一种制备电阻用治具制造技术

本发明专利技术涉及治具技术领域，具体涉及一种制备电阻用治具，治具本体的顶端面开设有多个沿其长度方向间隔排布的容置槽；多个夹持组件，多个夹持组件沿治具本体的长度方向间隔排布在治具本体的侧面；各个夹持组件均包括固定安装在治具本体侧面的夹持座、可转动地安装在夹持座上的夹爪、驱使夹爪朝夹持方向转动的弹性件。通过设置弹性件，利用弹性件自身的弹力对产品进行夹持，取代了以往采用人工手动夹持的方式，降低了工人们的劳动强度，提高了工作效率，解决了以往工作效率低的问题，节省人力成本，提高夹持的一致性，保证生产质量。保证生产质量。保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制备电阻用治具


[0001]本专利技术涉及治具
，具体涉及一种制备电阻用治具。

技术介绍

[0002]电阻一般设置有两个引脚，两个引脚均为导线，两个引脚的一端为自由端，另一端与芯片电连接。在电阻自动化生产过程中，无论是进行沾锡工序还是进行插芯片或插玻壳工具，都需要使用治具对多个导线组进行定位。
[0003]参见申请号为CN2021209449721的专利文献，其公开了一种薄膜型NTC热敏电阻的工装治具，其包括用于对电阻进行定位的定位块、用于夹紧电阻的夹紧组件以及用于放置芯片的放置块。其中，夹紧组件包括夹紧块和夹子，夹紧块的下表面的抵接于若干个引脚的上表面，夹子用于夹紧夹紧块和定位块，这种夹紧组件主要通过人工手动操作夹子对多个导线组进行夹紧，存在工人劳动强度大、夹紧效果差、工作效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种制备电阻用治具，采用该治具能够解决工作效率低的问题。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供包括治具本体，治具本体的顶端面开设有多个沿其长度方向间隔排布的容置槽；多个夹持组件，多个夹持组件沿治具本体的长度方向间隔排布在治具本体的侧面；各个夹持组件均包括固定安装在治具本体侧面的夹持座、可转动地安装在夹持座上的夹爪、驱使夹爪朝夹持方向转动的弹性件。
[0006]其中，各个夹持座均呈U形状设置，各个夹持座均包括支撑部和两个间隔且垂直于支撑部的安装部。
[0007]其中，靠近治具本体的安装部开设有通孔，远离治具本体的安装部开设有与通孔对准的沉头孔，治具本体开设有与通孔对准的螺纹孔。
[0008]其中，各个夹持组件还包括螺栓，螺栓依次穿过沉头孔和通孔后与螺纹孔螺纹连接。
[0009]其中，夹爪的中部开设有安装孔，夹爪套设在螺栓的外周侧，螺栓穿过安装孔。
[0010]其中，夹爪包括用于压持物料的钩部和与钩部相对设置的解锁部，解锁部开设有第二盲孔，夹持座的支撑部开设有第一盲孔，弹性件的一端插入第一盲孔内，另一端插入第二盲孔内。
[0011]其中，弹性件为弹簧。
[0012]其中，还包括驱使各个夹爪朝夹持反方向转动的解锁机构。
[0013]其中，解锁机构包括解锁气缸，解锁气缸的工作端固接有安装板，安装板固接有多个沿治具本体长度方向间隔排布的解锁块，各个解锁块对应插入一个夹持座内且与夹爪的底部抵顶。
[0014]其中，各个解锁块朝向夹爪的端面为斜向上倾斜的斜面。
[0015]本专利技术的一种制备电阻用治具具有以下有益效果：
[0016](1)治具整体结构简单紧凑、使用方便快捷，能够适用于各种不同规格的产品生产使用。
[0017](2)通过设置弹性件，利用弹性件自身的弹力对产品进行夹持，取代了以往采用人工手动夹持的方式，降低了工人们的劳动强度，提高了工作效率，解决了以往工作效率低的问题，节省人力成本，提高夹持的一致性，保证生产质量。
附图说明
[0018]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例中治具的结构示意图。
[0020]图2为实施例中治具隐藏解锁机构后的分解图。
[0021]图3为图2中A处的放大图。
[0022]图4为实施例中夹爪的结构示意图。
[0023]图5为实施例中解锁机构的结构示意图。
[0024]图6为实施例中解锁块的结构示意图。
[0025]附图标记：治具本体1，螺纹孔11，夹持组件2，夹持座21，支撑部211，安装部212，沉头孔213，通孔214，夹爪22，钩部221，解锁部222，第二盲孔223，解锁机构3，解锁气缸31，安装板32，解锁块33，斜面331。
具体实施方式
[0026]结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。
