【技术实现步骤摘要】
一种加氢催化剂的再生方法
[0001]本专利技术涉及一种催化剂的再生方法,更具体地,涉及一种采用废催化剂再生制备加氢脱硫催化剂的方法。
技术介绍
[0002]渣油加氢技术具有原料适应性强、生产操作流程简单等特点,能够为下游催化裂化过程提供优质的原料,已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油加工工艺之一。尤其,近年来中国的渣油加氢处理量越来越大,对渣油加氢催化剂的需求量也随之大量增加。另外渣油中金属、胶质、沥青质含量高,导致渣油加氢装置的运转周期普遍为1~2年,并且催化剂不会再生使用。因此每年存在大量的渣油加氢催化剂在提取少量金属后,作为固废处理。
[0003]一般使用过的催化剂表面上附着一层积碳,积碳覆盖催化剂表面的金属活性位,是催化剂失活的重要原因。常见的催化剂再生过程,都要在脱除催化剂上的残油之后,进行高温烧碳、烧硫处理。高温处理过程、会使活性金属产生聚集,影响催化剂活性,而使再生后催化剂活性远远低于新鲜剂。而与此同时,因为沉积金属等物质的堵塞作用,催化剂的孔结构也不能恢复到新鲜剂的程度,增大了原料油在催化剂上的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂的再生方法,包括以下步骤:(1)将失活加氢催化剂A1和A2混合,混合物浸于溶剂中,超声处理,得到催化剂B和混有黑色粉末的混合物料;(2)将催化剂B回收,同时将所述混有黑色粉末的混合物料过滤得到粉末C;(3)将催化剂B磨碎成粉体,筛分,得到催化剂粉体D,再经成型、干燥、焙烧,得到再生载体;(4)将粉末C溶于柴油中,浸渍于再生载体上,干燥,得到再生加氢催化剂。2.按照权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤(1)中,失活加氢催化剂A1中至少含有活性金属钼,以失活加氢催化剂A1的来源新鲜催化剂的重量计,活性金属钼以氧化物计的含量为10%~25%。3.按照权利要求1或2所述的再生方法,其特征在于:步骤(1)中,失活加氢催化剂A2中至少含有活性金属钼和钨,以失活加氢催化剂A2的来源新鲜催化剂的重量计,所有活性金属以氧化物计的含量为40%~80%;其中,活性金属钼以氧化物计的含量为10%~30%,活性金属钨以氧化物计的含量为2%0~60%。4.按照权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤(1)中,失活加氢催化剂A1与失活加氢催化剂A2的质量比为:9.5:0.5~7.5:2.5。5.按照权利要求1所述的再生方法,其特征在于:步骤(1)中,...
【专利技术属性】
技术研发人员:关月明,袁胜华,王永林,张成,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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