一种能量回馈制动电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能量回馈制动电阻器，包括：芯棒，为三氧化二铝陶瓷基体，其成分中三氧化二铝的含量为96wt％至99wt％，芯棒表层涂覆有有机硅树脂层，有机硅树脂层含有石英沙和石英粉；电阻丝，环绕在芯棒上；第一引脚，穿过第一钢帽与芯棒一侧连接；第二引脚，穿过第二钢帽与芯棒另一侧连接；外壳，套设于芯棒外，外壳为陶瓷壳，外壳与芯棒之间填充石英沙，本实用新型专利技术采用含量为96wt％至99wt％的三氧化二铝陶瓷基体作为芯棒能大大提升电阻的瞬时散热能力，同时在芯棒表层涂覆含有石英沙和石英粉的有机硅树脂层，并陶瓷外壳与芯棒之间填充石英沙，也有助于散热，加快能量消耗速度，无需散热板辅助散热，工艺简单，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种能量回馈制动电阻器


[0001]本技术涉及电阻器
，具体为一种能量回馈制动电阻器。

技术介绍

[0002]在需要使用变频器以进行制动的
中，进行制动操作时，会产生反馈的再生能量，这些能量通过并联在变频器母线两端的制动电阻以发热的方式消耗掉。根据异步电动机原理可知，若滑差越大转矩也越大，同理制动转矩将随着降速速率的加大而增大，使系统降速时间大大缩短，能量回馈大大加快，电压快速上升，因此必须将该回馈能量迅速消耗掉，保持直流母线电压在某一安全范围以下，而能量回馈制动电阻器的主要功能就是能快速将该能量消耗掉，但是现有的能量回馈制动电阻器消耗能量速度慢、瞬时散热能力差，散热不及时容易引起安全性问题，一般需要内设散热板辅助散热，工艺复杂。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种能量回馈制动电阻器，包括：
[0004]芯棒，为三氧化二铝陶瓷基体，其成分中三氧化二铝的含量为96wt％至99wt％，所述芯棒表层涂覆有有机硅树脂层，所述有机硅树脂层含有石英沙和石英粉；
[0005]电阻丝，环绕在所述芯棒上；
[0006]第一引脚，穿过第一钢帽与所述芯棒一侧连接；
[0007]第二引脚，穿过第二钢帽与所述芯棒另一侧连接；
[0008]外壳，套设于所述芯棒外，所述外壳为陶瓷壳，所述外壳与所述芯棒之间填充石英沙。
[0009]优选的，所述第一引脚末端设有第一椭圆螺丝端子，所述第二引脚末端设有第二椭圆螺丝端子。
[0010]优选的，所述第一椭圆螺丝端子和所述第二椭圆螺丝端子呈椭圆形，所述第一椭圆螺丝端子中间设有第一安装孔，所述第二椭圆螺丝端子设有第二安装孔。
[0011]优选的，所述第一椭圆螺丝端子和所述第二椭圆螺丝端子可以由碳钢、不锈钢、铜、铝、钛制成。
[0012]优选的，所述第一引脚和所述第二引脚为镀锡铜线。
[0013]优选的，芯棒中三氧化二铝的含量为96wt％。
[0014]优选的，所述有机硅树脂层中石英沙的含量为10wt％至40wt％，石英粉的含量为20wt％至50wt％。
[0015]优选的，所述有机硅树脂层中石英沙的含量为30wt％，石英粉的含量为35wt％。
[0016]优选的，所述第一钢帽和所述第二钢帽为镀锡铁金属帽。
[0017]优选的，所述外壳的外表面涂覆有环氧树脂层和色环标志漆。
[0018]本申请的有益效果在于：本技术采用含量为96wt％至99wt％的三氧化二铝陶瓷基体作为芯棒能大大提升电阻的瞬时散热能力，同时在芯棒表层涂覆含有石英沙和石英
粉的有机硅树脂层，并陶瓷外壳与芯棒之间填充石英沙，也有助于散热，加快能量消耗速度，无需散热板辅助散热，工艺简单，安全性好。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术芯棒的结构示意图；
[0022]图3为本技术芯棒的外壳示意图；
