一种热敏电阻自动检测系统技术方案

本申请涉及热敏电阻生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种热敏电阻自动检测系统，包括机箱和设于机箱上的工作台；设于工作台上的上料点、控温点、检测点以及下料点；呈间歇式移动的输送机构；均匀分布于所述输送机构上的多个夹爪机构，多个所述夹爪机构分别用于固定热敏电阻，所述输送机构输送多个所述夹爪机构依次经过上料点、控温点、检测点以及下料点；在上料点将热敏电阻依次单个进行分拣并移动至夹爪机构上的上料装置；对控温点上的热敏电阻进行温度控制调整的控温装置；在检测点对热敏电阻进行检测的检测机构；以及在下料点将不同热敏电阻进行分拣的下料装置。本申请具有代替人工作业、自动化检测以及提高检测效率的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏电阻自动检测系统


[0001]本申请涉及热敏电阻生产设备
，更具体地说，它涉及一种热敏电阻自动检测系统。

技术介绍

[0002]随着经济技术的快速发展，NTC热敏温度传感器应用非常规范，随着工业4.0及大数据时代的到来，NTC热敏温度传感器的使用领域越来越宽广，且需求量越来越大。
[0003]目前NTC热敏电阻的检测主要依靠人工作业，效率极其低下，加上热敏电阻本身体积占比小，依靠人工进行分拣和单个检测极其困难，为此急需一款设备代替人工作业，解决上述一系列的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种热敏电阻自动检测系统，具有代替人工作业、自动化检测以及提高检测效率的优点。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热敏电阻自动检测系统，包括机箱和设于机箱上的工作台；
[0006]设于工作台上的上料点、控温点、检测点以及下料点；
[0007]呈间歇式移动的输送机构；
[0008]均匀分布于所述输送机构上的多个夹爪机构，多个所述夹爪机构分别用于固定热敏电阻，所述输送机构输送多个所述夹爪机构依次经过上料点、控温点、检测点以及下料点；
[0009]在上料点将热敏电阻依次单个进行分拣并移动至夹爪机构上的上料装置；
[0010]对控温点上的热敏电阻进行温度控制调整的控温装置；
[0011]在检测点对热敏电阻进行检测的检测机构；
[0012]以及在下料点将不同热敏电阻进行分拣的下料装置。
[0013]优选的，所述输送机构包括转动连接于所述工作台上的转台和驱动所述转台间歇转动的第一驱动件，所述第一驱动件设于所述机箱内。
[0014]优选的，所述夹爪机构包括转动连接于转台上的安装治具以及驱动所述安装治具上下翻转的第二驱动件，所述第二驱动件与所述安装治具之间通过齿轮齿条啮合连接，所述安装治具内设有能够与热敏电阻磁性吸合的磁性件，所述安装治具表面设置有限定热敏电阻的定位槽。
[0015]优选的，所述上料装置包括将大量无序热敏电阻进行有序排列的若干个排料机构以及用于抓取热敏电阻由排料机构转移至上料点的多个第一机械手。
[0016]优选的，所述第一机械手包括能够抓取热敏电阻的夹爪、驱动所述夹爪张合的第三驱动件以及驱动所述第三驱动件靠近和远离所述输送机构的第四驱动件。
[0017]优选的，所述控温装置包括设于工作台上的容置槽以及设于所述机箱内的升温机
构，所述升温机构用于供所述容置槽内液体保持恒温状态。
[0018]优选的，所述下料装置包括用于在下料点处将热敏电阻移出夹爪机构的多个下料机构。
[0019]优选的，所述下料机构包括设于工作台上的料槽以及设于工作台上的第二机械手，所述第二机械手往返于下料点和料槽之间。
[0020]优选的，所述检测机构包括滑动于所述工作台上的探针、驱动所述探针滑动的第十驱动件以及与所述探针电线连接的阻值测试仪，所述阻值测试仪设于所述工作台上。
