玻璃球切削乳化油制造技术

本发明专利技术公开了玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：100~154份、702：1~10份、三乙醇胺硼酸酯：0.5~5份、太古油：1~10份。该玻璃球切削乳化油，通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP

【技术实现步骤摘要】
玻璃球切削乳化油


[0001]本专利技术涉及乳化油
，具体为玻璃球切削乳化油。

技术介绍

[0002]现在切削玻璃球油普遍是功能不好、生锈、乳化慢、粘刀、切削效率低、刀具不耐用，还有的厂家选用润滑剂大部分为牛油，润滑达不到还易腐败发臭。现在的酯类润滑成本太贵，水性的不行，不能成膜，油性的太昂贵，不知道好用的标准，油做稀了仍然不好用。为此，我们提出了玻璃球切削乳化油。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了玻璃球切削乳化油，解决了上述背景所提出的问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：100~154份、702：1~10份、三乙醇胺硼酸酯：0.5~5份、太古油：1~10份、MBM：0.1~2份、硫化棉籽油：2~8份、NP
‑
10：1~5、S
‑
80：2.1~6.1份。
[0005]优选的，所述机械油的粘度为46个粘度。
[0006]优选的，所述702采用做乳化油专用的石油硫酸钠。
[0007]优选的，所述太古油用含量高的，且太古油采用酸性的。
[0008]优选的，所述硫化棉籽油作为极压剂。
[0009]优选的，所述MBM作为防腐剂。
[0010]优选的，所述NP
‑
10为非离子乳化剂。
[0011]优选的，所述S
‑
80为亲油乳化剂。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了玻璃球切削乳化油，具备以下有益效果：该玻璃球切削乳化油，通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP
‑
10的加入，增加了配方的清洗性、有效性，NP
‑
10的清洗剂很好，乳化能力很强。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一：玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：100份，机械油的粘度为46个粘度，702：1份，702采用做乳化油专用的石油硫酸钠，三乙醇胺硼酸酯：0.5份、太古油：1份，太古油用含量高的，且太古油采用酸性的，MBM：0.1份，MBM作为防腐剂，硫化棉籽油：2份，硫化棉籽油作为极压剂，NP
‑
10：1，NP
‑
10为非离子乳化剂，S
‑
80：2.1份，S
‑
80为亲油乳化剂；制备乳化油包括以下步骤：S1：选用pH值高的机械油、太古油；S2：对于每个原料的选取选粘度高的，并且40℃的粘度必须大于77个以上；S3：润滑40kgf时的磨斑不大于0.312，即Pb值50kgf以上；S4：将根据S1~S3步骤选取好的原料混合在一起，最后可以制备得到乳化油；通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP
‑
10的加入，增加了配方的清洗性、有效性，NP
‑
10的清洗剂很好，乳化能力很强。
[0015]实施例二：玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：154份，机械油的粘度为46个粘度，702：10份，702采用做乳化油专用的石油硫酸钠，三乙醇胺硼酸酯：5份、太古油：10份，太古油用含量高的，且太古油采用酸性的，MBM：2份，MBM作为防腐剂，硫化棉籽油8份，硫化棉籽油作为极压剂，NP
‑
10：5，NP
‑
10为非离子乳化剂，S
‑
80：6.1份，S
‑
80为亲油乳化剂；制备乳化油包括以下步骤：S1：选用pH值高的机械油、太古油；S2：对于每个原料的选取选粘度高的，并且40℃的粘度必须大于77个以上；S3：润滑40kgf时的磨斑不大于0.312，即Pb值50kgf以上；S4：将根据S1~S3步骤选取好的原料混合在一起，最后可以制备得到乳化油；通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP
‑
10的加入，增加了配方的清洗性、有效性，NP
‑
10的清洗剂很好，乳化能力很强。
[0016]实施例三：玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：110份，机械油的粘度为46个粘度，702：2份，702采用做乳化油专用的石油硫酸钠，三乙醇胺硼酸酯：0.8份、太古
油：2份，太古油用含量高的，且太古油采用酸性的，MBM：0.2份，MBM作为防腐剂，硫化棉籽油：3份，硫化棉籽油作为极压剂，NP
‑
10：2，NP
‑
10为非离子乳化剂，S
‑
80：3.1份，S
‑
80为亲油乳化剂；制备乳化油包括以下步骤：S1：选用pH值高的机械油、太古油；S2：对于每个原料的选取选粘度高的，并且40℃的粘度必须大于77个以上；S3：润滑40kgf时的磨斑不大于0.312，即Pb值50kgf以上；S4：将根据S1~S3步骤选取好的原料混合在一起，最后可以制备得到乳化油；通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃球切削乳化油，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：机械油：100~154份、702：1~10份、三乙醇胺硼酸酯：0.5~5份、太古油：1~10份、MBM：0.1~2份、硫化棉籽油：2~8份、NP
‑
10：1~5、S
‑
80：2.1~6.1份。2.根据权利要求1所述的玻璃球切削乳化油，其特征在于，所述机械油的粘度为46个粘度。3.根据权利要求1所述的玻璃球切削乳化油，其特征在于，所述702采用做乳化油专用的石油硫酸钠。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥柱，李祥田，解锡龙，
申请(专利权)人：山东三晶润滑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：