一种电阻生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电阻生产用成型模具，包括中模，其特征在于：所述中模的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面滑动连接有安装架，所述安装架的一侧表面开设有固定槽。该电阻生产用成型模具，通过中模、限位槽、电阻、引脚、边模、螺纹孔的设置，首先将固定块滑入限位槽内，之后将螺栓拧入第一螺纹槽与第二螺纹槽，进而对固定块固定，从而将中模固定到安装架上，之后将螺丝拧入边模上的螺纹孔内，之后拧入电动滑块上的螺孔内，进而将边模固定，之后将电阻放入限位槽内，此时引脚位于中模的两侧，之后电动滑台带动两侧的边模向中模方向移动，进而跟随中模上开设的凹槽将引脚固定为不同的形状。定为不同的形状。定为不同的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻生产用成型模具


[0001]本技术涉及电阻生产
，尤其涉及一种电阻生产用成型模具。

技术介绍

[0002]电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，而现有的电阻成型后脚距和本体一样长，较为浪费集成板空间，故此，特别需要电阻生产用成型模具。
[0003]但是现有的电阻生产用成型模具，在使用过程中，电阻成型后两个引脚之间的距离与电阻的长度相等，安装到集成板上较为浪费空间，导致集成板尺寸较大，导致成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电阻生产用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电阻生产用成型模具，在使用过程中，电阻成型后两个引脚之间的距离与电阻的长度相等，安装到集成板上较为浪费空间，导致集成板尺寸较大，导致成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻生产用成型模具，包括中模，所述中模的一端固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面滑动连接有安装架，所述安装架的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧表面螺纹连接有螺栓，所述固定块的一侧表面开设有第二螺纹槽，所述中模的另一端开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面滑动连接有电阻，所述电阻的一端固定连接有引脚，所述引脚的一侧表面连接有边模，所述边模的一侧表面开设有螺纹孔。
[0006]优选的，所述固定块与固定槽的尺寸相吻合，所述第一螺纹槽通过螺栓与第二螺纹槽的螺纹连接。
[0007]优选的，所述限位槽与电阻的尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述电阻与中模为平行分布。
[0009]优选的，所述引脚以电阻的中轴线对称设置，且形状大小都想等。
[0010]优选的，所述边模以中模的中轴线对称分布，且形状大小都相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电阻生产用成型模具，通过中模、限位槽、电阻、引脚、边模、螺纹孔的设置，首先将固定块滑入限位槽内，之后将螺栓拧入第一螺纹槽与第二螺纹槽，进而对固定块固定，从而将中模固定到安装架上，之后将螺丝拧入边模上的螺纹孔内，之后拧入电动滑块上的螺孔内，进而将边模固定，之后将电阻放入限位槽内，此时引脚位于中模的两侧，之后电动滑台带动两侧的边模向中模方向移动，进而跟随中模上开设的凹槽将引脚固定为不同的形状，进而使两个引脚之间的距离小于电阻的长度，这样就可以将电阻架高使用，下方可配合其它贴片产品减少集成板空间，进而达到较低成本的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术固定块和安装架相互配合结构示意图；
[0014]图3为本技术固定块和电阻和相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术电阻和引脚相互配合结构示意图。
[0016]图中：1、中模；2、固定块；3、安装架；4、固定槽；5、第一螺纹槽；6、螺栓；7、第二螺纹槽；8、限位槽；9、电阻；10、引脚；11、边模；12、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电阻生产用成型模具，包括中模1，中模1的一端固定连接有固定块2，固定块2的外侧表面滑动连接有安装架3，安装架3的一侧表面开设有固定槽4，固定槽4的内侧表面开设有第一螺纹槽5，第一螺纹槽5的内侧表面螺纹连接有螺栓6，固定块2的一侧表面开设有第二螺纹槽7，中模1的另一端开设有限位槽8，限位槽8的内侧表面滑动连接有电阻9，电阻9的一端固定连接有引脚10，引脚10的一侧表面连接有边模11，边模11的一侧表面开设有螺纹孔12；借由上述结构，首先将固定块2滑入限位槽8内，之后将螺栓6拧入第一螺纹槽5与第二螺纹槽7，进而对固定块2固定，从而将中模1固定到安装架3上，之后将螺丝拧入边模11上的螺纹孔12内，之后拧入电动滑块上的螺孔内，进而将边模11固定，之后将电阻9放入限位槽8内，此时引脚10位于中模1的两侧，之后电动滑台带动两侧的边模11向中模1方向移动，进而跟随中模1上开设的凹槽将引脚10固定为不同的形状，进而使两个引脚10之间的距离小于电阻9的长度，这样就可以将电阻9架高使用，下方可配合其它贴片产品减少集成板空间，进而达到较低成本的效果。
[0019]进一步的，固定块2与固定槽4的尺寸相吻合，第一螺纹槽5通过螺栓6与第二螺纹槽7的螺纹连接；借由上述结构，固定块2与固定槽4的尺寸相吻合，可以使固定块2固定的更加稳定。
[0020]进一步的，限位槽8与电阻9的尺寸相吻合；借由上述结构，限位槽8与电阻9的尺寸相吻合，可以使电阻9更加稳定。
[0021]进一步的，电阻9与中模1为平行分布；借由上述结构，电阻9与中模1。可以在将电阻9两端引脚10成型时角度相同。
[0022]进一步的，引脚10以电阻9的中轴线对称设置，且形状大小都想等；借由上述结构，引脚10以电阻9的中轴线对称设置，可以将引脚10插入集成板，进而将电阻9连接入电路中。
[0023]进一步的，边模11以中模1的中轴线对称分布，且形状大小都相等；借由上述结构，边模11以中模1的中轴线对称分布，可以同时对两个引脚10进行成型。
[0024]工作原理：首先将固定块2滑入限位槽8内，之后将螺栓6拧入第一螺纹槽5与第二螺纹槽7，进而对固定块2固定，从而将中模1固定到安装架3上，之后将螺丝拧入边模11上的螺纹孔12内，之后拧入电动滑块上的螺孔内，进而将边模11固定，之后将电阻9放入限位槽8
内，此时引脚10位于中模1的两侧，之后电动滑台带动两侧的边模11向中模1方向移动，进而跟随中模1上开设的凹槽将引脚10固定为不同的形状，进而使两个引脚10之间的距离小于电阻9的长度，这样就可以将电阻9架高使用，下方可配合其它贴片产品减少集成板空间，进而达到较低成本的效果，这样一种电阻生产用成型模具的使用过程。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻生产用成型模具，包括中模(1)，其特征在于：所述中模(1)的一端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的外侧表面滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧表面开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内侧表面开设有第一螺纹槽(5)，所述第一螺纹槽(5)的内侧表面螺纹连接有螺栓(6)，所述固定块(2)的一侧表面开设有第二螺纹槽(7)，所述中模(1)的另一端开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内侧表面滑动连接有电阻(9)，所述电阻(9)的一端固定连接有引脚(10)，所述引脚(10)的一侧表面连接有边模(11)，所述边模(11)的一侧表面开设有螺纹孔(12)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福来，林裕彬，陈秀珠，
申请(专利权)人：世盟电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：