[0023]图中：
[0024]芯棒1；有机硅树脂层11；
[0025]电阻丝2；
[0026]第一引脚3；第一钢帽31；第一椭圆螺丝端子32；第一安装孔33；
[0027]第二引脚4；第二钢帽41；第二椭圆螺丝端子42；第二安装孔43；
[0028]外壳5；环氧树脂层51；色环标志漆52。
具体实施方式
[0029]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1和图2，针对现有能量回馈制动电阻器消耗能量速度慢、瞬时散热能力差，安全性差，工艺复杂的问题，本实施例提供一种能量回馈制动电阻器以解决上述技术问题。
[0034]本实施例提供一种能量回馈制动电阻器，包括：芯棒1，为三氧化二铝陶瓷基体，其成分中三氧化二铝的含量为96wt％至99wt％；芯棒1表层涂覆有有机硅树脂层11，有机硅树脂层11含有石英沙和石英粉，有机硅树脂层11中石英沙的含量为10wt％至40wt％，石英粉的含量为20wt％至50wt％。
[0035]电阻丝2，环绕在芯棒1上；
[0036]第一引脚3，穿过第一钢帽31与芯棒1一侧连接；
[0037]第二引脚4，穿过第二钢帽41与芯棒1另一侧连接；
[0038]第一引脚3和第二引脚4为镀锡铜线，第一钢帽31和第二钢帽41为镀锡铁金属帽。
[0039]外壳5，套设于芯棒1外，外壳5为陶瓷壳，外壳5与芯棒1之间填充石英沙。
[0040]请参阅图3，外壳5的外表面涂覆有环氧树脂层51和色环标志漆52。
[0041]借助上述组合设计，本实施例采用含量为96wt％至99wt％的三氧化二铝陶瓷基体作为芯棒1能大大提升电阻的瞬时散热能力，同时在芯棒1表层涂覆含有石英沙和石英粉的有机硅树脂层11，并陶瓷外壳5与芯棒1之间填充石英沙，也有助于散热，加快能量消耗速度，无需散热板辅助散热，工艺简单，安全性好。
[0042]实施例二
[0043]请参阅图1和图2，本实施例提供的能量回馈制动电阻器，用以解决现有能量回馈制动电阻器消耗能量速度慢、瞬时散热能力差，安全性差，工艺复杂的技术问题，本实施例提供的能量回馈制动电阻器是在上述实施例一提供的能量回馈制动电阻器的基础上对其中的一些结构作出了改进，相较于实施例一提供的能量回馈制动电阻器，具体改进如下：
[0044]本实施例提供的能量回馈制动电阻器，其芯棒1，为三氧化二铝陶瓷基体，芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能量回馈制动电阻器，其特征在于，包括：芯棒(1)，为三氧化二铝陶瓷基体，其成分中三氧化二铝的含量为96wt％至99wt％，所述芯棒(1)表层涂覆有有机硅树脂层(11)，所述有机硅树脂层(11)含有石英沙和石英粉；电阻丝(2)，环绕在所述芯棒(1)上；第一引脚(3)，穿过第一钢帽(31)与所述芯棒(1)一侧连接；第二引脚(4)，穿过第二钢帽(41)与所述芯棒(1)另一侧连接；外壳(5)，套设于所述芯棒(1)外，所述外壳(5)为陶瓷壳，所述外壳(5)与所述芯棒(1)之间填充石英沙。2.根据权利要求1所述的能量回馈制动电阻器，其特征在于，所述第一引脚(3)末端设有第一椭圆螺丝端子(32)，所述第二引脚(4)末端设有第二椭圆螺丝端子(42)。3.根据权利要求2所述的能量回馈制动电阻器，其特征在于，所述第一椭圆螺丝端子(32)和所述第二椭圆螺丝端子(42)呈椭圆形，所述第一椭圆螺丝端子(32)中间设有第一安装孔(33)，所述第二椭圆螺丝端子(42)设有第二安装孔(43)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福来，林裕彬，陈秀珠，
申请(专利权)人：世盟电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：