本发明专利技术涉及变压器线圈加工辅助装置的技术领域，特别是涉及一种变压器线圈剪脚定位装置，设置于剪脚机上，剪脚机包括机架及两个设置于机架上的剪脚机构；变压器线圈剪脚定位装置包括定位送料机构、上料机构和推料机构，定位送料机构设置于机架上且位于两个剪脚机构之间，定位送料机构包括底板、设置于底板顶部的支撑板及两个分别设置于支撑板两侧的调节板，调节板与支撑板之间留有定位滑槽，用于定位变压器的线脚；上料机构包括上料筒；推料机构设置于机架上且位于定位送料机构的后方，用于推送定位送料机构上的变压器沿定位滑槽的长度方向移动；可以自动完成对变压器的定位，操作简便，大大提高了作业效率，提高使用可靠性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈剪脚定位装置
[0001]本专利技术涉及变压器线圈加工辅助装置的
，特别是涉及一种变压器线圈剪脚定位装置。
技术介绍
[0002]变压器在完成线圈缠绕后都会留有一段多余的电线，需要将这部分多余的电线减掉，目前对变压器的线圈进行剪脚一般通过人工将变压器固定在定位架上，然后再进行剪脚作业，剪脚结束后在人工将变压器自定位架上拆卸，操作比较繁琐，工作效率较低，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种变压器线圈剪脚定位装置，可以自动完成对变压器的定位，操作简便，大大提高了作业效率，提高使用可靠性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请实施例提供了一种变压器线圈剪脚定位装置，设置于剪脚机上，所述剪脚机包括机架及两个设置于所述机架上的剪脚机构；所述变压器线圈剪脚定位装置包括：定位送料机构，设置于所述机架上且位于所述两个剪脚机构之间，所述定位送料机构包括底板、设置于所述底板顶部的支撑板及两个分别设置于所述支撑板两侧的调节板，所述调节板与所述支撑板之间留有定位滑槽，用于定位变压器的线脚；上料机构，设置于机架上且位于所述定位送料机构的上方，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒的底部输出端与所述定位送料机构的后侧输入端相连，以使所述上料筒内的所述变压器落入所述定位送料机构；推料机构，设置于所述机架上且位于所述定位送料机构的后方，用于推送所述定位送料机构上的所述变压器沿所述定位滑槽的长度方向移动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述定位送料机构还包括导向轴、转轴和两个调节螺杆，所述支撑板和两个所述调节板上均设置有左右贯通的穿孔，所述导向轴贯穿所述支撑板和两个所述调节板的穿孔，所述支撑板上设置有左右贯通的安装孔，并在所述安装孔内固定安装有滚珠轴承，所述转轴穿过所述滚珠轴承并与所述滚珠轴承过盈配合，所述两个调节螺杆分别设置于所述转轴的两端，所述两个调节板上均设置有左右贯穿的螺纹孔，所述两个调节螺杆的端部分别螺装穿过两个螺纹孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述推料机构包括推料气缸及设置于所述推料气缸前侧输出端的推块，所述推块位于所述上料筒和所述支撑板之间。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述推料机构还包括限位杆和调节螺栓，所述限位杆通过所述调节螺栓设置于所述推块上，且所述限位杆沿所述推块的长度方向设置。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述限位杆的前端位于所述推块的前方，且限位杆的前端设置有坡面结构。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述剪脚机构包括：
[0012]伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩气缸及设置于所述伸缩气缸输出端的安装板；
[0013]夹持组件，设置于所述安装板，所述夹持组件包括竖梁、两个沿所述竖梁的长度方向滑动设置的滑块及驱动两个所述滑块相对或者相背运动的驱动电机，两个所述滑块上设置有上下相对的夹爪。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述两个滑块上分别设置有上螺纹孔和下螺纹孔，所述驱动电机的输出端设置有第一丝杆及与所述第一丝杆连接的第二丝杆，所述第一丝杆与所述上螺纹孔螺纹配合，所述第二丝杆与所述下螺纹孔螺纹配合。
[0015]在一种可能的实现方式中，还包括设置于所述定位送料机构上方的压紧机构，所述压紧机构位于两个所述剪脚机构之间，用于压紧所述定位送料机构上的所述变压器。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种变压器线圈剪脚定位装置，具备以下有益效果：该变压器线圈剪脚定位装置，通过将变压器码放于上料筒内，最下方的变压器落入定位送料机构上，且变压器底部的线脚落入定位滑槽内，对变压器进行定位，然后通过推料机构推动定位送料机构上的变压器向前输送一个变压器长度的距离，推料机构复位后，上料筒中的变压器再次落入定位送料机构上，推料机构再次推送最下方的变压器，从而使得变压器沿定位送料机构逐步输送至两个剪脚机构之间进行剪脚作业，可以自动完成对变压器的定位，操作简便，大大提高了作业效率，提高使用可靠性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的正视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的右视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术定位送料机构和推料机构的立体结构示意图；
