化半导体激光打标装置，包括升降限位柱2和机体11，升降限位柱2安装固定连接在机体11的后端右侧位置上，升降限位柱2的前端边缘处设置有刻度标识9，升降限位柱2的前端内侧设置有打标组件固定块10，打标组件固定块10的前端设置有激光打标组件3，升降限位柱2的顶端设置有调节摇杆1，升降限位柱2的底端外侧位于机体11上设置有加工平台4，加工平台4的上端左侧设置有旋转卡盘5，加工平台4的上端右侧设置有扶持固定座8，旋转卡盘5的后端外侧位于机体11上设置有电源连接线6，机体11前端外侧设置有操控面板7，在使用该设备时可分两种情况，第一种使用时，将旋转卡盘5和扶持固定座8拆卸掉，直接将需要加工的工件摆放在加工平台4，这种适用于工件较平整没有弯曲的时候可以使用，而第二种是需要将加工工件夹持固定的时候使用，当第二种使用时，首先，通过螺丝将旋转卡盘5和扶持固定座8旋转固定在同一水平直线的加工平台4上，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控温一体化半导体激光打标装置，包括升降限位柱(2)和机体(11)，其特征在于：所述升降限位柱(2)安装固定连接在机体(11)的后端右侧位置上，所述升降限位柱(2)的前端边缘处设置有刻度标识(9)，所述升降限位柱(2)的前端内侧设置有打标组件固定块(10)，所述打标组件固定块(10)的前端设置有激光打标组件(3)，所述升降限位柱(2)的顶端设置有调节摇杆(1)，所述升降限位柱(2)的底端外侧位于机体(11)上设置有加工平台(4)，所述加工平台(4)的上端左侧设置有旋转卡盘(5)，所述加工平台(4)的上端右侧设置有扶持固定座(8)，所述旋转卡盘(5)的后端外侧位于机体(11)上设置有电源连接线(6)，所述机体(11)前端外侧设置有操控面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种控温一体化半导体激光打标装置，其特征在于：所述旋转卡盘(5)包括金属外壳(51)、夹持圆盘(52)、连接金属板(53)和固定螺栓(54)，所述金属外壳(51)底端两侧设置有连接金属板(53)，所述连接金属板(53)内部设置有固定螺栓(54)，所述金属外壳(51)右端外侧设置有夹持圆盘(52)，所述金属外壳(51)通过两侧连接金属板(53)内部的固定螺栓(54)连接固定安装在加工平台(4)上。3.根据权利要求1所述的一种控温一体化半导体激光打标装置，其特征在于：所述扶持固定座(8)包括塑胶圆杆(81)、金属限位块(82)、限位孔洞(83)和圆杆卡盘盖(84)，所述金属限位块(82)内部中...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，兰聪莹，任嘉琳，王浩宇，何国强，李景生，
申请(专利权)人：长春汽车工业高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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