一种线材浸锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材浸锡装置，包括：底座，底座的顶部通过螺栓固定有固定板；转动装置，固定板的中部转动连接有转动装置；本实用新型专利技术使用时，夹板水平设置，将线材依次放置在夹槽内部，大致将线材放整齐，通过转动转板，通过传动将带动夹块对线材的底部进行挤压，对线材进行挤压，将线材的线芯对称固定在夹槽内部，方便将线材的线芯对称固定夹板的两端，方便下一步的浸锡，通过第二电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动，进而带动夹板相互靠近，对线材进行固定，通过第一电机的输出端转动带动固定环顺着转槽的方向转动，进而带动线材转动至浸锡盒内部，对线材进行浸锡，通过遥控器对本装置进行控制，方便人们的操作。方便人们的操作。方便人们的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种线材浸锡装置


[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种线材浸锡装置。

技术介绍

[0002]随着科技的日益发展，线材自动浸锡应用的愈加广泛。耳机连接线等线材焊接过程中会进行端子线进行浸锡，耳机线材端子浸锡精度要求较高。目前的浸锡设备的工作过程大多都是将线材直接放到锡炉内浸锡，后通过设备将线路进行切割，但是这种方式只能对新的整条线材进行处理，有的线材是切断处理好的，需要将线材的线芯沾上焊锡，这种方式只能通过人力将线材浸入在锡炉内进行浸锡，这种方式人们无法精确浸锡的长度，同时人们手持多个线材浸锡操作会造成多个线材的粘连。
[0003]为此，我们提出一种线材浸锡装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线材浸锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材浸锡装置，包括：
[0006]底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有固定板；
[0007]转动装置，所述固定板的中部转动连接有转动装置；
[0008]夹持装置，所述夹持装置固定在转动装置的一侧；
[0009]辅助定位装置，所述夹持装置的底部滑动连接有辅助定位装置。
[0010]所述辅助定位装置包括：
[0011]齿条，所述齿条的顶部固定有第二滑块，所述夹板的底部对称开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块滑动连接；
[0012]转杆，所述夹板靠近两个所述第二滑槽的中部位置通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的中部固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接；
[0013]转板，所述转杆远离夹板的一端固定有转板；
[0014]夹块，所述第二滑块的一端固定有夹块，所述夹块的顶部略高于夹槽的高度。
[0015]优选的，所述转动装置包括：
[0016]固定环，所述固定板的一侧转动连接有固定环，所述固定环的一侧固定有转块，所述固定板的一侧开设有转槽，且转槽与转块转动连接；
[0017]固定块，所述固定环远离转块的一端固定有固定块；
[0018]第一电机，所述固定板的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与固定块固定连接。
[0019]优选的，所述转槽与转块均呈圆形设置。
[0020]优选的，所述夹持装置包括：
[0021]双向螺纹杆，所述固定块的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆；
[0022]第二电机，所述固定块的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端穿过固定块与双向螺纹杆传动连接；
[0023]夹板，所述固定块的一侧对称滑动连接有夹板，所述夹板的一端固定有第一滑块，所述固定块中部开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块中部开设有螺纹孔，所述第一滑块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
[0024]优选的，两个所述螺纹孔的螺纹旋向相反。
[0025]优选的，所述夹板相互靠近的一侧等距开设有夹槽。
[0026]优选的，所述底座上可拆卸的定位设置有遥控器，所述第一电机(10) 和第二电机均与遥控器通过无线信号通讯连接。
[0027]优选的，所述底座的中部上表面固定有浸锡盒，所述浸锡盒的上表面开设有弧形倒角。
[0028]优选的，所述固定板的顶部固定有预热装置。
[0029]优选的，所述夹板包括基板和夹槽板，所述夹槽设置在所述夹槽板上，所述基板与所述双向螺纹杆传动连接，所述基板上设置有定位槽，所述夹槽板通过磁铁可拆卸粘贴在所述基板的定位槽内。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0031]本技术使用时，夹板水平设置，将线材依次放置在夹槽内部，大致将线材放整齐，通过转动转板，通过传动将带动夹块对线材的底部进行挤压，对线材进行挤压，将线材的线芯对称固定在夹槽内部，方便将线材的线芯对称固定夹板的两端，方便下一步的浸锡，浸锡前，将线材的浸锡处将转动至预热装置处，对线材进行干燥和预热，避免后续浸锡时带有水分使得液态锡飞溅，通过第二电机的输出端转动带动双向螺纹杆转动，进而带动夹板相互靠近，对线材进行固定，通过第一电机的输出端转动带动固定环顺着转槽的方向转动，进而带动线材转动至浸锡盒内部，对线材进行浸锡，通过遥控器对本装置进行控制，方便人们的操作。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术的夹持装置的结构示意图；
