一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法，包括底座，所述底座顶部的正中设置有第一承台，第一承台底部的四角分别固定连接有支撑腿，第一承台顶部的正中固定连接有密封柱，密封柱左右两侧的顶部对称固定连接有限位卡块，第一承台顶部的左右两侧对称固定连接有固定台，第一承台的顶部设置有模具，模具底部的正中开设有密封槽，密封槽左右两侧内壁的中部对称开设有连通模具底部外侧的限位卡槽，模具顶部的正中开设有浇铸槽。本发明专利技术所述的一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法，通过震动发生器对模具进行振动，使原料中的气泡随着震动逸散出，使制成的密封条结构紧密，不易断裂。不易断裂。不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及密封条加工领域，特别涉及一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法。

技术介绍

[0002]为了使得密封条等的塑形等弹性性能增加，需要将密封条在硫化箱内进行移动，为了使得加热均匀，传统上都选用微波加热方式，其中微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节，微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要，微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提，此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响，而且内部空间如果过大，微波发射在远处就会不均匀，影响加热的效果，而且传统的硫化箱内部没有对密封条的支撑，容易在硫化时产生移动或者偏移，因此为了解决上述问题，设计一种新型密封条生产装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于包裹式密封条生产装置及使用方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于包裹式密封条生产装置，包括底座，所述底座顶部的正中设置有第一承台，所述第一承台底部的四角分别固定连接有支撑腿，所述第一承台顶部的正中固定连接有密封柱，所述密封柱左右两侧的顶部对称固定连接有限位卡块，所述第一承台顶部的左右两侧对称固定连接有固定台，所述第一承台的顶部设置有模具，所述模具底部的正中开设有密封槽，所述密封槽左右两侧内壁的中部对称开设有连通模具底部外侧的限位卡槽，所述模具顶部的正中开设有浇铸槽，所述模具左右两侧的中部对称固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块远离模具的一端固定连接有第一连接台，两个第一连接台内腔的中部分别设置有第一减磨环；
[0006]所述模具的顶部设置有橡胶模台，所述橡胶模台顶部的左右两侧对称安装有震动发生器，所述橡胶模台底部的正中开设有连通其顶部的浇筑孔，所述橡胶模台左右两侧的中部对称固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块远离橡胶模台的一端固定连接有第二连接台，第二连接台内腔的中部设置有第二减磨环，第二连接台的顶部设置有固定栓，所述固定栓的顶端固定连接有防滑帽；
[0007]所述底座顶部的左右两侧对称固定连接有支撑板，所述橡胶模台的顶部设置有压板，所述压板顶部的左右两侧对称固定连接有伸缩导杆，所述压板底部的正中固定连接有挤压模具，所述挤压模具底部的左右两侧分别开设有连通其左右两侧顶部的引导孔，所述压板的顶部设置有承载板，所述承载板顶部的正中设置有液压推杆，所述液压推杆的中部套接有第一安装架；
[0008]所述底座顶部的左侧设置有第二承台，所述第二承台顶部的中部设置有伺服电
机，所述伺服电机的中部套接有第二安装架，所述伺服电机的顶部设置有旋转支撑台，所述旋转支撑台顶部的正中固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部设置有成品台，所述成品台顶部左右两侧对称固定连接有搅动杆。