[0027]本专利技术的制备电阻用治具的具体实施方式，如图1和图2所示，包括治具本体1、多个夹持组件2和解锁机构3。治具本体1的顶端面开设有多个沿其长度方向间隔排布的容置槽，容置槽的规格大小可以根据实际需求而进行选择性设置。
[0028]作为改进的是，多个夹持组件2沿治具本体1的长度方向间隔排布在治具本体1的侧面。各个夹持组件2均包括螺栓、固定安装在治具本体1侧面的夹持座21、可转动地安装在夹持座21上的夹爪22、驱使夹爪22朝夹持方向转动的弹性件(未示出)。
[0029]结合图3，各个夹持座21均呈U形状设置，各个夹持座21均包括支撑部211和两个间隔且垂直于支撑部211的安装部212，靠近治具本体1的安装部212开设有通孔214，远离治具本体1的安装部212开设有与通孔214对准的沉头孔213，治具本体1开设有与通孔214对准的螺纹孔11在装配状态下，螺栓依次穿过沉头孔213和通孔214后与螺纹孔11螺纹连接，这种螺纹连接的可拆卸连接方式，方便对夹持组件2进行快速拆装，方便维修以及更换。另外，夹爪22的中部开设有安装孔，夹爪22套设在螺栓的外周侧，即螺栓穿过安装孔，实现夹爪22的可转动安装方式。
[0030]请见图4，在本实施例中，夹爪22包括用于压持物料的钩部221和与钩部221相对设置的解锁部222，解锁部222开设有第二盲孔223，夹持座21的支撑部211开设有第一盲孔，弹性件(未示出)的一端插入第一盲孔内，另一端插入第二盲孔223内。作为优选的方案，弹性
件为弹簧，这样就能够利用弹性件自身的弹力驱使夹爪22朝夹持的方向转动，以自动对产品(物料)进行夹持。
[0031]结合图5，治具还包括驱使各个夹爪22朝夹持反方向转动的解锁机构3。具体的，解锁机构3包括解锁气缸31，解锁气缸31的工作端固接有安装板32，应当说明的是，解锁气缸31的伸缩杆可以通过多个钣金件的连接方式与安装板32实现固接，其可以根据实际安装环境而进行选择性设置。安装板32固接有多个沿治具本体1长度方向间隔排布的解锁块33，各个解锁块33对应插入一个夹持座21内且与夹爪22的底部抵顶。
[0032]作为优选的方案，请见图6，各个解锁块33朝向夹爪22的端面为斜向上倾斜的斜面331，斜面331能够引导夹爪22朝夹持反方向转动，从而提高工作的稳定性，进一步提高工作效率。
[0033]本实施例的制备电阻用治具的工作过程为：加载代加工物料时，解锁气缸31启动，解锁气缸31驱使安装板32上的各个解锁块33插入对应的夹持座21底部，各个解锁块33抵顶各个夹爪22的解锁部222，从而驱使各个夹爪22朝夹持反方向转动，此时弹性件处于压缩状态，夹爪22处于打开状态。待加工产品放置到治具本体1内的容置槽后，解锁气缸31回程，解锁块33解除对夹爪22的抵顶，压缩状态下的弹性件利用其自身的弹力驱使夹爪22朝夹持方向转动，实现对产品的夹持。
[0034]本实施例的一种制备电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备电阻用治具，其特征在于，包括：治具本体，所述治具本体的顶端面开设有多个沿其长度方向间隔排布的容置槽；多个夹持组件，多个所述夹持组件沿所述治具本体的长度方向间隔排布在所述治具本体的侧面；各个所述夹持组件均包括固定安装在所述治具本体侧面的夹持座、可转动地安装在所述夹持座上的夹爪、驱使所述夹爪朝夹持方向转动的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种制备电阻用治具，其特征在于：各个所述夹持座均呈U形状设置，各个所述夹持座均包括支撑部和两个间隔且垂直于所述支撑部的安装部。3.根据权利要求2所述的一种制备电阻用治具，其特征在于：靠近所述治具本体的安装部开设有通孔，远离所述治具本体的安装部开设有与所述通孔对准的沉头孔，所述治具本体开设有与所述通孔对准的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种制备电阻用治具，其特征在于：各个所述夹持组件还包括螺栓，所述螺栓依次穿过所述沉头孔和通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种制备电阻用治具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎威，
申请(专利权)人：东莞市鑫恩自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：