[0034]图3为本技术的辅助定位装置的结构示意图。
[0035]图中：1、底座；2、固定板；3、转动装置；4、夹持装置；5、辅助定位装置；6、固定环；7、转块；8、转槽；9、固定块；10、第一电机；11、双向螺纹杆；12、第二电机；13、夹板；131、基板；132、夹槽板；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、螺纹孔；17、夹槽；18、齿条；19、第二滑块； 20、第二滑槽；21、转杆；22、齿轮；23、夹块；24、遥控器；25、浸锡盒； 26、预热装置；27、转板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
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图3，图示中的一种线材浸锡装置，包括底座1、转动装置3、夹持装置4以及辅助定位装置5。
[0038]底座1的顶部通过螺栓固定有固定板2。
[0039]固定板2的中部转动连接有转动装置3。
[0040]夹持装置4固定在转动装置3的一侧。
[0041]夹持装置4的底部滑动连接有辅助定位装置5。
[0042]请参阅图1
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图3，转动装置3包括固定环6、固定块9、以及第一电机10。
[0043]固定板2的一侧转动连接有固定环6，固定环6的一侧固定有转块7，固定板2的一侧开设有转槽8，且转槽8与转块7转动连接；
[0044]固定环6远离转块7的一端固定有固定块9；
[0045]固定板2的一侧固定有第一电机10，第一电机10的输出端与固定块9固定连接，通过第一电机10的输出端转动带动固定环6顺着转槽8的方向转动，进而带动线材转动至浸锡盒25内部，对线材进行浸锡。
[0046]请参阅图1
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图3，夹持装置4包括：
[0047]双向螺纹杆11，固定块9的中部通过轴承转动连接有双向螺纹杆11；
[0048]第二电机12，固定块9的一端固定有第二电机12，第二电机12的输出端穿过固定块9与双向螺纹杆11传动连接；
[0049]夹板13，固定块9的一侧对称滑动连接有夹板13，夹板13相互靠近的一侧等距开设有夹槽17，夹板13的一端固定有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材浸锡装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有固定板(2)；转动装置(3)，所述固定板(2)的中部转动连接有转动装置(3)；夹持装置(4)，所述夹持装置(4)固定在转动装置(3)的一侧，包括两块夹板(13)；辅助定位装置(5)，所述夹持装置(4)的底部滑动连接有辅助定位装置(5)；所述辅助定位装置(5)包括：齿条(18)，所述齿条(18)的顶部固定有第二滑块(19)，所述夹板(13)的底部对称开设有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)与第二滑块(19)滑动连接；转杆(21)，所述夹板(13)靠近两个所述第二滑槽(20)的中部位置通过轴承转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的中部固定有齿轮(22)，且齿轮(22)与齿条(18)啮合连接；转板(27)，所述转杆(21)远离夹板(13)的一端固定有转板(27)；夹块(23)，所述第二滑块(19)的一端固定有夹块(23)，所述夹块(23)的顶部略高于夹槽(17)的高度。2.根据权利要求1所述的一种线材浸锡装置，其特征在于：所述转动装置(3)包括：固定环(6)，所述固定板(2)的一侧转动连接有固定环(6)，所述固定环(6)的一侧固定有转块(7)，所述固定板(2)的一侧开设有转槽(8)，且转槽(8)与转块(7)转动连接；固定块(9)，所述固定环(6)远离转块(7)的一端固定有固定块(9)；第一电机(10)，所述固定板(2)的一侧固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与固定块(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种线材浸锡装置，其特征在于：所述转槽(8)与转块(7)均呈圆形设置。4.根据权利要求2所述的一种线材浸锡装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括：双向螺纹杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩锋，林洁漫，
申请(专利权)人：深圳市南丰声宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：