一种可移动的组合式混凝土试验室模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移动的组合式混凝土试验室模块,包括矩形箱体，所述矩形箱体内部设有蓄热水池，矩形箱体的侧壁、顶板及底板均在内部填充保温隔热材料，矩形箱体侧壁外安装有墙体型太阳能辐射板，所述墙体型太阳能辐射板的内侧安装有竖向冷媒管与水平向冷媒管，所述竖向冷媒管与水平向冷媒管分别与墙体型太阳能辐射板的介质通道连通，竖向冷媒管与蓄热水池内的水管相连，水平向冷媒管伸入蓄热水池内。本实用新型专利技术可在短时间内扩容、拆除、移动并重新安装。并能根据试验需求变化调整，能够在不开展基础建设的前提下快速重建混凝土试验室，解决了工程建设中试验室功能需求与实际布局不匹配的问题，避免了施工污染的产生。避免了施工污染的产生。避免了施工污染的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的组合式混凝土试验室模块


[0001]本技术涉及可移动的组合式混凝土试验室模块，用作搭建组装混凝土生产工厂内的原材料及产品检测试验室，属于混凝土试验室施工


技术介绍

[0002]混凝土生产工厂内必须配备原材料及产品检测试验室，目前常见的混凝土试验室通常包括：(1)开展样品试制的混凝土成型室和混凝土养护室；(2)开展各项检测的抗渗检测室、骨料室、软练和外渗料分析师、化学分析师、水泥测验室、力学测验室、留样室等；(3)工作人员所需的办公室、接待处、卫生间以及休息空间等。多数混凝土生产工厂在建设初期，会根据规划的产能、检测能力以及配备的人员数量等要求，新建符合要求的试验室，或者将既有建筑进行改造。由于混凝土试验室的场地大小、层高、地面材料和给排水等特殊要求，使得混凝土试验室的场地改造工程较为复杂，常常出现功能需求和既有建筑不匹配的情况。
[0003]现有工地试验室位置固定，若工地位置改变继续使用，会增加交通运输成本并影响实效性，因此工地位置改变时都会重新建造试验室；工厂建设完成后，试验室规模固定，若工厂产能增加，试验室试验规模与工厂产能不匹配，又会影响工厂生产工作。综上，现有的工地试验室不便搬迁因而循环利用率低，且试验室的搭建和拆除也增加了施工工程量和施工周期。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种可移动的组合式混凝土试验室模块，可以循环利用而且能够根据工厂产能调整试验室规模。
[0005]本技术可移动的组合式混凝土试验室模块的技术方案如下：
>[0006]一种可移动的组合式混凝土试验室模块,包括矩形箱体，所述矩形金属箱体内部设有蓄热水池，所述矩形箱体的侧壁、顶板及底板均在内部填充有保温隔热材料，矩形箱体的侧壁外安装有墙体型太阳能辐射板，所述墙体型太阳能辐射板的内侧安装有竖向冷媒管与水平向冷媒管，
[0007]所述竖向冷媒管与水平向冷媒管分别与墙体型太阳能辐射板的介质通道相连通，所述竖向冷媒管与蓄热水池内的水管相连，所述水平向冷媒管伸入蓄热水池内。
[0008]进一步，当可移动的组合式混凝土试验室模块被安装在顶层时，所述矩形箱体顶部安装有墙体型太阳能辐射板，所述墙体型太阳能辐射板的内侧安装有竖向冷媒管与水平向冷媒管，
[0009]所述竖向冷媒管与水平向冷媒管分别与墙体型太阳能辐射板的介质通道相连通，所述竖向冷媒管与蓄热水池内的水管相连，所述水平向冷媒管伸入蓄热水池内。
[0010]进一步，为了吊装方便，所述矩形箱体的顶部四角固设有吊扣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术便于普通卡车整体运输，在工地上通过叉车即可操作布置实现快速拆装。在墙体型太阳能辐射板内侧设置竖向冷媒管和水平向冷媒管，可在水泵作用下与蓄热水池之间构成水循环系统，直接或作为热泵系统的源端为建筑物提供热水，并可作为养护热水循环使用。
