一种分拣转向机制造技术

本发明专利技术具体公开了一种分拣转向机，包括机架；所述机架内侧设置有N条传动轴；所述机架底部设有驱动电机；其中一个所述传动轴与驱动电机传动连接；相邻两个所述传动轴通过传动带连接；所述机架顶部安装有上台板；所述上台板的两端设置有无动力滚筒；所述上台板上设有呈M

【技术实现步骤摘要】
一种分拣转向机


[0001]本专利技术涉及物品分拣
，具体涉及一种分拣转向机。

技术介绍

[0002]目前大部分的物品分拣输送依然是依靠人力，不仅劳动强度大，分拣输送的效率还很低，市场上的物品分拣输送机适用性较差，经常是通过输送带进行物品的输送，虽然能提高物品的输送效率，但是在人们需求高增长的时代，依然不能满足人们对高效率的需求；现有分拣输送机只能沿着设定好的轨道进行物品的输送，不具备分流、合流的功能，这导致分拣一段时间后需要停机换箱，效率依旧低下。
[0003]为此，我们提出一种分拣转向机用于克服上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的人工劳动强度大、分拣输送效率低下、不具备分流、合流的缺陷，本专利技术提供一种分拣转向机用于克服上述缺陷。
[0005]一种分拣转向机，包括机架；所述机架内侧设置有N条传动轴；所述机架底部设有驱动电机；其中一个所述传动轴与驱动电机传动连接；相邻两个所述传动轴通过传动带连接；所述机架顶部安装有上台板；所述上台板的两端设置有无动力滚筒；所述上台板上设有呈M
×
N矩阵排列的摆向轮组；每行所述的摆向轮组受控于对应的所述传动轴；所述机架的内侧还设有电机安装架；所述电机安装架上安装有摆向分拣电机；所述摆向分拣电机用于驱动摆向轮组转向。
[0006]作为优选方案，每条所述传动轴上同轴设置有M个传动轮；所述传动轮间隔均匀排列。
[0007]作为优选方案，所述电机安装架平行于所述传动轴设置；所述摆向分拣电机的轴端安装有偏心块；所述机架内侧还设有随动杆；所述随动杆与偏心块通过转动销转动连接；所述随动杆平行于电机安装架设置。
[0008]作为优选方案，所述随动杆上垂直安装有M条导向连杆；每条所述导向连杆对应每列摆向轮组设置。
[0009]作为优选方案，每条所述导向连杆上设有N个凸耳；所述凸耳上转动安装有转向拨动片。
[0010]作为优选方案，每个所述摆向轮组包括支撑架；所述支撑架上安装有第一转轴；所述第一转轴上安装有聚氨酯胶轮；所述聚氨酯胶轮上开设有凹槽；所述聚氨酯胶轮与对应的传动轮通过O型带传动连接；所述O型带置于凹槽内。
[0011]作为优选方案，所述支撑架的底部安装有第二转轴；所述第二转轴与转向拨动片固定连接。
[0012]作为优选方案，所述支撑架的侧端设有延伸杆；所述延伸杆上垂直设置有支撑杆；所述支撑杆的顶部设置有限位板；所述限位板限位嵌接于上台板上；所述聚氨酯胶轮部分
露出限位板的上表面。
[0013]作为优选方案，所述机架的内侧还设有轮组支撑架；所述轮组支撑架上开设有呈M
×
N矩阵排列的传动槽位；每个所述传动槽位的中部延伸设有托杆。
[0014]作为优选方案，所述托杆上固定安装有推力球轴承；所述推力球轴承套接于所述第二转轴上。
[0015]有益效果：本专利技术通过驱动电机驱动摆向轮组转动，通过摆向分拣电机调节摆向轮组的转向，能实现对物品的纵向和左右向分拣；纵向分拣时，摆向分拣电机不动作，此时驱动电机通过O型带驱动聚氨酯胶轮转动；左右向分拣时，摆向分拣电机通过驱动随动杆带动导向连杆产生偏移，导向连杆偏移时通过转向拨动片带动第二转轴转动，从而完成支撑架的转动，即聚氨酯胶轮完成角度的转向；采用该分拣转向机，即可实现分流、合流功能，又能对输送物品进行分拣，能大幅提高物品的分拣效率，同时采用该机构能替代人工，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的部分结构示意图（带上台板）。
[0018]图3为本专利技术图2中A处放大示意图。
[0019]图4为本专利技术图2的另一视图（不带上台板）。
[0020]图5为本专利技术摆向轮组与传动轮的传动示意图。
[0021]图6为本专利技术图5的部分示意图。
[0022]图7为本专利技术图6的另一视图。
[0023]图8为本专利技术摆向轮组的结构示意图。
[0024]图9为本专利技术摆向轮组与轮组支撑架的装配图。
[0025]图中：1
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机架；2
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上台板；3
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摆向轮组；4
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驱动电机；5
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侧封板；6
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无动力滚筒；7
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传动轴；8
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电机安装架；9
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摆向分拣电机；10
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轮组支撑架；11
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接近开关；12
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随动杆；13
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传动轮；14
‑ꢀ
O型带；15
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导向连杆；16
‑
限位板；17
‑
聚氨酯胶轮；18
‑
偏心块；19
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转动销；20
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凸耳；21
‑
转向拨动片；22
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支撑架；23
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延伸杆；24
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支撑杆；25
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第一转轴； 26
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凹槽；27
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推力球轴承；28
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第二转轴；29
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传动槽位；30
‑
托杆。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“之间”、“行”、“列”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
9，本专利技术提供一种分拣转向机，包括机架1；所述机架1内侧设置有N条传动轴7；所述机架1底部设有驱动电机4；其中一个所述传动轴7与驱动电机4传动连接；相邻两个所述传动轴7通过传动带连接；所述机架1顶部安装有上台板2；所述上台板2的两端设置有无动力滚筒6，输送线与分拣设备中间通过设置无动力滚筒6，增加货物输送平稳性；所述上台板2上设有呈M
×
N矩阵排列的摆向轮组3，每行所述的摆向轮组3受控于对应的所述传动轴7；所述机架1的内侧还设有电机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣转向机，包括机架；其特征在于：所述机架内侧设置有N条传动轴；所述机架底部设有驱动电机；其中一个所述传动轴与驱动电机传动连接；相邻两个所述传动轴通过传动带连接；所述机架顶部安装有上台板；所述上台板的两端设置有无动力滚筒；所述上台板上设有呈M
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N矩阵排列的摆向轮组；每行所述的摆向轮组受控于对应的所述传动轴；所述机架的内侧还设有电机安装架；所述电机安装架上安装有摆向分拣电机；所述摆向分拣电机用于驱动摆向轮组转向。2.根据权利要求1所述的一种分拣转向机，其特征在于，每条所述传动轴上同轴设置有M个传动轮；所述传动轮间隔均匀排列。3.根据权利要求2所述的一种分拣转向机，其特征在于，所述电机安装架平行于所述传动轴设置；所述摆向分拣电机的轴端安装有偏心块；所述机架内侧还设有随动杆；所述随动杆与偏心块通过转动销转动连接；所述随动杆平行于电机安装架设置。4.根据权利要求3所述的一种分拣转向机，其特征在于，所述随动杆上垂直安装有M条导向连杆；每条所述导向连杆对应每列摆向轮组设置。5.根据权利要求4所述的一种分拣转向机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐聪，
申请(专利权)人：广州市万恒机械设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：