抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺制造技术

本申请公开了一种抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺，包括如下步骤：(1)将叶片精铸件按序放入炉温低于100℃的加热炉内；(2)对加热炉进行抽真空，待炉内真空压腔低于1Pa后，加热炉开始加热，加热至炉温达到500℃且真空压腔小于0.1Pa；(3)以10℃/min的升温速率升温至T1，保温10h，以2℃/min升温速率升温至T2，保温10h，以1℃/min的速度升温至T3，保温2h，每个保温期间均充50Pa

【技术实现步骤摘要】
抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺


[0001]本申请涉及发动机制造领域，特别是一种抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺。

技术介绍

[0002]单晶高温合金涡轮叶片在制造过程中经历精密铸造、表面机械处理、完全热处理、钎焊等过程；服役过程又经历高温高压燃气的作用。再结晶的严重危害有：1、破坏合金组织形态，显著降低单晶高温合金涡轮叶片的持久寿命和疲劳寿命；2、引起单晶高温合金涡轮叶片萌生裂纹甚至断裂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开了抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺，其特征在于，包括如下步骤：
[0006](1)将叶片精铸件按序放入炉温低于100℃的加热炉内；
[0007](2)对加热炉进行抽真空，待炉内真空压腔低于1Pa后，加热炉开始加热，加热至炉温达到500℃且真空压腔小于0.1Pa；
[0008](3)以10℃/min的升温速率升温至T1，保温10h，以2℃/min升温速率升温至T2，保温10h，以1℃/min的速度升温至T3，保温2h，每个保温期间均充50Pa
±
20Pa的氩气；
[0009](4)随炉缓冷至300℃后出炉。
[0010]优选的，在上述的抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺中，所述T1为930℃
±
50℃。
[0011]优选的，在上述的抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺中，所述T2为1050℃
±
50℃。
[0012]优选的，在上述的抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺中，所述T3为1260℃
±
10℃。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014]该工艺通过多段升温保温以及抽真空、充氩气保持分压的方式大大降低单晶高温合金涡轮叶片再结晶的风险，提高了单晶高温合金涡轮叶片制造合格率，大大节约了成本；消除单晶高温合金涡轮叶片再结晶，大大提高了发动机涡轮叶片服役的安全性。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]本实施例中的抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺，包括如下步骤：
[0017](1)将叶片精铸件按序放入炉温低于100℃的加热炉内；
[0018](2)对加热炉进行抽真空，待炉内真空压腔低于1Pa后，加热炉开始加热，加热至炉温达到500℃且真空压腔小于0.1Pa；
[0019](3)以10℃/min的升温速率升温至T1，保温10h，以2℃/min升温速率升温至T2，保温10h，以1℃/min的速度升温至T3，保温2h，每个保温期间均充50Pa
±
20Pa的氩气；
[0020](4)随炉缓冷至300℃后出炉。
[0021]进一步的，T1为930℃
±
50℃。
[0022]进一步的，T2为1050℃
±
50℃。
[0023]进一步的，T3为1260℃
±
10℃。
[0024]进一步的，热处理过程因故中断情况下，允许叶片精铸件冷却至300℃以下出炉后，重新进行去应力预处理，热处理保温时间可累计。
[0025]在该技术方案中，该工艺通过多段升温保温以及抽真空、充氩气保持分压的方式大大降低单晶高温合金涡轮叶片再结晶的风险，提高了单晶高温合金涡轮叶片制造合格率，大大节约了成本；消除单晶高温合金涡轮叶片再结晶，大大提高了发动机涡轮叶片服役的安全性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制镍基单晶高温合金涡轮叶片再结晶的去应力退火工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将叶片精铸件按序放入炉温低于100℃的加热炉内；(2)对加热炉进行抽真空，待炉内真空压腔低于1Pa后，加热炉开始加热，加热至炉温达到500℃且真空压腔小于0.1Pa；(3)以10℃/min的升温速率升温至T1，保温10h，以2℃/min升温速率升温至T2，保温10h，以1℃/min的速度升温至T3，保温2h，每个保温期间均充50Pa
±
20Pa的氩气；(4)随炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：剧亚东，厉福海，
申请(专利权)人：苏州翰微材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：