[0013]2、本技术可能根据工厂产能调整试验室规模灵活调整组装布置，在短时间内扩容、拆除、移动并重新安装。解决了经营过程中工厂产能扩大而产生的试验室功能需求与建设产能不匹配的问题，并避免了施工污染的产生。
附图说明
[0014]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一实施例所涉及的矩形箱体及墙体型太阳能辐射板内侧的结构示意图。
[0016]图3为图2沿A
‑
A处的剖视图。
[0017]图4为本技术第二实施例的结构示意图。
[0018]图5为图2的俯视图。
[0019]图6为本技术拼装为两层时的一楼平面图。
[0020]图7为本技术拼装为两层时的二楼平面图
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。根据下面的说明，本技术的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的优选实施例，而不是全部的实施例。
[0022]结合图1至图3所示，作为可移动的组合式混凝土试验室模块的第一实施例,包括矩形箱体1，所述矩形箱体1内部设有蓄热水池7，所述矩形箱体1的侧壁、顶板及底板均在内部填充有保温隔热材料3，矩形箱体1的侧壁外安装有墙体型太阳能辐射板2，所述墙体型太阳能辐射板2的内侧安装有竖向冷媒管4与水平向冷媒管5。所述竖向冷媒管4与水平向冷媒管5分别与墙体型太阳能辐射板2的介质通道2a相连通，所述竖向冷媒管4与蓄热水池7内的水管6相连，所述水平向冷媒管5伸入蓄热水池7内。为了吊装方便，所述矩形箱体1的顶部四角固设有吊扣8。
[0023]结合图4与图5，作为本技术的第二实施例，当被安装在顶层时，所述矩形箱体1顶部安装有墙体型太阳能辐射板2。与实施例1的原理相同，在所述墙体型太阳能辐射板的内侧安装有竖向冷媒管与水平向冷媒管，所述竖向冷媒管与水平向冷媒管与墙体型太阳能辐射板及蓄热水池的连接方式同第一实时例。
[0024]结合图6与图7，本技术可装配为上下两层。作为优选，位于底层的可移动的组合式混凝土试验室模块的数量为8个，一楼可作为试验空间，可设置为混凝土成型室、混凝土养护室、抗渗检测室、骨料室、软练和外渗料分析师、化学分析师、水泥测验室、力学测验室、留样室及接待处和卫生间。位于二层的可移动的组合式混凝土试验室模块的数量为2个。根据实际需要，二楼可作为办公和休息空间。
[0025]本技术便于普通卡车整体运输，在工地上通过叉车即可操作布置实现快速拆
装。在墙体型太阳能辐射板内侧设置竖向冷媒管和水平向冷媒管，可在水泵(图中未示)作用下与蓄热水池之间构成水循环系统，直接或作为热泵系统的源端为建筑物提供热水，并可作为养护热水循环使用。
[0026]本技术在装配试验室时无需地基，通过试验室模块即可在短时间内扩容、拆除、移动并重新安装。并能根据工厂产能调整试验室规模灵活调整组装布置，解决了经营过程中工厂产能扩大而产生的试验室功能需求与建设产能不匹配的问题，并避免了施工污染的产生。
[0027]以上所述，仅是本技术优选实施例的描述说明，并非对本技术保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的组合式混凝土试验室模块,其特征在于：包括矩形箱体，所述矩形箱体内部设有蓄热水池，所述矩形箱体的侧壁、顶板及底板均在内部填充有保温隔热材料，矩形箱体的侧壁外安装有墙体型太阳能辐射板，所述墙体型太阳能辐射板的内侧安装有竖向冷媒管与水平向冷媒管，所述竖向冷媒管与水平向冷媒管分别与墙体型太阳能辐射板的介质通道相连通，所述竖向冷媒管与蓄热水池内的水管相连，所述水平向冷媒管伸入蓄热水池内。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳颖，谢斌，胡青莲，沈洁沁，黄岚，钱君，贾思良，林佳伟，吴姝娴，
申请(专利权)人：上海汇绿电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：