[0022]图5是本专利技术图4的A处局部放大结构示意图；
[0023]图6是本专利技术转轴和调节螺杆的平面结构示意图；
[0024]图7是本专利技术剪脚机构的立体结构示意图；
[0025]附图中标记：
[0026]1、剪脚机；11、机架；12；剪脚机构；121、伸缩组件；1211、伸缩气缸；1212、安装板；122、夹持组件；1221、竖梁；1222、滑块；1223、驱动电机；1224、夹爪；1225、第一丝杆；1226、第二丝杆；
[0027]2、定位送料机构；21、底板；22、支撑板；23、调节板；24、定位滑槽；25、导向轴；26、转轴；27、调节螺杆；28、滚珠轴承；
[0028]3、上料机构；31、上料筒；
[0029]4、推料机构；41、推料气缸；42、推块；43、限位杆；431、坡面结构；44、调节螺栓；
[0030]5、压紧机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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7，本申请实施例提供了一种变压器线圈剪脚定位装置，设置于剪脚机1上，剪脚机1包括机架11及两个设置于机架11上的剪脚机构12；变压器线圈剪脚定位装置包括：
[0033]定位送料机构2，设置于机架11上且位于两个剪脚机构12之间，定位送料机构2包括底板21、设置于底板21顶部的支撑板22及两个分别设置于支撑板22两侧的调节板23，调节板23与支撑板22之间留有定位滑槽24，用于定位变压器的线脚；
[0034]上料机构3，设置于机架11上且位于定位送料机构2的上方，上料机构3包括上料筒31，上料筒31的底部输出端与定位送料机构2的后侧输入端相连，以使上料筒31内的变压器落入定位送料机构2；
[0035]推料机构4，设置于机架11上且位于定位送料机构2的后方，用于推送定位送料机构2上的变压器沿定位滑槽24的长度方向移动。
[0036]本申请中，通过将变压器码放于上料筒31内，最下方的变压器落入定位送料机构2上，且变压器底部的线脚落入定位滑槽24内，对变压器进行定位，然后通过推料机构4推动定位送料机构2上的变压器向前输送一个变压器长度的距离，推料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈剪脚定位装置，设置于剪脚机(1)上，所述剪脚机(1)包括机架(11)及两个设置于所述机架(11)上的剪脚机构(12)；其特征在于，所述变压器线圈剪脚定位装置包括：定位送料机构(2)，设置于所述机架(11)上且位于所述两个剪脚机构(12)之间，所述定位送料机构(2)包括底板(21)、设置于所述底板(21)顶部的支撑板(22)及两个分别设置于所述支撑板(22)两侧的调节板(23)，所述调节板(23)与所述支撑板(22)之间留有定位滑槽(24)，用于定位变压器的线脚；上料机构(3)，设置于机架(11)上且位于所述定位送料机构(2)的上方，所述上料机构(3)包括上料筒(31)，所述上料筒(31)的底部输出端与所述定位送料机构(2)的后侧输入端相连，以使所述上料筒(31)内的所述变压器落入所述定位送料机构(2)；推料机构(4)，设置于所述机架(11)上且位于所述定位送料机构(2)的后方，用于推送所述定位送料机构(2)上的所述变压器沿所述定位滑槽(24)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈剪脚定位装置，其特征在于，所述定位送料机构(2)还包括导向轴(25)、转轴(26)和两个调节螺杆(27)，所述支撑板(22)和两个所述调节板(23)上均设置有左右贯通的穿孔，所述导向轴(25)贯穿所述支撑板(22)和两个所述调节板(23)的穿孔，所述支撑板(22)上设置有左右贯通的安装孔，并在所述安装孔内固定安装有滚珠轴承(28)，所述转轴(26)穿过所述滚珠轴承(28)并与所述滚珠轴承(28)过盈配合，所述两个调节螺杆(27)分别设置于所述转轴(26)的两端，所述两个调节板(23)上均设置有左右贯穿的螺纹孔，所述两个调节螺杆(27)的端部分别螺装穿过两个螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈剪脚定位装置，其特征在于，所述推料机构(4)包括推料气缸(41)及...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚，
申请(专利权)人：天长市日上电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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