[0021]综上所述，本申请具有的有益效果：首先上料装置将大量热敏电阻进行排序，并依次将热敏电阻转移至上料点处，由夹爪机构对热敏电阻进行固定，并通过输送机构将固定有热敏电阻的夹爪机构依次向控温点、检测点以及下料点移动，在控温点处利用控温装置对热敏电阻进行升温，在检测点对热敏电阻进行阻值检测，最后在下料点利用下料装置将热敏电阻进行好坏分拣，达到代替人工作业和提高检测效率的目的。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的一侧的立体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例的另一侧的立体结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例的拨开机构的立体结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例的排料机构的局部结构示意图；
[0026]图5是本申请实施例的夹爪机构的局部结构示意图。
[0027]附图标记：1、机箱；11、工作台；12、上料点；13、控温点；14、检测点；2、输送机构；21、转台；3、夹爪机构；31、安装治具；32、定位槽；4、上料装置；41、第一机械手；42、排料机构；421、转盘；422、定位治具；423、第三机械手；43、导向组件；44、刷线机构；45、放料盘；5、控温装置；51、容置槽；52、升温机构；6、检测机构；7、下料机构；71、料槽；72、第二机械手；8、拨开机构；81、安装架；82、拨动爪；83、第五驱动件；84、第六驱动件；85、挡板；86、第七驱动件。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]一种热敏电阻自动检测系统，参见图1至图5，包括机箱1和设于机箱1上的工作台11；
[0033]设于工作台11上的上料点12、控温点13、检测点14以及下料点；
[0034]呈间歇式移动的输送机构2；
[0035]均匀分布于所述输送机构2上的多个夹爪机构3，多个所述夹爪机构3分别用于固定热敏电阻，所述输送机构2输送多个所述夹爪机构3依次经过上料点12、控温点13、检测点14以及下料点；
[0036]在上料点12将热敏电阻依次单个进行分拣并移动至夹爪机构3上的上料装置4；
[0037]对控温点13上的热敏电阻进行温度控制调整的控温装置5；
[0038]在检测点14对热敏电阻进行检测的检测机构6；
[0039]以及在下料点将好坏热敏电阻进行分拣的下料装置。
[0040]首先上料装置4将大量热敏电阻进行排序，并依次将热敏电阻转移至上料点12处，由夹爪机构3对热敏电阻进行固定，并通过输送机构2将固定有热敏电阻的夹爪机构3依次向控温点13、检测点14以及下料点移动，在控温点13处利用控温装置5对热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏电阻自动检测系统，其特征是：包括机箱和设于机箱上的工作台；设于工作台上的上料点、控温点、检测点以及下料点；呈间歇式移动的输送机构；均匀分布于所述输送机构上的多个夹爪机构，多个所述夹爪机构分别用于固定热敏电阻，所述输送机构输送多个所述夹爪机构依次经过上料点、控温点、检测点以及下料点；在上料点将热敏电阻依次单个进行分拣并移动至夹爪机构上的上料装置；对控温点上的热敏电阻进行温度控制调整的控温装置；在检测点对热敏电阻进行检测的检测机构；以及在下料点将不同热敏电阻进行分拣的下料装置。2.根据权利要求1所述的一种热敏电阻自动检测系统，其特征是：所述输送机构包括转动连接于所述工作台上的转台和驱动所述转台间歇转动的第一驱动件，所述第一驱动件设于所述机箱内。3.根据权利要求1所述的一种热敏电阻自动检测系统，其特征是：所述夹爪机构包括转动连接于转台上的安装治具以及驱动所述安装治具上下翻转的第二驱动件，所述第二驱动件与所述安装治具之间通过齿轮齿条啮合连接，所述安装治具内设有能够与热敏电阻磁性吸合的磁性件，所述安装治具表面设置有限定热敏电阻的定位槽。4.根据权利要求1所述的一种热敏电阻自动检测系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎威，
申请(专利权)人：东莞市鑫恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：