[0009]优选的，所述支撑腿的底端固定连接在底座顶部的外壁上，所述密封柱的顶端延伸至密封槽的内部，两个所述限位卡块分别延伸至两个限位卡槽的内部，限位卡块契合限位卡槽的内壁，密封柱贴合密封槽的内壁，所述模具底部的外壁贴合第一承台顶部的外壁，所述密封槽与浇铸槽的内腔相连通。
[0010]优选的，两个所述第一连接台与两个固定台对应设置，第一连接台的底部贴合固定台顶部的外壁，所述第一连接台的内腔由其顶部和底部与外界相连通，所述第一减磨环的内圈连通其顶部和底部，第一减磨环外圈的壁体与第一连接台的内壁无缝贴合并固定连接。
[0011]优选的，所述橡胶模台的底部贴合模具顶部的外壁，所述浇筑孔与浇铸槽对应设置，浇铸槽为长方体结构，浇筑孔与浇铸槽的尺寸一致，所述震动发生器的底端贯穿橡胶模台并延伸至橡胶模台底部的外侧，震动发生器的底端贴合模具顶部的外壁。
[0012]优选的，两个所述第二连接台与两个第一连接台对应设置，第二连接台的底部贴合第一连接台顶部的外壁，所述第二连接台的内腔其顶部和底部与外界相连通，所述第二减磨环的内圈连通其顶部和底部，第二减磨环外圈的壁体与第二连接台的内壁无缝贴合并固定连接，所述固定栓的底端依次贯穿第二减磨环、第一减磨环、固定台顶部的外壁并延伸至固定台壁体的内部，固定栓与第二减磨环、第一减磨环内圈的壁体紧密贴合，固定栓的底端开设有螺纹槽，固定栓与固定台的壁体通过螺纹连接，所述防滑帽设置在第二连接台顶部的外侧，防滑帽的正面、背面以及左右两侧分别开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述承载板的左右两端分别固定连接在两个支撑板相对一侧顶部的外壁上，所述伸缩导杆的顶端固定连接在承载板底部的外壁上，所述挤压模具与浇筑孔的内壁相契合，挤压模具可通过浇筑孔延伸至浇铸槽内腔的顶部。
[0014]优选的，所述第一安装架的底端安装在承载板顶部的外壁上，所述液压推杆的底端为输出单，液压推杆的底端贯穿承载板并延伸至承载板底部的外侧，液压推杆与承载板的壁体之间留有间隙，液压推杆的底端安装在压板顶部正中的外壁上。
[0015]优选的，所述第二承台的右端固定连接在左侧支撑板上，所述第二安装架的底端安装在第二承台顶部的外壁上，所述伺服电机顶部的正中延伸有输出轴，伺服电机输出轴的顶端通过连轴器安装在旋转支撑台底部正中的外壁上，所述连接柱的顶端通过螺栓和角铁安装在成品台底部正中的外壁上两个搅动杆的间距与浇铸槽的宽度一致。
[0016]一种用于包裹式密封条生产装置的使用方法，包括以下操作步骤：
[0017]S1：将模具由密封槽放置在密封柱的外部，使第一连接台与固定台对接，将橡胶模台放置在模具的顶部，使浇筑孔与浇铸槽对接、第二连接台与第一连接台对应，通过固定栓穿过第二减磨环、第一减磨环进入密封柱对模具和橡胶模台锁定；
[0018]S2：将热熔后的原料由浇筑孔注入浇铸槽的内部，打开震动发生器对模具进行振动，使原料中的气泡随着震动逸散出；
[0019]S3：以液压推杆推动压板下降，使挤压模具进入浇筑孔的内部对原料进行挤压，多余的原料由引导孔流出，挤压模具的底端进入浇铸槽内腔2mm后停止下降，待原料冷却
30min，向上移出挤压模具，将原料放置完全冷却定型；
[0020]S4：取下固定栓，并依次取下橡胶模台、模具，将模具移至搅动杆的顶部，以两个搅动杆进入密封槽对模具内部冷却的密封条进行夹取，通过伺服电机驱动承载板旋转，进而带动两个搅动杆旋转，对密封条进行绕卷。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]本专利技术中，通过设置将模具由密封槽放置在密封柱的外部，使第一连接台与固定台对接，将橡胶模台放置在模具的顶部，使浇筑孔与浇铸槽对接、第二连接台与第一连接台对应，通过固定栓穿过第二减磨环、第一减磨环进入密封柱对模具和橡胶模台锁定，将热熔后的原料由浇筑孔注入浇铸槽的内部，打开震动发生器对模具进行振动，使原料中的气泡随着震动逸散出，使制成的密封条结构紧密，不易断裂，以液压推杆推动压板下降，使挤压模具进入浇筑孔的内部对原料进行挤压，多余的原料由引导孔流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包裹式密封条生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的正中设置有第一承台(2)，所述第一承台(2)底部的四角分别固定连接有支撑腿(3)，所述第一承台(2)顶部的正中固定连接有密封柱(4)，所述密封柱(4)左右两侧的顶部对称固定连接有限位卡块(5)，所述第一承台(2)顶部的左右两侧对称固定连接有固定台(6)，所述第一承台(2)的顶部设置有模具(7)，所述模具(7)底部的正中开设有密封槽(8)，所述密封槽(8)左右两侧内壁的中部对称开设有连通模具(7)底部外侧的限位卡槽(9)，所述模具(7)顶部的正中开设有浇铸槽(10)，所述模具(7)左右两侧的中部对称固定连接有第一连接块(11)，两个所述第一连接块(11)远离模具(7)的一端固定连接有第一连接台(12)，两个第一连接台(12)内腔的中部分别设置有第一减磨环(13)；所述模具(7)的顶部设置有橡胶模台(14)，所述橡胶模台(14)顶部的左右两侧对称安装有震动发生器(15)，所述橡胶模台(14)底部的正中开设有连通其顶部的浇筑孔(16)，所述橡胶模台(14)左右两侧的中部对称固定连接有第二连接块(17)，两个所述第二连接块(17)远离橡胶模台(14)的一端固定连接有第二连接台(18)，第二连接台(18)内腔的中部设置有第二减磨环(19)，第二连接台(18)的顶部设置有固定栓(20)，所述固定栓(20)的顶端固定连接有防滑帽(21)；所述底座(1)顶部的左右两侧对称固定连接有支撑板(22)，所述橡胶模台(14)的顶部设置有压板(26)，所述压板(26)顶部的左右两侧对称固定连接有伸缩导杆(27)，所述压板(26)底部的正中固定连接有挤压模具(28)，所述挤压模具(28)底部的左右两侧分别开设有连通其左右两侧顶部的引导孔(29)，所述压板(26)的顶部设置有承载板(23)，所述承载板(23)顶部的正中设置有液压推杆(24)，所述液压推杆(24)的中部套接有第一安装架(25)；所述底座(1)顶部的左侧设置有第二承台(30)，所述第二承台(30)顶部的中部设置有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的中部套接有第二安装架(32)，所述伺服电机(31)的顶部设置有旋转支撑台(33)，所述旋转支撑台(33)顶部的正中固定连接有连接柱(34)，所述连接柱(34)的顶部设置有成品台(35)，所述成品台(35)顶部左右两侧对称固定连接有搅动杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于包裹式密封条生产装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底端固定连接在底座(1)顶部的外壁上，所述密封柱(4)的顶端延伸至密封槽(8)的内部，两个所述限位卡块(5)分别延伸至两个限位卡槽(9)的内部，限位卡块(5)契合限位卡槽(9)的内壁，密封柱(4)贴合密封槽(8)的内壁，所述模具(7)底部的外壁贴合第一承台(2)顶部的外壁，所述密封槽(8)与浇铸槽(10)的内腔相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于包裹式密封条生产装置，其特征在于：两个所述第一连接台(12)与两个固定台(6)对应设置，第一连接台(12)的底部贴合固定台(6)顶部的外壁，所述第一连接台(12)的内腔由其顶部和底部与外界相连通，所述第一减磨环(13)的内圈连通其顶部和底部，第一减磨环(13)外圈的壁体与第一连接台(12)的内壁无缝贴合并固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于包裹式密封条生产装置，其特征在于：所述橡胶模台(14)的底部贴合模具(7)顶部的外壁，所述浇筑孔(16)与浇铸槽(10)对应设置，浇铸槽(10)为长方体结构，浇筑孔(16)与浇铸槽(10)的尺寸一致，所述震动发生器(15)的底端贯穿橡胶模台(14)并延伸至橡胶模台(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁五岩，
申请(专利权)人：河北浩凯建材有限公司，
类型：发明
国别省市：